大体积混凝土结构在施工中的质量控制

张 琴

（山西五建集团有限公司，山西 太原 030013）

在建筑工程不断扩张的影响之下，传统的建筑方案和工程技术不能较好地满足发展需求。大体积混凝土的建设尺寸在1m以上，与传统的小范围浇筑施工有很大不同。施工人员在进行浇筑作业时要关注对于工程质量的控制，加强混凝土填充的紧实性。

1 大体积混凝土结构概述

按照规范要求，体量超过1m的混凝土结构可被称之为大体积，在一些高层建筑施工和需要中经常使用［1]。随着建工规模的不断扩大，大体积混凝土受到了施工单位的广泛关注与应用，其对于提升工程施工的进度有很大影响。开展大体积混凝土结构的施工与传统的建工有一定区别，必须要更加重视对质量把控处理。对于一些高层建筑施工项目，加强质量控制能够更好地实现建设需求，提升混凝土的结构性能，降低建筑体后期维护的成本，对于延长建筑体使用寿命和保障施工企业经济效益也有很大帮助。

2 大体积混凝土在施工中的问题分析

2.1 产生温度裂缝

由于大体积混凝土结构的摊铺面积较大，不同位置的混凝土温度在干燥过程中存在较大差异。若外部的混凝土受高温环境的影响已经出现干燥情况，而内部的混凝土仍然呈现湿润的状态无法满足承重符合，则会产生温度裂缝影响混凝土质量。在混凝土搅拌振捣的过程中，石灰材料与水的反应会向外释放热量，如果没有经过静置散热处理，这部分热量会凝聚在混凝土的内部，随着浇筑作业发生传递，影响其凝结质量。要求在选择原材料和进行配比测试时加强对水化热的关注，提升混凝土质量控制。

2.2 出现收缩塌陷

收缩塌陷是混凝土施工过程中常见的施工问题之一，主要是因为浇筑技术的影响而产生。大体积混凝土在浇筑施工完成后受到环境温度等外界因素的影响，很容易出现水分损失不均的情况，使混凝土的不同位置出现受力不平衡问题而产生开裂。混凝土的浇筑量不足，在完全干燥后会回缩，和外层的模板之间产生缝隙，影响混凝土的结合性和承重能力。混凝土的配比比例十分重要，合适的水量能够保证各种原材料之间分散均匀，但添加过多则会产生收缩塌陷现象。一般要求在生产过程中将混凝土内部的含水量控制20%为宜，并合理运用不同的添加剂，加强对混凝土的建设质量。

3 加强混凝土施工的有效措施

3.1 加强材料选择

混凝土的生产过程是在采购各类原材料后进行振捣搅拌完成的，原材料的品质会直接影响浆体质量，要求采购人员要结合工程方案的要求合理选择。混凝土中的沙砾颗粒度较大，对于一些平整度要求较高的浇筑施工，则应该选择一些更加细腻的原材料，或减少沙砾的比例。为了保证混凝土的调配品质，技术人员可提前进行混凝土的养护测试，记录不同的原材料比例和混凝土的强度、韧度等，从中选择最优的配方进行生产。在一些气候条件较差的环境下进行施工时还可以向混凝土中添加一些减水剂等成分来增加其品质和承重能力［2]。使用粉煤灰能够有效控制混凝土的收缩问题，有利于延长建筑体的使用寿命。

3.2 控制运输过程

在运输过程中，由于受到时间、温度等因素的影响，可能会破坏混凝土的质量，影响后续的浇筑作业。由于大体积混凝土对于振捣和搅拌有一定的要求，一般和实际的施工地会分隔开，在搅拌完成后由运输车辆送至施工现场。为了保证参与浇筑作业的混凝土质量，要求尽量缩短生产与施工之间的时间间隔，避免因为放置时间过程而引发一些质量问题。在浇筑之前，施工人员要对混凝土进行检验，如果有沉降等问题则要在工程现场重新搅拌使其恢复［3]。在一些高温天气下，混凝土运输车辆经过炙烤后出现离析或变性的情况，立即上报管理人员，不能参与建设施工。变性的混凝土其质量和测试参数已经出现改变，无法通过简单的搅拌恢复，需要由技术管理人员对其进行测试。

3.3 重视浇筑施工

浇筑施工的操作会直接影响大体积混凝土的建设质量，对于预防开裂情况的产生十分有效。由于大体积混凝土的施工要求，无法直接一次完成浇注施工，可能会引发内里干燥不完全或内陷的情况，常见的浇筑方案有分层法、同时施工法等，采取分层浇筑技术时要求施工人员在操作时要保证浆体表面的流平效果，等待下层的混凝土浆体完成初凝后在进行后续施工，避免不同工序之间产生影响。在填充混凝土时要保证均匀性和紧实性，避免有浇筑不到位的情况。对于一些有倾斜角度的平面进行浇筑作业时控制好每一层的施工厚度，严格遵守工程方案中的要求进行作业［4]。在浇注和初凝完成后需要对大体积混凝土的表面进行检查，如果发现有浅表的裂缝需要及时进行修补，并加强混凝土的后期养护处理工作。混凝土在凝结过程中要对环境温度、湿度加以控制，可以在未凝结的混凝土表面覆盖一层保温薄膜防止内部水分的散发。

4 结语

总之，大体积混凝土结构的施工目前已有更加广泛的应用，能够更好地适应高层建筑的建设需求。在施工之前必须做好工程原材料的质量把控，做好混凝土的养护测试和振捣搅拌工作。在运输过程中必须控制好时间，避免产生离析或沉淀等情况。