车内设备安装中存在的隐患及解决措施

苑任涛

中车青岛四方机车车辆股份有限公司 山东青岛 266111

随着我国科学技术和社会经济的快速发展，在机车内部设备安装过程中，各种机电设备的应用，不仅提高了设备安装的质量和效率，缩短了工期，降低了劳动强度，而且提高了工程建设的经济效益。但是，由于车辆内设备安装所使用的机电设备的特殊性，安装工艺不规范将导致车辆安全隐患。因此，针对车内设备安装细节多、安装任务复杂的特点，本文提出了相应的解决方案，以解决车内设备安装中存在的隐患。

1 车内设备安装的基本现状概述

机车设备采用模块化结构，室内设备沿车内中间走廊两侧平行布置。通过采用导轨安装方式固定，车内设备布置以平面斜对称布置为主，装用大功率水冷IGBT元件组成的牵引变流器，车内高压柜设计方案，将除受电弓及支持绝缘子、避雷器以外的其它高压电器全部集中布置在车内的设计方案，机车装用三轴低位牵引转向架，车体中部悬挂一体化多绕组牵引主变压器[1]。

目前，根据车内设备的基本安装方法不同，可分为整体安装和拆卸安装两种方式。但是，采用二者任意一种的安装方式，都不会对车内设备的运行和操作产生较大的影响。但在对设备的基本组成进行分析后，采用相应的仪器设备进行设备安装，这就要求设备安装人员在进行设备安装前熟悉和掌握设备的基本原理图和使用说明书。设备安装前，应全面检查设备状况并做好记录，对主要部件进行清洗，保证其质量和延长使用寿命，并涂抹润滑剂。这些简单的部件组装工作，可以缩短后续安装施工时间，在组装过程中再通过调试调整设备的使用功能，从而确保设备稳定运行[2]。

2 车内设备安装过程中存在的隐患分析

（1）车内设备各项基础问题。保证设备稳定运行的重中之重就是设备的安装基础。坚实的基础不仅仅可以降低设备故障的概率，还可以通过有效地向外界传递来避免共振问题。

（2）电流超标问题.考虑到机电设备安装中动力装置的安装，在设备运行中容易出现电流超标的问题，主要是动力装置运行中实际功率过大或线路电阻值过高，电源也有问题。另外，它不仅会因杂质的掺入而影响其正常运行，而且轴承的损坏等也是造成这一问题的原因。操作人员操作不当也是造成上述问题的原因之一。不仅限制了机电设备的后续安装，也增加了设备安装过程中的隐患。

（3）螺栓连接的问题。在车辆上内部安装设备之前，需要预先设置螺栓和螺母孔。但在实际安装中，预留孔容易偏离实际安装位置。如果积累的问题较多，会导致更严重的问题，制约后续的安装工作。此外，螺栓连接强度过大，会降低螺栓在高强度机械力作用下的基本性能，造成机械疲劳等问题。由于螺栓、螺母连接不良，出现各种损坏问题，并在上述问题下引发各种事故问题。

（4）设备振动问题。对于具有复杂特性的设备安装，在安装后的长期运行过程中，各种力的冲击会产生大量的振动，这就需要对设备运行进行良好的维护和调试。对于旋转设备来说，主要问题是定转子之间的摩擦和轴承与转子之间的平衡引起的振动[3]。定子和转子之间的气息不均匀和转子的不平衡将导致这个问题。另外，在设备的实际运行中，如果预设的参数值与额定值相差较大，不仅会增加设备运行中的振动问题，还会导致设备的正常运行。这就需要对设备的额定参数进行科学的分析和合理的设定，以保证设备的稳定运行。

3 车内设备安装隐患的解决措施探析

目前，我国机车内设备的安装技术较为多样化，不同的设备安装技术也呈现出不同的特点，主要体现在安装顺序的不同。传统的安装方式已经不能满足新时期设备安装的要求，需要对传统的安装方式进行创新，为设备的安装和发展提供动力。因此，必须做好设备安装前的准备工作，优化安装顺序，确保安装过程的规范化，提高设备的使用性能。

（1）做好设备安装后的调试工作。设备安装完成后，需要进行调试工作。主要内容是测试设备的实际运行情况，确保所有数据信息的正确性。通过分析设备运行结构和运行过程的协调，保证工程建设活动的有序开展。在分析设备安装现场的实际情况后，确保所建立的安装顺序符合标准化的要求[4]。在分析了各种设备的综合要素后，研究了调试方案的合理性。通过调试找出设备安装中存在的问题，通过与实际数据的对比，解决问题，保证设备的稳定运行。

（2）加强设备安装过程管理。在设备安装前，做好安装技术和施工人员的技术培训和教育，注意设备安装，明确设备安装的任务和要求，掌握设备安装顺序和方法，做好设备安装保证工人工作进行得很顺利。此外，还需要进行技术交底，确保安装人员能够处理安装中出现的问题[5]。加强安装中的技术指导和监督，确保设备安装质量。开展检查治理分析和安装后检查，有效解决问题，确保设备安装质量。

4 结语

本文讨论了机车设备安装中存在的问题。目前，机车设备的需求与数量不断增加。为提高安装质量，针对设备基础问题、螺栓连接问题、设备振动等问题，首先要做好设备安装前的准备工作，然后在实际安装过程中有必要对设备的安装顺序进行优化，做好设备安装后的调试工作，加强设备安装技术的管理，加强工作人员对安装工作的重视，并注意设备安装后的检查工作。因此，在实际操作中必须注意通过有效措施加强设备安装的技术和质量控制保证设备安装的效果，从而使得整个机车能够稳定运行。