电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略探研究

赵培健

河北省特种设备监督检验研究院承德分院 河北承德 067000

节能降耗是当前各个领域在长期可持续发展过程中必须坚持的原则，发电厂同样也不例外。锅炉是燃煤发电厂生产运营中的重要设备之一，其运行能耗的高低对于发电厂整体效益有着决定性的影响。所以，发电厂在生产经营过程中，必须采取积极有效的措施，做好锅炉节能降耗技术优化和应用工作，才能确保企业经济效益的提高。

1 节能降耗的意义

发电厂在生产运营过程中，开展节能降耗工作的意义和目的主要体现在以下方面：①满足电厂管控的要求。电厂在生产过程中，利用煤炭燃烧后形成的蒸汽为汽轮机的旋转提供动力，并在完成内部能量转换的情况下，推动发电机运行发电。由于锅炉在这一过程中运行效率的高低，对于发电厂经济效益的高低有着决定性的影响。所以，发电厂在生产经营的过程中，必须通过改造升级锅炉结构的方式，提高锅炉运转效率，降低锅炉运行过程中的粉尘产生量，从而达到提高能源使用效率的目的。②满足时代发展的要求。随着人们对生态环保重视程度的日益提高，发电厂应该紧跟时代发展的脚步，加大节能降耗技术研究和应用的力度，才能在有效降低企业生产成本的基础上，保持企业长期可持续发展[1]。

2 电厂锅炉运行中的应用问题

2.1 燃料燃烧问题

电厂锅炉的运作过程主要是通过燃烧原煤等不可再生资源来获取能量，但是由于这种燃料属于未被加工处理的燃料，且由于其特殊性质，导致燃料在燃烧的过程中原煤产生一定的变化，从而使得燃料没有被充分地利用。再加上部分电厂并没有对锅炉耗能问题进行充分的分析研究，导致电厂在工作中浪费能源的现象逐渐增多，间接降低了电厂的实际工作效率，从而无法达到节能降耗的标准。

2.2 工作人员专业问题

电厂锅炉的正常运作离不开电厂工人的专业操作能力，但是部分电厂对于节能降耗技术应用并没有引起重视，关于节能降耗方面的规定也不是很全面，导致了很多工作在操作的过程中出现操作不当的现象。比如，在更换锅炉燃料的过程中，相关工作人员并没有注意锅炉中燃料是否被充分地燃烧，就将整个锅炉中的燃料当作废物处理，导致了电厂能源消耗巨大，成本也随之上升。

2.3 锅炉用水问题

电厂锅炉在运行过程中需要消耗一定量的水资源，来实现控制电厂锅炉的温度问题，防止锅炉因为温度过高出现一些安全事故。但是在实际的用水过程中，部分电厂并没有添加净水设备，导致水中的杂质在燃烧过程中附着在燃料上面，使得燃料未能充分的和空气以及火源进行接触，最终使得锅炉中的燃料没有被充分燃烧，这对这个电厂和社会的资源都造成了严重的浪费[2]。

3 电厂节能管理技术措施

3.1 锅炉燃料节能

燃料成本在发电厂锅炉的运行中占有很大的比例，所以，为了确保节能降耗目标的顺利实现，发电厂应从以下几方面着手做好燃料节能的相关工作。首先，节能管理。发电厂在购买燃料时，要尽可能地选择物美价廉的燃料，在燃料购入后，还应严格按照要求对其进行分类和存放，通过减少煤炭资源存储时间的方式，优化发电厂的燃料库存，达到有效控制燃料存储过程中出现的热损耗的目的。其次，改造燃烧系统。根据政府部门倡导的节能降耗理念和要求，通过改造天然气助燃与分层燃烧技术的方式，对现有发电厂锅炉系统进行改造升级和优化。通过对锅炉燃烧系统的改造升级，可以避免锅炉运行过程中出现结焦的问题，同时也促进了燃料性能的稳步提高，为发电厂经济效益的提高奠定坚实的基础[3]。

3.2 辅机节能技术

电厂锅炉在燃烧的过程中，辅助节能技术也是一个重要的节能技术，可以影响到整体锅炉动力系统的燃烧状态以及效率。在前期的设计过程中，为保证整体运行的质量，应当强化辅机技术的使用状况，尽可能的减少对于资源消耗状况。一般情况下，电厂辅机节能的升级期间，是针对风机叶轮做以升级和调整，增强风机的运转效率，从而降低能源的消耗率。在进行调整的过程中，需要使用轴流式风机，减少使用原有的离心式风机，设备的更换可以大大提升实际的节能效果。辅机技术的使用以及设备的升级是有利于企业发展的改造环节，实现高效的辅机启动升级。

3.3 变频调速技术

此项技术的应用主要是借助交流电动设备、计算机控制系统以及电厂锅炉内部的能源消耗量的控制得以展现的。此种技术在后期的运行期间，变频调速设备是整个运行过程中较为关键的一项基本构成设施。主要分为以下几种设备的优化调整，第一，锅炉风机升级，变频调速技术的使用会使其得到优质的节能状态。锅炉处于燃烧状态时，内部的风机有较为良好的覆盖区域，并在原有的设施中，会产生较多的压力损失，以至于资源会产生多余的消耗状况，严重影响资源的利用状况，但是此种设备的使用，可以调整内部的风机运行方式，从而增强变频的能效。第二，锅炉给水泵设置，在此设施中，因为变频技术的使用亏强化水泵的节点性能，并增强负荷的分配方法，提升相应的水泵转速。

4 结语

综上所述，在当前的电厂锅炉运营的过程中，节能降耗技术的使用会增强企业对内部资源的控制程度，更好的协调资本流动，从而实现对系统的统一升级处理，因为当代技术设备的进步，在节能降耗技术的研发期间，多种技术和设备在此技术下应运而生，有利于推动整个行业的总体发展。