地质勘探机械维护管理问题及应对策略

王士磊

摘要：地质勘探工艺在我国已经有相当长的发展历史，在我国发展过程中不仅勘探技术得到了优化，相关的勘探机械设备也在逐渐多样化，为地质勘探工程的顺利开展奠定了很好的基础。然而不可否认的是，如今我国在地质勘探机械维护管理方面存在着一定的漏洞，若不能够完善解决此类问题，不仅会对勘探工程造成影响，甚至可能会危及相关人员的生命安全。基于此，本文将围绕如何更好地开展地质勘探机械维护管理工作展开论述，仅供参考。

关键词：地质勘探;机械维护管理;问题;策略

引言：

当今社会下，地质勘探技术的应用范围越来越广泛，较为常见的有道路工程、桥梁工程、农业、建筑工程以及工业等。不同的使用环境对勘探机械和勘探技术有着不同的要求，为了能够充分满足使用要求，提高工程质量，我国近年来研发了很多先进设备，并针对相关机械制定了一系列维护管理机制，但由于受到种种因素影响，目前机械管理以及维护方面的工作情况并不乐观，这也为地质勘探工作带来了不小的影响。

一、地质勘探中机械设备和使用性能分析

（一）地质勘探设备

地质勘探技术目前在很多工程建设当中都会使用，其应用范围是比较广泛的，在地质勘探的过程中，地质机械设备的使用必须符合相关规定，同时也要满足工艺要求，只有这样，工程施工进度和质量才能够更加稳定，符合标准。在地质勘探的时候，所使用到的机械设备要按照实际勘探情况来确定。机械设备很有可能会受到应力大小等各种不同因素的影响。所以在勘探的时候，机械设备和工作介质，以及零件的荷载性质等都有比较密切的关系。在不同的工种里，循环荷载等都会产生不同的影响，而在实际施工的时候，要按照工程的情况，挑选合适的机械设备，按照规范的要求完成操作。

（二）勘探设备性能

在进行地质勘探的时候，地质勘探的机械设备，其中的主要零件包括有弹簧类的零件，以及模具类的零件和齿轮类的零件，还有轴承类的零件等。在实际应用的时候，必须根据实际的需要，选择实用的设备，比如弹簧类的零件，必须要考虑到弹簧压缩的极限以及拉伸的极限。而齿轮类的零件，必须要考虑到其柔韧性以及强度是多少。而轴承类的零件，要考虑到轴承磨损的程度，以及使用的时长极限能到多久，螺栓类的紧固零件必须要考虑到其屈服强度是多少。

一、地质勘探机械维护管理问题

地质勘探机械是地质勘探工程中必不可少的一环，机械的状态如何往往会直接影响到工程的开展情况、质量问题等方面，若要始终保持机械的良好状态，则需要在平时就做好相关的维护和管理工作。但很显然，我国目前很多单位在此方面都存在着一定的问题，具体体现在如下几个方面：一，单位内部缺乏完善的维护制度;二，在使用过程中部分人员未能够严格遵守使用规范;三，维护技术过于单一或落后;四，其中有不少操作人员都是非岗人员，这些人缺乏系统的培训和管理，因此操作能力、后期维护管理能够都难以达到标准;五，修配车间的问题，例如一些车间内没有及时补充缺少的材料，或是材料质量不过关等[1]。

二、强化地质勘探机械维护管理的相关措施

（一）完善维护制度

管理制度化能够大大减少因粗心大意、蒙混过关等原因而带来的问题。大多数施工单位都有着自己的管理制度，但这些制度往往过于形式化，也就是说没有落到实处，若要改善此种局面就要实施责任制，即将具体的工作落实到每一个责任人身上，并以固定的周期对这段时间的工作情况进行评核，对于表现优异的人员进行表扬或嘉奖，在工作中出现疏漏的人员可以进行适当的批评或处罚。当然，除了责任制外最重要的是要保证该制度的合理性、科学性以及可行性，如维护周期方面，由于机械种类众多，其性能、使用频率、使用年限等都有所不同，若统一维护周期有可能会导致浪费人力物力的情况出现，也会因维护工作的灵活性不够而带来不必要的麻烦[2]。

（二）强化使用管理

维护管理并非都是后勤工作，在機械使用的过程中同样可以进行，如在开展工作前，操作人员事先能够到现场进行评估，并对可能出现的问题进行预测，提前处理那些有可能引起安全隐患，或是对机械造成损坏的因素，具体可以从如下几个方面入手：一，携带工具。有时机械出现的故障是可以在现场直接进行修理的，通常只需要用到扳手、焊枪以及手枪钻等;二，零配件。螺栓几乎是所有机械设备都有的零配件，同时也是较容易脱落和损坏的一种零件，一旦出现损坏情况则会导致机械无法正常工作，但若是及时换上新的螺栓就能够再次作业;三，发电型和电焊型发电机;四，同一个现场内最少应保证有一个专业的维修人员在场，这样就可以在第一时间采取相应措施。

（三）提高维护技术

好的维护技术不仅能够更快速的修理机械，有时也能够减少成本投入，目前常用的技术主要有三种：一，互换修理法，此种方法的好处在于能够节约成本，有效延长零件使用寿命，但使用该方法的前提是不可以影响相关设备的性能，在满足这个前提下由操作人员零部件进行互换，或是改变彼此的安装位置;二，替代修理法，施工中出现问题是较为常见的现象，此时若身边没有原装配件可以考虑使用现场的替换材料，如此一来机械就可以继续作业，不会影响到工程进度;三，双层修补法，此法在修复机械裂纹方面有很好的作用，该技术会用到金属粘合剂、电焊设备，两者缺一不可[3]。

（四）提升人员素养

地质勘探工程中会有大量人员参与其中，但这些人中却很少有专业技术强、经验丰富的维护人员，这主要是因为地质勘探工作具有危险性，相比较而言这些专业人士更愿意从事一些环境好、待遇高、安全的工作。今后相关单位可以适当提升技术人员的薪资待遇，并积极为技术人员提供良好的培训机会，在培训的过程中不仅要提升人员的专业技能，也要不断渗透工作素养教育，使维护人员能够正视自身工作的重要性，减少工作过程中偷奸耍滑的现象。除了维护人员外，施工单位也要对操作人员进行管理，全面禁止非岗人员或没有接受专业培训的人员操作高难度机械[4]。

（五）严格控制材料

除了维护人员、维护技术外，机械维护效果也与材料有关，因此在修配车间内，管理人员要严格控制材料和设备的采购工作，尽量采用性价比较高的材料，采购人员最好可以提前进行市场评估，选择信用较好的厂家合作，在材料进入车间时要做好材料检查工作，因为如果使用了有质量问题的材料，那么很快该机械又会出现问题，不仅没有解决实际问题，还会给施工单位带来经济损失。除了严格把控材料质量外，车间人员也要定期或不定期的对材料进行管理，同类型的材料要做到先进先出，并对现有材料登记造册，使用了那些材料也要做到心中有数，这样才能够在部分材料不足时及时购置。车间内材料的养护工作也很重要，尤其是在阴雨天后，如螺丝类材料会因长时间处于潮湿的环境而上锈，可见养护工作的重要性。

结束语：综上所述，在地质勘探机械维护管理工作中涉及到的问题众多，能够影响维护管理工作的因素也有很多，因此只有各个部门和人员通力合作，才能够使勘探机械得到更好的维护，避免在实际工作中出现因机械故障等问题带来的困扰。

参考文献：

[1]刘永强.地质勘探机械维护管理问题及应对策略分析[J].世界有色金属，2019（13）：210+213.

[2]黄有祥.地质勘探机械运维管理的常见问题及应对方法[J].世界有色金属，2018（17）：258-259.

[3]黄率帅.基于野外地质勘探的地质机械高效配套探析[J].世界有色金属，2018（17）：211+213.

[4]尹金峰.针对地质勘探机械维护管理的措施分析[J].科技创新导报，2016，13（25）：119-120.