机床数控技术的现状及发展趋势

满建财

滕州市产品质量监督检验所 山东滕州 277500

科学技术的发展使得数控机床问世，该设备直接改变了机械加工行业的生产方式和发展方式。在机械产品生产过程中，利用数控机床能够保证产品的柔韧性和精度，提高产品生产的质量，降低人力的劳动强度和工作量，还能够改善人员生产和工作的环境。目前数控机床在机械加工行业得到了广泛的应用，并发挥着非常重要的作用。随着我国科学技术水平的不断提高，使数控机床的应用范围得到了扩大，能够满足人们日常生活的需求。本篇文章通过对该方面进行分析研究，对于数控机床机械加工技术的发展来讲具有非常重要的意义。

1 数控机床技术特征

当前我国的数控机床加工领域经过多年的发展，技术逐步成熟，并且已经有一套完善的流程，工艺技术水平也得到了很大的提升。很多数控加工企业开始全面进行工艺方面的控制，确保所有加工环节都按照工艺技术标准进行生产，从而提升数控加工的质量和精度，满足现代工业机械加工领域的发展要求。

2 数控机床技术的发展现状

2.1 数控技术的应用率不高

从我国当前数控机床的应用情况来看，和发达国家相比，我国的机床数控化率仍然比较低，这也是当前制约我国制造业发展的关键要素。随着改革开放的不断推进，一些企业开始实行数控产品对外开放政策，但是从实际的开展情况来看，很多企业在数控产品开放方面的开展力度还是不够，虽然有的数控产品已经具备来开放功能，但是大部分都还处在半开放状态，这不利于数控技术应用率的提高，也不利于我国制造业的进步和发展。

2.2 缺乏创新能力

数控机床技术在我国有四十多年的历史，并且随着我国改革开放政策的推进，国外的先进技术开始传入到我国，这对我国数控机床技术的发展有很大的推动作用。但是从数控机床技术的整体情况来看，由于数控机床技术在我国应用的时间比较短，因此在实际应用的过程中还是暴露出了很大的不足，并且随着现代社会的不断进步，我国的数控机床技术必须要不断地革新才能够更好地适应现代社会的发展。

3 数控机床的发展趋势

3.1 控制智能化发展

人工智能技术水平的不断提高，为数控机床制造行业提供了技术支持，通过利用人工智能技术，能够满足企业生产制造柔性化自动化的需求，并且目前的数控机床正朝着智能化方向不断的发展。在加工的过程中，通过利用人工智能技术能够对加工的各项参数进行实时监测，以此来判断机床的加工状态。同时通过人工智能技术对于专家的操作经验及零件加工的规律进行总结分析，能够优化数控机床加工的各项参数，提高加工的质量和效率。[1]利用现代智能方法，根据已发生故障的信息对其进行分析处理能够了解目前设备存在的问题，并及时的定位解决。通过利用故障仿真技术，一旦设备出现故障问题，能够对故障问题的发生情况进行回放，寻找故障发生的原因，避免故障再次发生。

3.2 绿色环保

近年来，随着世界经济形势的不断变化，能源问题已经开始成为困扰世界发展的一大难题，人们也开始加大对环保问题的重视，并对自身的生活品质提出了更好的要求，与此同时，数控加工作为我国制造业加工的重要环节，也开始将节能环保放在发展的首要位置。除此之外，日渐严峻的资源利用形势以及各种资源环境问题的出现也使得绿色环保开始成为机械制造追求的发展理念。从当前数控机床绿色环保理念的实施情况来看，数控机床环保性能的提升可以在很大程度上对环境起到保护作用，并且在未来不断发展的过程中切削工艺的绿色化、绿色制造将会成为我国数控机床发展的主要趋势，节能环保机床也将会占领更多的市场[2]。

3.3 功能复合化发展

通过利用复合型设备进行机械零部件的加工能够避免设备更换的时间浪费，降低生产误差，保证零件加工的质量和效率。目前数控机床的复合化加工过程朝着模块化、多轴化的方向不断发展，如德国的公司最新研发了模块化的数控机床加工中心，在该加工中心能够进行机械设备的多种工序处理，能够满足零件加工的全部需求。目前随着企业的不断发展和进步，企业在生产零部件时越来越喜爱使用复合化的数控机械设备，一方面是能够保证零部件的生产质量，另一方面能够有效地降低零部件生产的成本投入，为企业获得更高的经济效益。

3.4 高柔性化

①人们开始对数控机床技术进行创新，让其可以在一台机床上完成各个加工环节，这样一来机械加工的效率就会大大提升，数控加工的过程自然也会变得高柔性化；②相关技术人员开始利用模具化设计来对机床的各项功能进行提升，这样一来数控系统就可以更好地满足不同用户的需求；③随着数控机床技术的不断发展，群控系统开始被应用在数控机床生产过程中，它可以结合实际的生产情况对物料和信息流进行调整，这样一来就可以让制造加工的过程可以更好地适应实际生产的需求，实现对整个制造加工过程的柔性化管理[3]。

4 结语

综上所述，随着我国社会经济和科学技术水平的不断提高，数控机床的类型也越来越多，并且朝着高精度、绿色、智能化、现代化的方向不断发展。我国是世界制造的大国，有大量的劳动力和资源，但我国技术水平和国外发达国家还存在一定的差距。因此在未来数控技术发展的过程中，我们要充分利用现有的资源和劳动力，不断提高技术的水平，实现生产水平的提高，促进我国机械制造行业健康稳定的发展。