建筑工程施工中钻孔灌注桩技术刍议

康小勇

（江西省赣建工程建设监理有限公司，江西 南昌 330000）

1 钻孔灌注桩技术准备工作

1.1 技术准备

建筑企业要结合工程实际施工需求，筛选与之相匹配的施工工艺技术、技术人员等，相关人员要积极学习钻孔灌注桩技术方面的专业知识，熟练掌握钻孔灌注桩技术工艺流程和操作工序，在工程施工过程中，施工管理人员要督促相关人员做好技术交底工作，强化人员工程质量意识；同时，施工单位要积极组织开展技术人员培训，加强对工艺技术的指导和考核，确保施工人员熟练掌握钻孔灌注桩技术涉及到的专业知识。

1.2 材料及设备准备

建筑工程项目建设周期较长，需要的施工原材料、机械设备较多，建筑企业要加强对材料采购环节的控制，全面审核材料供应商的资质，对材料进行抽样检验，并与之建立长期的合作关系，从根源上保证材料质量；同时，在材料进场前，相关人员要进行检查，坚决剔除不合格的原材料，并将钢筋等易腐蚀的施工材料妥善存放［1］。在机械设备购买上，要仔细确认设备型号、数量等，加强对前期准备工作的细节管理，进而推动工程正常有序地开展。

1.3 表面处理工作

建筑工程开工建设前，施工单位要安排专人对施工区域进行清理，包括杂物、油污、残留的砂浆等，确保为钻孔灌注桩技术应用提供良好的环境。同时，要保证施工区域的干燥程度，施工人员要加强对施工区地质结构的勘察，加强地基处理，避免施工区出现沉降现象，进一步保证建筑工程质量。

2 钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用

2.1 施工测量及泥浆制备

测量人员开展测量工作前，要做好场地的平整工作，依据提前布设好的坐标进行定位，确保各施工桩中心的坐标准确无误，并具体计算出侧桩的方位角，安装好全站仪，提升测量的精确效果。同时，安装人员要根据测量的点位，安装护筒，并结合施工实际设计护筒标底、标高进行测量。为有效避免施工过程中钻孔塌陷、地下水位变化等，相关人员需要仔细校正钻机设备，进而提升孔壁的稳定性［2］。在泥浆制备环节，施工人员要严格按照水泥灰配比的比例进行制备，水泥搅拌时间应当控制在10min之内为最佳，比重在1.2～1.14、粘度在20～30s、胶体率大于90%、砂率在5%左右，具体要结合钻孔灌注桩技术实际应用需求。

2.2 护筒施工技术应用

护筒是钻孔灌注桩技术实施的重要组成部分，在护筒作用下，可精准控制桩位，实时矫正桩位，避免孔洞坍塌、歪斜等。基于此，施工单位加强对护筒施工技术的应用，可有效固定钢筋笼，确保最终的工程质量符合建筑工程标准，具体进行护筒施工过程中，施工人员要严格控制护筒埋设的深度，提升护筒施工技术应用的合理性。

2.3 钻进成孔施工

在钻孔施工环节，施工人员要采用筒式钻斗机进行施工，规范钻机使用流程，首先将钻头中心对准桩位的中心，保持45度的倾斜角，将先前制备好的泥浆注入，开始钻孔；其次，当钻头下降到预定的深度后，将土挤入钻斗内部，待筒灌满时，停止钻孔。在整个钻孔过程中，施工人员要加强对孔径的控制，加强对钻具中心的控制，结合地层实际情况，设定钻孔的深度，确保每个环节均是按照正确的步骤操作实施，进而提升成孔效果。待完成上述工作后，相关人员要及时对成孔质量进行检查，确认孔径、孔深等要素是否满足钻孔灌注标准，并做好详细的记录，确保成孔质量过关后，开展清孔作业。

2.4 钢筋笼制作

施工技术人员，要具体结合钻孔灌注桩技术要求，科学地开展钢筋笼制作工作，结合钢筋直径和长度进行对应参数设置，提升整体钢筋孔制作的安全性，并合理地设计钢筋笼主筋，在主筋接头处进行焊接，加强整体结构的牢固性。

2.5 混凝土灌注技术应用

在具体应用混凝土灌注技术过程中，施工人员要确保满足灌注桩直径要求，将导管底部全面填充，相关人员要对混凝土搅拌料的坍塌度进行检测，清晰化了解混凝土原料属性，确保灌注过程连续均匀的操作，加强对混凝土灌注技术应用质量的控制，待混凝土灌注工作结束后，相关人员要采用超声波对桩身混凝土质量进行检查。

2.6 清孔

清孔工作的最终目的是将孔底的杂物清理干净，避免影响桩身的承载力水平，施工人员最好是分两次开展清孔工作，严格按照清孔规范进行操作，第一次清孔工作时间要控制在40min左右；第二次清孔工作是在钢筋笼制作完成后，确保孔底沉渣厚度符合实际设计要求，验收人员在按照孔底500mm以内泥浆的比重在1.1g/cm，含沙率在5%、粘度在25s左右的标准进行检查，确保清孔工作符合验收标准。

3 结语

综上所述，混凝土灌注技术是建筑工程施工中广泛应用的施工技术，相关工程单位必须加大对混凝土灌注技术的应用力度，加强对施工人员的培训，强化人员对此项技术应用优势的认知，确保自身掌握混凝土灌注技术的各项流程和工艺规范。