化工机电设备安装调试中出现的异常情况与处理方法分析

郎芸

贵州燃气集团股份有限公司 贵州贵阳 550001

机电设备的安全对于企业的稳定运行而言起到了十分重要的保障作用，很多化工设备在生产运行过程中，由于其外部的环境较差，可能会导致设备在运行时带来给各方面带来了负面影响[1]。

1 全面提高基础放线的准确性

针对小型的化工机电设备，在进行最基础的放线时，需要考虑到该设备本身的位置，如何对该设备进行最科学的设定，同时明确基准线和中心线需要在放线之前进行定位。而针对大型设备的安装，在大型设备安装时，一定要和该设备的生产厂家以及相关的技术人员共同进行安装，才能够提高大型设备的安装效果，同时也能编制出一套最适合该设备的安装施工方案。应始终根据设备在运行时的特点、要求，明确设备的放置地点选择，同时了解整个设备在安装过程中的安装流程，提高安装的整体质量。在安装之前需要了解到在本次安装过程中存在着哪些技术难点，确保安装的整体施工方案得到提高，使得安装效果更佳，所有的设备和零件之间更加紧密、做到精密安装，也可以确保安装的效果以及安装的质量。在安装过程中可以采取计算机辅助技术，计算机辅助技术是将一个安装的大环节进行基础设备的分解，将近分解成为不同的组成部分，进而对整个安装环节进行立体建模，确保安装过程中能够达到技术要求以及技术水平。在选择安装图纸时，也要考虑到先安装过程中测量的标高、基准线、纵横的中心线以及预留孔中心线、沉降观测点等内容，这些都需要及时的明确和标注，防止由于出现偏差而对化工设备造成负面影响，需要尽可能地减少由于人为因素而导致的安装质量不佳、安装水平较差等一系列的问题，进而对防止对运行造成不必要的影响，也能够提高安装的准确效果。

2 解决机电设备的振动问题

在化工机电设备安装调试时还有可能会出现振动问题，这个问题是机电设备在运行中存在的一个必然现象，但是如果出现了震动过大，则需要考虑到如何解决该问题，其中包括了以下三个不同的方式：第一，由于泵体本身出现的质量问题而导致的振动过大。在出现这一问题时需要考虑到的是轴承间隙是否存在过大的现象，如果转子自身的生产质量不达标，也会产生振动过大的问题，这是生产厂家方面的问题。如果确认是这一方面的问题，则需要按照已经签署好的合同规定及时与生产厂家进行沟通，做好产品的更换以及产品的维修。由于转子的生产质量不达标，生产产家远比机械设备使用地区的维修人员更了解这一内容，由厂家进行负责维修和更换，其质量也同样能够得到提升。第二，电机在运转时出现问题。所有的大型化工机电设备在安装调试时，都需要考虑到电机的运转，很多电机在出厂前已经经过了必要的检测，比如说电机的振动现象，需要检测承轴、转子和定子等各个部位的运行效果。但是电机的运转仍旧无法保证不出问题，为此，需要在到达新环境后，同样检查电机的安装以及运转环境，能否满足该设备电机在运行以及使用时的最基本要求，如果不能达到相应的设计要求，则需要采取相应的措施进行处理。第三，在操作和安装过程中出现问题[2]。这一个问题的出现，则是由于很多工作人员对化工机电设备在使用时的不了解进而产生的问题。在出现这一问题时，一定要考虑到其运行参数以及额定参数之间是否存在着较大的偏差，需要及时的对所有设备运行进行合理的调整，确保工艺的参数能够尽可能的接近定额参数，提高参数的使用效果。

3 对螺栓连接部位进行重点处理

在实际对化工机电设备进行调试与安装的过程中，也需要考虑到安装人员自身的操作质量以及操作现象，如果出现了螺栓连接部位过松或者是过紧的情况，有可能导致化工机电设备的使用质量不佳。为此，需要对这些设备进行重点的检查，特别是针对一些机电设备在运行过程中很有可能会出现高温的现象。高温情况会给螺栓部位带来的使用质量不佳的情况，要求在安装的中尽可能处于常温的状态，避免由于温度过高而产生的一系列问题[3]。

在正常使用的过程中，由于高温而导致的螺栓受热膨胀现象是十分常见的一种。在温度过高时，螺栓间隙会不断加大，对化工机电设备在安装和运行时带来负面影响。针对这种问题，一定要考虑到该机电化工机电设备的运行状态以及运行温度，如果在不正常的运行情况下，需要重新进行密封操作，尽可能将螺栓部位所存在的隐患降低到最低点。在化工设备安装和调试过程中，还需要对仪表附件进行详细的检查，按照厂家所标定的运行参数以及运行时间、循环次数等对所有的仪表设备进行数据的详细审查，并且在每一次检查后都应该做好相应的记录。以往由于测量元件的电效应不够明显，位置屏蔽也相对隐蔽，给检查工作带来一系列的负面影响。要求在技术人员进行检查时需要选择对应的检查设备，并且在这一基础上耐心的、细致的工作，从而发现其仪表设备运行过程中可能会存在哪些问题，提高设备的使用寿命以及使用质量[4]。

4 结语

综上所述，化工机电设备在安装调试过程中出现异常情况是十分常见的一个问题，要严格的按照相应技术标准以及设备在使用时的使用方式进行分析，根据该设备可能存在的问题，发现的问题、及时解决，同样也可以保证化工机电设备的使用质量得到提升，确保该设备安全稳定的运行，使得机电设备的使用效果真正满足化工企业的发展需求。