煤矿机械润滑管理工作存在问题及对策

杨剑

摘要：采矿机械设备的润滑是企业管理的重要组成部分。但机械的润滑也同样是煤矿管理工作的难题之一，因此，对设备的润滑管理进行研究有助于达到合理的润滑效果，并且延长设备的使用寿命，同时这在很大程度上还可以节省一些润滑油和能源，此管理工作的对策对煤矿公司发展极为重要。

关键词：煤矿机械;润滑管理

引言

在现阶段，如何通过有效的手段和方法有效减少机器维护时间，提高生产质量和降低生产成本已成为矿业公司的关键问题。在煤矿机械的运行管理中，适当的机械润滑管理和维护可以有效地增加设备的正常运行时间，减少各种因素造成的磨损，同时机器和设备必须确保煤矿生产效率。

1、现代设备润滑技术简述

润滑剂有多种形状，包括固体、液体、气体和半固体润滑剂。润滑的主要作用是：首先，磨损和润滑被强烈吸收在零件的表面上，形成润滑层，隔离了零件的摩擦表面，减少了磨损。第二是冷却。由于零件之间的摩擦，温度升高，从而将机械能转化为热能。润滑剂可降低温度并防止零件在加热过程中燃烧。第三是浮油现象，浮油具有很强的密封性能，可防止灰尘和其他物品损坏设备。第四是放电。当润滑剂形成油膜，并均匀地分布在工件表面上。这就减少了动扭矩和工件表面的负荷。选择润滑材料后，必须采用润滑方法。润滑方法包括滴油润滑，手动润滑，油杯润滑，强制油润滑和压力循环润滑。其中，润滑脂是润滑油最重要的成分。润滑油的质量通常由润滑剂的粘度，闪点和着火点，润滑性，清洁度，凝固点以及倾点来衡量。

2、设备润滑维护管理现状及存在问题

2.1、设备润滑维护机构制度不完善，管理不重视

一些采矿公司在设备润滑管理方面存在许多问题。一方面，尚未建立设备的专用润滑管理组织以及相关的润滑管理系统或相关系统机制，但是它们不完整，并且在设备故障的情况下不可以正常工作。维护管理者彼此施加压力，无法明确特定事故的责任，给设备管理带来了很大困难。另一方面，领导者对设备的润滑管理没有给予足够的重视。虽然已经开发了相关系统，但是没有严格执行。无论设备的润滑和维护如何，机械设备经常过载，最终导致设备故障率增加和维护成本增加，同时，煤炭生产效率也随之下降[1]。

2.2、保养措施不到位

在煤矿公司对机械设备进行操作、维护和保养的过程中，在没有根据实际情况进行计划和维护管理的情况下，在选择和实施维护措施时经常会出现问题。说到生产成本，虽然用机油来润滑设备，但由于大多数是从国外进口的，因此售价很高。另一方面，机械设备的使用说明书介绍了机油的重要性，却忽略了润滑油对设备维护的重要性。

2.3、检修工作不到位

维护是团队管理的重要组成部分。某些高性能设备出现故障的原因是未执行维护。这直接导致生产事故并危及人员安全。如果不及时修理传送带上的生锈齿轮，即使不润滑油脂也很容易造成軸承故障。这将皮带和生锈的齿轮从滚动摩擦变为滑动摩擦。传送带温度急剧上升，会发生火灾，设备润滑过程中经常发生油污染，而煤矿机械中油污染的原因是设备损失和人员操作。因此，技术人员需要定期清洁在设备润滑过程中出现的油污，以减少对环境的影响。污染确保机器和设备正常运行[2]。

3、加强设备润滑管理的对策

3.1、强化设备润滑管理的责任意识

团队协作和润滑管理是密切相关的。机电设备的润滑管理虽然是属于设备管理的日常工作。但与事故管理、设备升级和计划维护相比，它似乎不那么重要，而且更容易被忽略。实际上，如果按照规定对设备进行润滑和润滑，则可以减少事故的发生，可以延长设备的使用寿命，可以延长换新周期，并可以减少计划内的维护工作量。因此，无论是设备部门还是设备运维人员，都需要提高对设备润滑的责任意识，并按照系统中的润滑规定进行润滑工作。必须符合设备管理和设备安全运行的标准。

3.2、规范润滑剂的管理与使用

润滑不良会导致煤矿事故的发生，润滑管理在煤矿机械中是特别重要的。事实证明，机械润滑非常重要。因此，公司需要在润滑剂的各个方面实施标准化控制。首先，选择合理的润滑剂。机械设备在不同气候条件下润滑度是不同的，所以选择合适的润滑剂非常重要。在保证强大的防腐和抗乳化能力的作用下必须同时不易受到污染，并且可以最大程度地延迟换油周期。这些是选择润滑剂时要记住的要点。其次，管理人员需要确定一种合理的润滑方法，以有效减少组件磨损，从而延长设备的使用寿命。制定合理的润滑周期。有效的润滑周期取决于机器的工作强度和承受负荷的能力。否则不仅浪费了润滑剂，而且也达不到润滑效果。润滑剂虽然可以再生，但是润滑剂也要节省和回收利用管理。做好这一领域工作可以有效节省公司成本，实现二次使用，减少环境污染[3]。

3.3、润滑油的合理选择

润滑剂的选择取决于设备的工作条件，包括速度，负载和运动。设备移动对的速度越高，油的粘度越低;设备的运动副的负荷越大，油的粘度越高;其次，它取决于周围的环境。如果环境温度较低，请选择低粘度和低凝固点的润滑剂。如果环境温度高，请选择高粘度润滑剂，高闪点和良好的氧化稳定性。如果是水和气体，请选择乳化性强或防锈性好的润滑剂。第三是摩擦表面的状态，当摩擦表面粗糙时，必须使用粘度较高的润滑剂，反之亦然。当摩擦表面硬度较高时，必须使用粘度较低的润滑剂，反之亦然。第四是润滑方法。当使用强制润滑方法时，由于供油量大，因此可以使用较低粘度的润滑剂。

设备说明书中一般规定了用于煤矿大型机械设备的润滑油。可以严格按照要求选择。随着科学技术的发展，新油不断涌现。带有研磨，抗氧化和防腐等添加剂的高压工业齿轮油的性能要比机械品牌的油好得多。另一方面，在设计和制造设备时，由于机油种类数量有限，只能选择该设备。它是如此完美，但它是当时最好的牌号，例如40号机械油与钙基油混合而不是高粘度起飞油。同时，由于工作环境和设备携带情况的变化，有时使用润滑油可能无法满足需要，鉴于上述原因，在实践中很有必要合理选择和使用润滑油。

3.4、严格按照润滑规范加强现场润滑“五定”管理

在日常润滑维护管理中，按照每台设备的润滑规范，执行“五定”设备润滑现场管理方针。 一是定点：设备润滑维护人员应当熟悉设备结构，明确设备的润滑部位及检查点。二是定质：要根据机械设备的工作特点， 正确选择适合材质牌号的润滑油，发现变质乳化或杂质过多等现象要及时更换，保证润滑油合格达标符合设备运行状态。 三是定量：要按照设备润滑规程要求，明确各设备润滑油液位，做好设备加油、换油时数量控制。

结束语

设备润滑管理是煤矿设备管理的重要组成部分。它可以有效地延长设备寿命，提高工作效率，减少安全事故，同时能够提高企业的经济效益和社会影响，在现实中，具有十分重要的意义。

参考文献：

[1]卞磊.煤矿机械设备的润滑与管理[J].价值工程，2014，33（28）：148-149.

[2]何坐楼.煤矿机械设备润滑管理的关键点[J].内蒙古煤炭经济，2014（01）：14+22.

[3]乔永力.煤矿机械设备管理中润滑技术的应用探讨[J].内蒙古煤炭经济，2014（01）：31-32.

[4]王泽群.浅谈煤矿机械设备润滑及管理[J].科技创新导报，2012（25）：67.

[5]方永林，郑本海.煤矿机械设备润滑的制度化管理[J].煤矿机电，2011（06）：121-122.