市政工程中钻孔灌注桩施工工艺重点研究

张召永 马光山

济南黄河路桥建设集团有限公司 山东济南 250116

1 钻孔灌注桩施工技术的内涵

1.1 定义

钻孔灌注桩施工技术就是在路桥工程施工现场通过多种方式在地基中形成桩孔，孔洞内部放置钢筋，之后用混凝土均匀的注入孔洞中，进而形成钢筋混凝土桩，采用机械钻孔的方法完成上述操作流程即是钻孔灌注桩法。

1.2 影响钻孔灌注桩施工质量的因素

为了确保钻孔灌注桩施工质量良好，管理人员和技术人员的首要任务是确定钻孔灌注桩的施工流程，需要对特殊施工区域进行重点把控，例如：钻孔、清孔等。其次，需要分析和敲定影响钻孔灌桩施工质量的因素，比如：地质条件、人为操作失误、管理松懈等。

2 钻孔灌注桩施工工艺

2.1 桩位测量

在测量装备的过程中，务必严格按照市政工程规划以及有关的数据材料进行相应的测量，在精准而且没有错误的情况下，再进行桩基的施工作业。

2.2 埋设护筒

按照工程施工的有关要求规范，科学掌控护筒的内径，同时保障其内径务必大于灌注桩20cm 到40cm。在埋设护筒的过程中，务必要保障灌注桩的中心线跟护筒的中心线重合，而且误差不能够大于1%，以此给保护筒的埋设质量提供保障。在进行护筒埋设的施工过程中，要是在地质坚硬的地方，务必要运用直接埋设护筒的方式进行相应的操作。要是在土质相对松软的地方，则需要先把土层夯实，再进行相应的埋设护筒操作[1]。

2.3 制备泥浆与钻孔作业

在制备泥浆以及实施钻孔操作的过程中，注入泥浆之后，保障钻孔土层处于比较湿润的情况，并且提高钻孔的效果，给钻孔的施工质量提供保障。制备泥浆的关键成分在于添加剂、水和黏土。将泥浆全部注入以后，需要科学合理地控制钻孔的速度，避免出现坍塌的情况。

3 钻孔灌注桩施工技术的运用

3.1 配备钻孔泥浆和护壁

施工之前，在了解完施工现场土质的情况之后，对泥浆使用科学合理的配制比例，按照施工的标准规范进行相应的配制，从而保障最大限度地将黏土中的空气挤压出来，充分发挥黏土的作用。

3.2 钻孔和清孔作业

在钻孔施工中，根据成孔的大小，科学合理地选择钻孔的方式以及钻头。在市政工程施工中，大多数的施工作业土质都是比较松软的，在这种情况下，需要运用冲程比较小的方式进行钻孔，同时控制好冲击力度。完成好钻孔操作以后，需要检查成孔，做好清孔操作，在孔的周围不可存在黏土以及泥浆。检查好钻孔操作之后再确定能否进行后面的施工[2]。

3.3 钢筋笼制作与安装

钢筋材料质量满足标准要求后，要对其长度和直径等参数加以检查，确保材料与施工的标准要求符合。钢筋笼在吊放后固定在钻架底梁之上，换言之就是底梁标高的变化会导致吊环长发生变化，想要保证钢筋埋入的标高与施工的标准要求相符合，在具体施工时要对吊环长加以复核。要确保钢筋笼焊缝满足施工管理要求，然后才能实施吊放，针对不达标者要立刻加以补焊。在实际吊放时，钢筋笼不可与孔壁产生碰撞，假如吊放受阻，要立刻加以详细分析，找出问题原因更改吊放方式，不可强行吊放，否则将导致塌空或钢筋笼变形。为了尽可能缩短沉降时间，钢筋笼在接长时要迅速焊接，避免出现不必要的麻烦，对钻孔灌注桩的施工质量造成影响。

3.4 钢筋笼上浮

在具体灌注时，导管埋深最好处于2 到6 米左右，通常施工人员都会保持最小的导管埋深，常常忽略最大导管埋深，只要混凝土能够灌注，施工人员就会持续上料灌注，埋管深度多达十多米，远高于6 米，这可能会导致灌注的桩身混凝土质量出现问题，并且可能引起其它一系列问题；首先导管挂笼处理难度较大，再者，还易出现钢筋笼上浮的问题，特别是针对非全笼的桩孔，如果下部出口正处在钢筋笼底端，笼顶仅是吊悬状态未固定或固定方式不当，则会引发钢筋笼上浮，导致浮力加大，如果上浮无法复位，除了割笼无其它办法，这就导致笼变短。所以，必须要针对导管埋深加以控制，针对非全笼的桩孔，混凝土面上升至钢筋笼底部时，要放缓灌注速度，并迅速拔起导管，使其底部出口比钢筋笼底端高出一定距离，从而规避钢筋笼上浮的情况发生[3]。

4 市政施工中钻孔灌注桩出现的典型事故及防范处理对策

4.1 坍孔事故问题

发生坍孔事故的主要原因是混凝土泥浆配比各项参数不合理、孔洞残渣清理操作不当。施工之前做好路桥地基中地层分布情况的勘察工作，通过分析勘察数据结果有针对性的调整施工方案，当钻孔机进入松散、流沙砂土层时，必须要科学控制钻孔机的速度，需要使用密度大、粘结性强的混凝土泥浆。在清理孔洞过程中需要专门的人员负责孔洞的清理和排水，工作人员可以通过水槽和水池的方式来降低水的流速，避免发生坍孔问题。

4.2 断桩事故问题

发生断桩事故的原因有：其一，桩与桩之间的间隔距离不合理，因作业区域受限造成断桩问题。其二，路桥地基土层硬度勘察结果不准确。其三，桩柱冷凝时间严重不足。因此施工企业要严格控制桩与桩之间的距离，为施工人员提供良好的工作区域，同时需要根据实际情况适当延长桩柱的冷凝时间，提高桩柱的强度，严防出现断桩问题。如果实际施工过程中已经出现了断桩问题，必须要用吊车及时将上部断裂的桩身和下部固结的桩身全部拔出成品孔洞，对该孔洞进行重新施工。

总之，钻孔灌注桩施工是市政工程中的重中之重，它直接影响着整个市政工程施工的进度和质量。为了保证钻孔灌注桩施工的进度和质量，在钻孔灌注桩施工过程中，要重视成孔技术和成桩技术，要做好成孔和成桩施工的每一个环节，避免自身失误，导致钻孔灌注桩出现问题，造成整个工程工期延误和重大的经济损失。