石油化工企业危险危害因素分析与规范化管理

邓龙

哈尔滨天源石化工程设计有限责任公司武汉分公司 湖北武汉 430000

1 导致危险危害出现的因素

1.1 人员因素

青年人作为新时代优秀人才在社会各个方面的工作中是非常重要的，然而还有一部分企业工作人员在实际工作当中由于自身专业知识水平较低，工作经验不足，给化工生产带来很大程度的影响和严重的经济损失。

1.2 产品因素

化学品是化工企业生产人员在工作当中经常接触的，由于化学品的化学性质，在空气中容易挥发，如果工作人员身体比较敏感就会对生命健康产生一定程度的威胁，轻者出现呕吐、腹泻症状，重者则出现窒息现象[1]。金属物质在部分化学品当中也是存在的，生产人员如果长时间待在这种环境下就会受到很大程度的危害。

1.3 管理因素

通过实际调查发现，大多数化工企业都会在生产现场或者仓库存放大量的危险化学品，这些液体和气体的化学品往往具有易燃易爆炸的特点，工作人员稍有不慎就会导致巨大安全事故费发生。另外，化学品进行运输的过程中也是比较容易出现安全事故的，化工企业没有根据实际情况来采取有效措施进行管理，这样就会导致在运输过程中存在很多的问题，不仅企业会受到巨大经济损失，而且工作人员的生命安全也会受到威胁。

2 石油化工企业规范化管理

2.1 科学制定化工生产危害应急预案

在实施化工企业规范化考核时，务必要充分注重应急预案的制定是否科学与合理，只要是没有指定应急预案，或是预案达不到规定标准要求的化工企业一律考核不达标。例如，在生产氟化氢时，在应急预案中务必要具有应急处理演练以及氟化氢中毒的防范措施。其中演练内容需要包括人体皮肤接触氟化物的应急处理措施、人体吸入氟化氢的应急处理方法、眼睛有氟化物进入的应急处理方法等。不仅如此，还要制定一系列的场外应急救援方案，及时更换应急救援材料。

2.2 加强安全机制设计

化工企业要将安全管理放在首要位置，并且制定相应的规章制度和设立监管部门以确保安全工作的落实。企业在进行安全工作时，首先要加强各级员工的安全意识，定期对员工进行安全知识的培训和考核，尤其是对一些文化水平不高的基层员工，使企业的每一个员工都能将安全放在首位[2]。其次，要规范基层员工的操作细节，建立一定的考核和奖惩制度，只有这样，企业的安全隐患才能够减小，对于安全风险才能更有效的进行控制。最后，社会是不断地在向前发展的，企业要关注行业内的技术革新，可以与一些研究院进行合作，了解最新的技术和设备，同时吸引一些高水平的专业人才加入其中，将企业一步步壮大起来。

2.3 管理体系建设

（1）在设计工控系统的过程中需要遵循规范的原则，将与信息网络息息相关内容添加到系统管理当中，以专业的手段来统一企业内部网络、工业控制等等，展开相关的工作适宜。（2）设计人员必须严格遵循国家法律法规，如工业控制系统信息安全行动计划等等，以这些标准规范来优化实际工作流程，并结合石油企业发展现状与战略发展方向，加强远程监测、安全防护、环境监测等多功能完善，在此基础上全面实现规范化管理。

2.4 技术体系建设

（1）确定白环境，结合实际情况完善石油企业工业防火墙，对整个网络协议展开精准且全面识别，从根源上过滤安全隐患。因工控系统内部存在一定安全威胁，故设计过程中需要重点突出生产操作的科学性以及合理性，给予相匹配的操作权限，营造良好的系统运行环境。（2）根据企业实际业务需求，建设工控系统测试床，使病毒库、修补补丁等等可在测试床上进行更新，若是验证通过，则正式应用至系统运行当中。（3）设置病毒库升级服务器、身份验证平台等，以这些分系统实现安全防护，并及时更新数据信息，采取适宜的措施修补安全漏洞，进而促进工业系统良好运行。

2.5 积极引进先进技术

相关企业必须始终坚持自己发展的稳定性。并且以此为基础引入一些比较先进的技术，可以有效的提高对于相关设备的维修效率，也可以让检修人员的劳动力度有所减缓，尽量减少设备的维修费用，做到提升设备使用的时间长度让化工企业可以获得更加稳定的发展。而一些比较现代的技术也可以提高企业竞争力，并且在市场竞争当中拥有更加牢固的地位。

2.6 落实事前准备工作

在石油化工进行维修和检验之前，要能够对设备进行清理，完成准备工作。首先在焊接工作进行准备的过程中，要能够精确检测焊点周围母体材料的具体厚度，在开展检修工作之前，防止施焊期间产生熔穿问题。其次需要充分了解设备内部的气体含量和气体的具体成分。要始终坚持含氧量不能够低于或者超过标准的范围值[3]。第三，必须让石油化工的设备内部压力状态可以更加稳定，否则很容易会出现严重的爆炸性事故。第四，在石油化工设备使用的时候，周围气体的检查也是非常重要的，尤其是一些可燃性气体要能够始终保持在标准的范围之内。将一系列前期工作完成之后，才能够给之后的检测工作提供更多的保障。

3 结语

综上所述，化工企业在实际生产过程当中会有很多危险危害因素存在，这就要求工作人员要对这些因素进行充分的分析，并且在此基础上采取有效措施进行规范化管理，这样才能够在保障工作人员生命安全的同时，有效促进化工生产工作的发展。