化工机械设备的故障分析及维护措施探析

何冰冰 纪有松 刘大尉

山东华鲁恒升化工股份有限公司 山东德州 253000

1 化工机械设备故障分析

1.1 设计不合理

一般情况下，化工机械设备的设计一旦不能满足化工生产的实际生产需求，往往容易产生一些非人为的机械故障。根据化工设备生产的实际情况进行总结，发现很多企业在设计或机械设备装配时，往往忽略了企业的实际生产的需要，化工设备的重要零部件也不满足设备的装配要求，使得机械设备不能正常的生产。

1.2 润滑油的使用不当

在一些化工企业中，经常出现的问题就是润滑油使用不当。产生这一问题的主要原因如下，首先主要是化工企业对润滑油使用未进行严格管理等；其次企业还没有为润滑油的使用问题培养专门的管理人才，并设置相应的岗位。以一些化工企业为例，很多设备技术人员在使用润滑油时都是根据自己以往的经验进行选择，这样不科学的使用不仅会导致润滑油剂量上的浪费，更会给设备的运行造成影响。在生产过程中，必须严格按照规定使用配套的润滑油，有些技术人员不重视润滑油的选择，容易造成润滑油与设备生产不匹配的问题，进而导致设备故障。

1.3 设备维护及保养措施不完善

化工机械设备在维修上存在一定的问题。在维修管理上，并没有多方位考量机械的运作环境、使用状况、有效使用寿命等情况，制定的维修保养措施缺乏一定的科学性，导致机械的使用寿命降低。设备得不到定期的维护以及保养导致密封性能的缺陷，会给化工企业带来较大的损失[1]。

2 化工机械设备故障性质

2.1 随机性

化工机械设备作业中的很多环节对设备的使用都具有随机性；材料的选择、设备零件的选择、零件组合形式、技术工人的使用及整个设备运行环境都具有一定的随机性。由于材料的材质不同，对于生产中所需的硬度、抗压程度以及散热性都不同，这些部分的随机性直接影响着设备生产，很可能造成设备多次故障以及降低使用年限。

2.2 隐蔽性

在化工机械设备生产过程中，设备的故障极其不易察觉，因为设备发生故障的周期不同，在没发生故障的时候，技术人员根本没办法发现故障所在；在故障发生后，技术人员也只是针对故障进行维修，并没有分析故障发生的原因及规律。因此加强故障处理能力，提高技术工人技能很重要。

3 故障预防及维修控制措施分析

3.1 科学设备管理模式的建立

为促进化工机械设备管理质量的进一步提升，企业需及时更新化工机械设备的管理模式：①完善各项管理制度，就设备的维护、保养、维修和管理等工作明确划分责任；②建立规章制度，保证化工机械设备能够在日常生产中得到有效维护；③促进管理人员专业技能的增强，通过定期组织管理人员参与专业技能培训活动，促进其管理责任性的提升，并增强其日常的维修维护专业技术水平，提高维修管理效率，促进设备使用寿命的有效延长，为化工企业的运行与经营节约机械设备投入成本，提高企业的经济效益。

3.2 掌握科学的维修技术

设备维修需要的是科学的维修模式以及专业的配合，企业应合理规范技术人员，要求技术人员严格执行设备管理规范，技术人员需熟练掌握维修技能，具有扎实的理论基础与实践操作能力；企业应扩招设备维修方面的专家，对技术人员进行培训和指导。此外企业机械设备维修中，还需要所有部门、人员相互协作，保证维修技术应用的科学性[2]。

3.3 实施化工机械设备润滑工作

促进化工机械设备生产效率的显著提升，需及时有效地优化设备润滑措施：①相关工作人员需要加强对润滑油的质量管理与控制力度，在实施润滑过程中根据设备的工作环境、工作介质、工作频率，重视添加相应的辅助润滑剂，促进润滑剂使用效果的进一步提升，从而实现机械设备故障发生情况的降低；②工作人员需要详细记录各项润滑剂的使用情况，做到一机一册，详实记录润滑剂的添加名称、添加时间、添加数量，为后续设备管理工作的展开奠定基础并提供依据；③管理人员要通过抽样检查设备、抽样检查记录、现场调研设备操作人员、设备故障率考核等方式监督落实好润滑工作的责任，通过落实润滑处理工作实现设备生产效率的提升。

3.4 提高故障检测的水平

在设备维护过程中，由于许多故障的产生并不是单一的故障，往往是由多个原因导致的，故障存在一定的复杂性，要想快速的解决故障，就需要采用先进的技术手段和成熟稳定的维护方法。第一，建立健全的预防和维护机制，从多方面利用先进的检测手段，对化工机械设备进行全面的检查与维护，并将采集的数据与正常值作对比，实时的掌握设备的运作状态，从而引起操作人员和维护人员的注意。

3.5 对化工机械操作人员进行控制

由于社会的发展，化工机械维护工作需要专业的人员进行控制，工作人员通过自身的专业水平，影响化工机械的使用情况，并在实际生产过程中对机械故障进行排查，加强人员操作能力与审核能力，提高操作人员按照规章制度进行的标准。降低各种由于不当操作对化工机械产生的故障风险，提高化工机械的生产率与稳定性。然而在不断的发展过程中，企业也要引进专业的技术，对人才进行高效管理，提高生产队伍的建设，在化工企业制度完善过程中制定奖惩机制，促进人员提升自我能力与技术，从而保障企业自身经济利益的发展[3]。

4 结语

针对化工企业中机械设备生产过程中的故障问题加以研究并得出，企业想要稳定发展，以高效的生产力面对瞬息万变的市场，就必须重视机械设备的管理，制定出一套完善的设备管理体制，全方位地对企业所有设备进行管理，使具体的维修养护工作制度化、规范化、标准化。这样才能间接推动经济发展，实现绿色、节能、可持续发展的伟大构想。