关于工业锅炉能效测试中的问题及节能浅析

肖宪忠

摘要：工业锅炉是一种能源转化的设备，其在运行的过程中，不但能够为工业生产提供蒸汽动力需求，还能为人民生活提供保证。但是随着我国自然资源的匮乏，节能减排理念的推广，工业锅炉在进行作业之前，对其进行能效的测试极其重要，通过测试对工业锅炉的能效的利用状况进行分析，制定出节能减排的措施，促使节能效果的实现。

关键词：工业锅炉;能效测试;节能措施;能源转化;利用率

随着社会经济的不断增长，居民环保节能意识的提高，其对节能减排的工作逐渐认可并加强了重视。虽然近几年我国大部分城市在节能减排方面也也取得了一些效果，但是同预期的效果相比较还存在着一定的差异。大部分城市还存在着明显的环境污染、自然资源利用率较低、能源消耗量超标等问题，如果得不到及时有效的解决，会在很大程度上对城市居民的生活质量造成较大的影响，严重的甚至还会对居民对身体健康造成伤害。工业锅炉在大多数城市中都有使用，尤其在冬季，也就成了节能减排工作中的重要内容，其也是实现节能降耗目标所要攻克的重点目标。因此，对工业锅炉进行能效测试，并对测试后发现的问题进行详细的分析有着重要的现实意义。

1工业锅炉能效测试中发现的问题

1.1长时间处于低负荷运行的状态

目前，工业锅炉在实际运行的过程中，如生产内容及生产方式不同，则锅炉的运行状况也会出现明显的不同，企业在选择锅炉的类型时，也会出现较大的差异。但是大部分企业为了保证所使用的锅炉能够更好的满足企业生产的条件，在锅炉的配置上就会选择大于所需蒸发量的锅炉，但是殊不知，此种选择方式导致锅炉的作用不能完全充分的发挥出来。有学者认为，工业锅炉符合率如果超过75%，则就说明其处于高效率的运行状态下。但是我们经过调查后发现，大部分企业工业锅炉的负荷率都在30%～70%之间，长时间如此，就会导致工业锅炉处于低负荷运行状态下，这在很大程度上阻碍了工业锅炉热效率的提升，导致锅炉运行状况不稳。

1.2开启与停止操作过于频繁

工业锅炉在运行的过程中，如果频繁的启动和停止都会对锅炉的热 效率造成较大的影响。如果正处于生产线上的锅炉，接收到了频繁启动的信号，则会直接导致锅炉出现用汽量增加，用热不均匀等情况。严重的还会导致锅炉出现周期性的波动，对锅炉的安全运行造成了较大的影响。

1.3工业锅炉受热面积灰与水垢比较严重

一般情况下，工业锅炉经过长期的运行后，其受热面会出现明显的积灰和水垢，且锅炉的运行时间越久，此种情况也越严重。但是由于大多企业缺乏对锅炉维护的意识，导致此种问题长时间得不到解决，在一定程度上增加了锅炉的热损失。积灰与水垢厚度的增加，锅炉的热损失也逐渐增多，并且在燃料方面的消耗也随着增多，造成了资源的浪费。

1.4排烟时的热量损失较为严重

有研究人员在对本企业所使用的工业锅炉进行能效测试后发现，工业锅炉在运行的过程中，排烟过程中带走的热损失是非常高的，甚至占到了整个锅炉热损失的20%左右，并且随着排烟温度的升高，排烟中一起带走的热损失也随着增加[1]。从这方面来看，工业锅炉在排烟时产生的热量损失是非常严重的。

2工业锅炉节能措施的探析

2.1节能措施在设计、制造及安装等过程中的应用

一般情况下，工业锅炉的平均热效率在66%左右，从能效测试的结果来看，这是因为对工业锅炉的管理不到位，导致其运行效率较低所导致的。要想有效提高工业锅炉的运行效率，就要加强对锅炉的设计、制造及安装方面的管理工作。管理人员针对此种情况，就要从设计阶段开始，根据锅炉的能效认证结果，构建科学合理的分级制度，这对工业锅炉节能等级与能效的判断是非常重要的。另外，在对锅炉运行参数进行调整的过程中，要严格按照锅炉能效分级制度进行，如其中的水动力计算标准、热力计算标准、排烟阻力计算标准等，结合多项计算结果，对锅炉的运行参数进行科学的调整，进而促进節能生产目标的实现。另外，管理人员在监管工业锅炉的设计、制造及安装等过程时，要严格遵守相关的管理制度，尤其是设计依据、安装说明书、效率测试报告等，由专业的技术人员进行调试，保证后期工业锅炉的运行效率，进一步提高工业锅炉的能效水平[2]。

2.2节能措施在使用过程中的应用

对于工业锅炉而言，要想实现节能运行，就要根据企业及居民的需求选择合适功率的锅炉。企业要将自身的实际生产情况与需求结合起来，避免出现容量不符的情况。采用有效的方式来降低工业锅炉的热损失时，可集中控制多台小容量的锅炉。除此之外，工业锅炉运行操作人员的技术水平与管理水平均直接影响着工业锅炉的运行效果，这就要求企业要加强对运行人员专业技术及综合素质的培训， 保证其准确的进行工业锅炉的调整与燃烧测试等工作。如比较常见的，锅炉运维人员可通过更换和改造等方式给水泵、变频风机等设备促使锅炉处于一种比较合理的运行状态下。还可通过对生产工艺进行改进，回收乏汽及冷凝水等方式将锅炉的能耗降到最低。

2.3节能措施在改造过程中的应用

随着国家补助政策的落实，大部分城市为了更好的响应政府的节能减排政策，推动节能减排工作的顺利进行，均根据本地区的实际情况制定了相应的节能制度和奖励制度，根据节能量给予相应的奖励，主要是鼓励工业锅炉改造工作的顺利进行，促进节能生产目标的实现。也就是企业向政府部门申报本年度的节能量，如果本年度节能量达到一定的标准，则政府部门会根据标准给予其一定的资金奖励。另外，工业锅炉的技术改造、锅炉更新等均会促使工业锅炉能效的提升，因此，大部分城市地方政府部门应根据相关技术在节能改造中的应用情况，保证工业锅炉改造工作的顺利进行，最终实现节能生产的目标。

对于一些燃煤锅炉来说，其所使用的燃料不能直接变成烧生物质成型颗粒，加上工业锅炉设计上缺乏科学性与合理性，导致锅炉 的运行效率明显降低。对于此，相关人员为了有效提高锅炉的运行效率，就要对锅炉的结构进行改造，如对锅炉的炉膛后拱进行改造和优化，以此来增加生物质燃烧后与水冷壁的辐射换热面积，同时还增强了工业锅炉的换热强度。还有一些工业锅炉，其尾部并不具备节能装置，改造人员要根据相应的要求在其尾部加装上空气过热器、热水箱等装置，充分的利用这些装置来达到锅炉热量的回收。但是要注意，要定期对所加装的装置进行维护与保养。

2.4利用节能措施降低热量的损失

工业锅炉在运行的过程中，热损失是非常高的，相关人员在应用节能措施降低工业锅炉的热量损失，对工业锅炉的节能管理极其重要。如排烟时，温度过高，所产生的热损失越多。针对此种情况，相关人员可以遵循高质高用的原则，将烟气中的余热进行回收。还要加强对工业锅炉的定期维护，定期检查与清理锅炉发热面上的水垢、积灰等，减少工业锅炉的热量损失。另外，还要加强对工业锅炉的燃烧问题的控制，通过调整工业锅炉的温度及空气中的相关系数，促进工业锅炉内气体的完全燃烧，降低锅炉的热量损失[3]。

3结束语

总之，在现代化工业生产的过程中，工业锅炉充当着极其重要的角色，但是由于工业锅炉在使用中，存在着燃料不能被充分的燃烧，排烟时温度过高导致热量损失比较严重等问题，导致工业锅炉能源消耗率较高，对资源的利用率明显降低，这也在一定程度上违背了节能减排的理念。针对此种问题，相关人员要将工业锅炉的能效测试重视起来，根据企业生产的实际情况，制定有效的节能措施及监督机制，对排烟中的热损失进行优化，促使工业锅炉热效率的提升，保证企业中所使用的工业锅炉能够满足节能减排工作的需求。

参考文献：

[1]李虎龙.关于工业锅炉能效测试中的问题及节能潜力分析[J].节能，2020，39（01）：165-166.

[2]袁源，董洁，张小康.关于工业锅炉能效测试中的问题及节能浅析[J].价值工程，2019，38（36）：100-101.

[3]黄允生.工业锅炉能效测试中的问题及节能潜力分析[J].科技创新导报，2019，16（08）：116-117.