王文达
哈尔滨市计量检定测试院 黑龙江哈尔滨 150000
从总体上来看,气体浓度传感器的应用,能够实现环境以及通风罩中可燃气体浓度的检测,并且如果可燃气体浓度,大于标准值,那么该装置将自动通风报警。通风罩系统的基本组成是比较复杂的,其中主要包括显示部分、报警装置、A/D 转换、可燃气体传感器、通风装置,以及单片机等等,因此在实际设计期间,我们对于设计人员的专业素质,也具有较高要求,这样才能保障通风罩设计的合理性,使可燃气体检定工作得以顺利完成。
通风罩设备的控制部件为AT89C52,通过传感器TGS-813对可燃气体浓度进行检测,如果可燃气体浓度发生变化,遇传感器电导率发生变化,那么输出电压也将随之变化,电压信号通过低功耗,双运算放大器LM358 放大,之后向A/D 转换期间内输送,并且将模拟量转化为数字信息,向单片机内进行输送以及进一步的数据处理。而单片机则可以采取一定的算法,通过电压值对相应的其他浓度值进行计算,并且将其传输到LCD 显示当中。如果可燃气体浓度,比通风报警上限值高,那么报警装置以及通风装置将启动,直到通风后,可燃气体浓度,较设定通风报警下限值低时,通风装置以及报警装置会自动关闭。
本文我们设计期间,采用的核心控制芯片为AT89C52,它具有高性能、低电压的特点,它所控制的项目是比较多的,主要包括A/D 转换模块、通风模块、LCD 显示、声光报警模块以及键盘扫描等等。在实际设计期间,我们可以通过单片机C 语言编程,促使该系统预期效果的呈现。除此之外,为了使单片机的正常运行得到保障,我们首先应保障单片机,与最小系统条件相符合,包括复位电路模块以及晶振模块等[1]。
在实际设计期间,气体检测传感器,采用的是GS 系列传感器,这类传感器在丙烷、丁烷以及甲烷等可燃气体检测期间,是比较常用的,并且具有响应时间短、电压范围宽,以及工作性能稳定的特点,该传感器最大功耗仅15mV,在对比之后,我们将TGS-813 半导体气体浓度传感器,应用在设计当中,如果可燃气体为检测对象,那么在空气中该气体浓度增加的期间,传感器的电导率也会随之增加,电路的使用,将电导率的变化,转化为与该气体浓度相应的输出信号[2]。除此之外,我们还知道,在一般情况下,传感器输出信号是比较微弱的,需要利用前置电路对其进行滤波、放大、电瓶调整等一系列措施,使其与单片机对输出信号的要求相符合。而我们设计过程中,采用的是低功耗双运算放大器芯片,一旦气体浓度发生变化,那么传感器的气敏电阻,也会随之发生变化,在实际采样期间,我们需要将相应的模拟电压信号,通过模数转换器进行放大处理后,将其向A/D 转换电路当中输送。
在实际设计期间,我们对TLC548 这一A/D 转换器芯片进行应用,在通过放大电路后,气敏传感器所测的的电压信号,将进行A/D 转换,从而将模拟信号,向数字信号输入单片机转化。在通过放大处理后,模拟信号将向A/D 芯片的AIN 端输送,之后利用P2.6 作为A/D 芯片的片选端,A/D 芯片的数据输出端为P2.5,而A/D 芯片的时钟端为P2.7。通过A/D 串行输出设计,我们能够对模数转换的精度进行提高,并且具有较强的抗干扰性,并且使大量元件,以及印刷电路板的空间得以节省,这对于可燃气体检定工作具有重要意义。
通风模块,需要通过单片机,对直流电动机的运转与停止进行控制。在通风设备实际工作期间,控制发光二级管闪烁的,为AT89C52 的引脚P2.3,而换气扇能够不断向室内空间输送新鲜空气,并且能够有效排出室内的污浊空气,在通风设备停止工作期间,发光的二极管也会暂停闪烁,这样的设计,可以使相关工作人员,对通风设备工作情况更加方便的观察[3]。
我们在对LCD 显示模块进行设计期间,采用了液晶芯片,并且通过分割驱动形式,将其与单片机相连接。之后采用液晶的引脚,将其与电源相连,从而为液晶显示偏压信号提供接口,在完成上述设计后,需要利用滑动变阻器接地,对液晶显示亮度进行调节,而引脚数据以及命令选择端接单片机控制液晶的写入,将引脚液晶数据的端口,通过上拉连接电阻结片机口。除此之外,我们还将采用桥式整流电路,将交流进行转换,使其变化为直流,从而使所设计系统的整体运行得到保障。
综上所述,可燃气体检定配套设备,通风罩的合理设计,能够使可燃气体报警器,在检定期间,得到一定的保护,以防爆炸或者火灾现象出现,但是这一设计过程是比较繁琐的,在实际工作期间,我们需要注意较多思想,对其进行一系列的技术改造,才能够完全与实现。在实际设计期间,我们应对模拟电子线路的设计问题进行综合考虑,但是这样的设计形式,与单片机控制电路相比,是不占有优势的,如果设计不合理,那么整体系统的正常运行,也将受到影响。因此,本文我们对可燃气体检定的配套设备通风罩设计,进行了具体的分析,希望能够为专业人员的研究,提供一些参考。