机电设备安装工程中暖通空调安装措施

高永辉 中国电子系统工程第二建设有限公司

机电安装工程是现代社会生产生活中的重要组成部分，其中暖通空调的安装会对日常生活产生强烈的影响。暖通空调安装涉及内容较多，需要从风系统、水系统和管道系统等角度出发实施全面化控制，把握施工实际情况，以切实提升暖通空调安装质量，满足正常生产生活的使用需求。

一、机电设备安装工程中暖通空调安装技术要点

（一）安装准备

暖通空调安装施工前，全面检查并管理设计图纸与施工材料，确保符合施工要求。在施工人员抵达施工现场后，给现场环境以全面、综合的评价。与建设、监理等单位积极协调，商定现场施工环境，一旦发现存在问题，应结合现场环境加以修订，尽可能降低对工程质量的影响。暖通空调安装施工中所涉及的建筑材料较多，规格型号各有不同，这就需要把握工程实际，做好充分的材料准备工作，为暖通空调安装的顺利进行奠定基础。在确保材料质量符合标准的基础上，需要对材料抵达施工现场的时间进行严格控制，不可过早抵达现场，否则一旦出现工程变更，会造成不必要的材料消耗；也不可过晚抵达现场，否则会对工程进度造成影响，导致工期延误，无法满足合同要求。

（二）管道安装

其一，干管安装。暖通空调管道安装中，干管安装主要涉及套丝、短管与零件安装等内容，需要依照设计图纸规范预制，以促进各工序的顺利进行。干管安装中必须贯彻执行相关管理规范，在托架上安装干管，确保第一个管段安装正确，为后续施工奠定基础。管路阀门安装阶段需要就安装距离进行严格控制，合理设计分路装置，以免导致管路整体故障。各关键环节必须妥善固定，分别设置完成所有组合设备。

其二，立管安装。在严格检查校对的基础上方可开展立管安装，检查校对内容包括管卡与吊线是否合规、是否安装；立管垂直度是否达标等。立管安装中应确保检查的及时性，一旦发现偏差应及时处理，立管标高与预留孔需保持平整，通过紧固件来紧固全部结构部分，确保各结构部分方向正确且位置准确[1]。同一房间内施工活动的开展，需令管卡安装高度一致，不可错落分布于墙体上，位置划定一般采取预先拉线的方式。结合暖通空调安装工程实际需求出发，若散热器支管长度超出1.5m，则需要对管卡进行合理设置。

其三，支管安装。支管安装之前，需要从预留口位置出发，对散热器安装情况进行仔细检查核对，确保与图纸要求相符合。支管安装中，基于设计要求来检查散热器安全性是否达标，墙体内槽角与支架必须保持完全吻合，以保证支管安装质量，整体更具美观性。待全部施工完成后检查表面质量，确认符合暖通工程安装要求，之后由专门检验人员负责验收，在发现不合格之处的第一时间进行整改，以提高支管安装质量。

（三）散热器安装

散热器安装一般是在墙面抹灰完成且地面施工结束后进行。在散热器安装之前，依照设计要求检查其规格型号，确认一致后进行组装，以设计方案要求为依据，将墙面具体安装位置标出，画出散热器中心线，对准位置后方可进行安装，以卡托固定散热器，确保散热器保持稳定。应当保持安装墙面干净整洁，尽量避免粗糙或不平整情况出现。散热器的安装质量会对暖通空调系统整体运行产生强烈影响，因此必须加以高度重视。

（四）采暖系统调试

待散热器固定后，对接电源并开机，进行规范调试处理。就室内空间与面积进行仔细测量，获得可靠数据，据此进行调整，对系统运行正常与否进行仔细检查。通过检查确定阀门是否打开、泄水阀是否关闭，待各部分确认完毕后方可进行调试。观察最高位阀门，待其出现水后可进行关闭[2]。令系统持续运行30min，对各部件运行情况进行检查，一旦发现异常，需立即进行调整，以保证采暖系统运行可靠。

二、暖通空调安装中常见质量通病及处理方法

（一）阀门问题

暖通空调安装中，阀门有着不同的种类，具体施工方法也存在差异，这就在一定程度上加大了阀门施工难度，阀门问题也随之出现，以风管漏风、表面不平、水管溢水等为主要表现。为促进此类阀门问题的有效解决，施工人员应当就阀门安装各部件进行仔细检查，确认其质量合格，一旦发现破损必须立即对部件进行更换。基于阀门安装工程相关规定来对阀门进行安装施工，施工作业的进行需要以工程图纸为依据，确保安装施工质量得到保证。在阀门安装中需要注意细节把控，就整体结构密封性与严谨性进行分析，确保材料质量可靠，呈现出良好效果，工作人员应保持严谨认真态度，仔细对待工作，以确保暖通空调安装中阀门问题得到有效解决。

（二）过滤器堵塞问题

就暖通空调安装情况来看，若空调风机管中有风吹出，虽然开启了阀门，但温度仍比较高。这就需要就整个系统进行检查，判断过滤器与管路内部清洁状态，过多的杂物往往会导致过滤器堵塞。针对此种情况，需要对管路装置加以全面清洗，以防整体系统再次堵塞而影响其正常运行。

（三）空调系统噪声

暖通空调系统是社会生产生活中的重要组成部分，其安装质量受到了广泛关注。在暖通空调安装中，系统噪音问题比较常见，会对安装质量产生影响。暖通空调噪音的存在，会给正常工作与生活造成严重干扰，随着公众对于生活质量要求的不断提升，必须要重视空调系统运行效果的改善，采取有效措施来解决空调系统噪声问题[3]。在暖通空调安装中，需要把握空调特性及型号等，就新型减震系统进行研制并规范安装，以防范震动而产生噪音。在暖通空调连接方面，可使用钢丝软管，确保振幅得以减小，传音性能得到改善，防范噪音产生。此外需要配合适当的消音装置，尽可能将噪音干扰控制在合理范围内，保证暖通空调安装整体质量可靠。

（四）水循环问题

在暖通空调安装工程中，水循环是施工的关键环节，一旦发生故障，会影响到暖通空调系统的正常运行。就冷冻水系统来看，其故障发生率较高，表现为循环管道畅通性不足，主要原因在于专业管线存在交叉，而施工中并未就管线交叉进行妥善处理，导致后期使用中管网气囊出现，严重影响了水循环的正常进行。若管道清洗不到位，也会对空调水系统造成堵塞。针对水循环管道不畅通所导致的水循环问题，在施工之前需要加强管理，预先合理安排管线坡度及标号，注意气囊问题，将排气阀安装于气囊出现部位，便于及时排出气体，与此同时将排气管安装于排气部位，为系统排气提供便利。针对管道清洗不到位所导致的空调水系统堵塞问题，应采取有效的预防措施，避免此类问题出现。在安装水路管道之前，通过人工或机械方式清理管道中的污垢及锈斑，清理干净后封闭管口。对于施工中未封闭的管口可采取临时封堵措施，避免污物进入到管道内，焊接操作中需要及时清理管道内焊渣及杂物，以免影响焊接质量。将排污阀安装于管网最低位置，结合暖通空调系统实际情况确定排污阀大小，确保获得理想的排污效果。若排污阀过小，无法保证排污效果，需要提高清洗频率；若排污阀过大，不符合管网实际情况，无法进行合理设置，排污效果也会随之受到影响。在管网安装中应规范设置旁通冲洗阀门与临时过滤器，为管网畅通性提供保证。设备连接之前实施分段清洗，结合实际需要就水循环系统开展试运行，确保系统的循环功能良好，向过滤器集中污物，以过滤器为辅助可将其排除水循环系统中，保证水循环系统的良性运行。当前有关水循环故障的解决，以物理方法和化学方法较为常用，就物理方法来看，能够有效处理水质，促进空调排污的连续进行。但其局限性在于，需要以一周或两周为间隔进行排污处理。就化学方法来看，就是将水质稳定剂加入循环水中，但操作过程复杂，在冷却循环水方面不具备适用性。通过对比来看，物理方法操作更加快捷且有效。

（五）水凝结问题

在暖通空调调试及运行阶段，可能会出现滴水与结露问题，通过分析可以发现，凝结水排管角度较小的情况下，无法保证排水的畅通性，就会导致此类问题出现，也有部分排水管并未设置坡度，导致排水管中出现积水，进而导致漏水问题出现。此外，若集水盘管安装不够平整，会导致积水存于风机盘管内，堵塞排水口，甚至从风机盘中溢出。冷冻水阀门与水管保温质量不佳，保温层与冷冻水管管壁并未紧密贴合，导致管道外冷凝结水现象出现。为解决此类问题，需要结合暖通空调安装实际出发，合理选择材料，确保其具备良好的保温性能，以提高暖通空调安装质量[4]。在风管与冷冻水管选择阶段，需确保其保温性能良好，并具备良好的完整性与密封性。管道保温完整性的保持，需要防范冷损现象出现，若表面出现冷损，需要采取敷设隔热处理方式对保温材料进行处理。保温层面不可存在破损，并通过不同材料来对风管或冷冻水管进行保温处理，以保证保温的密封性。对于材料保温性能的选择，需要防范管道内进入外部空气，防范大面积凝结水现象出现。若冷冻水管内部实际介质温度较低，甚至存在破损情况，在保温材料选择时应当倾向于具备闭孔性的保温材料，对保温层进行仔细检查，不可存在破损情况，以免影响材料实际保温性能的发挥。

三、结语

为促进暖通空调安装质量的提升，需要重视安装要素的把控，确保技术应用的科学化，暖通空调的市场价值也能够得到保证。在机电设备安装工程中暖通空调安装的推进，需要掌握技术要点，完善并创新技术，防范质量通病，从而提高暖通空调安装工程质量，保障暖通空调系统的良性运行。