化工仪表故障检测及维修分析

张嘉兴

摘  要：从宏观的角度分析，化工行业在我国经济市场当中一直占据较高的地位，该行业内部的企业在全面改革期间一直起着带头作用，并且已经引进了诸多新型的现代化设备。而在化工企业生产设备当中仪表故障问题的出现概率极高，而仪表一旦出现问题，那么将很难控制工艺的参数，甚至还会影响控制质量，进而导致生产事故问题出现。可以说对于化工仪表故障的检测以及维修工作极为重要，是装置正常生产的基础保障。

关键词：化工仪表;故障;检测;维修;策略

引言

随着我国化工产业的不断发展，在当今时代背景之下，化工产业已经成为人们日常生活用品的主要生产源，同时为了满足更为优质产品的生产需求，化工产业正在积极努力的革新生产设备，同时还有效的强化了对于化工生产设备的检测与维修力度。

1.仪表类型的选择

一般情况下，在进行化工仪表的类型选择中，由于化工生产中所应用的仪器仪表类型较多，并且各种不同类型与功能的仪表在化工生产中的功能作用也存在一定的差别，一旦对化工仪表的类型选择和应用不当，将会直接影响其在化工生产中的功能作用发挥，进而影响到化工生产的安全性与稳定性。因此，对化工生产中应用的仪器仪表类型的选择，需要结合化工生产的具体工艺流程以及仪器仪表本身的性能特点、安装位置、经济性等因素层面进行综合考虑与控制。

（1）其中，结合化工生产的具体工艺流程进行化工仪表类型选择，应以化工生产工艺流程的最优化匹配作为基本原则，即在对化工生产流程进行准确分析与掌握基础上，根据其具体需求在各个不同的生产环节进行相应的化工仪表设置和安装应用，从而对化工工艺生产过程的整体效果进行保障。

（2）根据化工仪表在化工生产中的安装应用部位对其具体类型选择进行合理控制，则是要求在确定化工仪表的安装位置后，应选择与化工生产监测管理需求相适应的仪表和仪器，从而确保其在对应的生产环节与安装部位的功能作用充

分发挥，避免对化工生产的安全和稳定产生不利影响。此外，还需要结合化工仪表进行监测应用时容易受外部雨雪、电磁以及粉尘等因素影響，从而导致其仪表的正常工作以及化工生产的安全受到影响，也应在具体选择中，根据化工仪表的安装部位，以避免仪表受损或受腐蚀为基本选择和要求。

（3）从化工仪表本身的性能和特点分析，对其类型进行合理选择，是因为不同仪表的性能及特点表现存在的差异，并且即使是同一类型仪表，由于生产企业不同导致其在生产技术与规格上也存在一定的区别。因此，需要结合各化工仪表的生产技术和规格、型号等，在对其使用说明进行详细了解基础上，并且充分掌握各类化工仪表的应用选择及其注意事项，从而确保在化工生产中的合理选择和使用。此外，对化工仪表的选择类型确定后，在正式使用前还需要对其各项性能数据进行监测对比，确保化工仪表的各项仪器参数与说明书参数相符，并且符合化工生产的监测应用要求，从而对其正常使用进行保障。

（4）从化工仪表的经济性上对其类型选择进行合理控制，是由化工仪表本身属于精密化的仪器设备，生产价格较高所决定的。因此，为降低化工生产与管理的成本，就需要针对化工仪表的经济性进行综合对比与考虑，禁止一味追求高价的产品，而是要从化工生产工艺的最优匹配等原则要求进行合理选择，从而确保化工仪表在使用寿命期限内的经济性发挥达到最佳，为化工生产及其监测管理提供良好的支持。

2.化工仪表故障问题表现分析

2.1调节阀故障问题表现

调节阀故障主要表现在卡堵和内漏两大问题。

产生调节阀卡堵这一故障的原因有很多，在使用自动化仪表系统的初期阶段，调节阀节流口、导向口等部位时，经常会因为管道内存在的铁锈、焊渣等杂物而引发堵塞，从而产生卡堵这一故障。而处理这一故障时可以迅速开关副线或者调节阀，借此来进一步增大介质作用力，及时将杂物有效冲走，但这些作业也只是解决一时的问题，要从根本解决问题还要从施工过程中进行管控。

调节阀气蚀内漏的问题主要是调节阀处于气液两项工况下，阀门长时间在较小开度造成的，要结合实际情况有效处理这一故障，对于主要工艺条件为液体介质，阀门应该装在较低位置，使得阀门可以充满液体，减少气体撞击;如果主要为气体介质，则应该装在较高位置，以减少液体的冲击速度。在阀门阀体阀芯气蚀的过程中可以使用相应的建模软件进行计算，可以提前进行预警并更换维修，以减少因为阀门突然不可控而造成工艺系统波动。

2.2流量检测类仪表故障问题表现

在化工企业当中最为常见的一种仪表就是流量检测仪表，该种仪表的适用范围较广。主要检测的信息有两类，一类是物料的体积信息;另外一类是物料的质量信息。可以将流量检测类仪表故障问题细分为以下两种，第一种为信号传递故障问题，变送装置所输出的信号与正常信号存在差异，低于或者高于正常的数值;第二种为检测用的仪表无法正常显示数值，内部系统出现故障问题无法正常运行，主要体现在传感器信号故障。

2.3温度检测仪表故障问题表现

温度仪表同样属于一种极为重要的仪表，在化工生产当中，一些关键的生产环节对于物料的温度要求严格度极高，可以说温度控制情况会直接影响物料生产的质量。而温度检测仪表的主要作用就是有效显示出物料温度的数值，在出现异常之后及时提醒生产管理人员控制温度。而该种仪表可以细分为两大类，其一为接触式温度检测仪表，其二为非接触式温度检测仪表。该种仪表在运行期间敏感度较强，在出现故障之后仪表会无法正常的显示温度数值，指针会指向零，或者最大值，或室温，主要就是因为其内部元件受损，温度传感器无法正常运行，从而导致仪表指示错误。

2.4 压力检测仪表故障问题表现

压力检测仪表主要的故障表现为检测振荡波动。如果压力仪表指示出现了振荡波动这一故障，需先检查工艺操作有没有发生变化，这种变化通常是工艺操作、调节器PID参数正定不好而引发的。若压力控制仪表系统指示出现了死线这一情况，且工艺操作变化而压力指示没有发生任何变化，故障大多发生在压力测量系统中，所以在处理的时候最好先检查一下引压导管系统有没有出现堵塞等现象，假设没有则可以检查压力变送器输出系统有没有发生变化，有的话就表示故障出现在控制器测量指示系统中，故障处理人员可以就此来进行针对性处理。

3.提升化工仪表故障问题的检测及维修质量措施分析

3.1全面掌握仪表故障检测方法

对于化工仪表的检测与维修方法掌握是每一位仪表管理人员必须要做好的一项工作，只有保证全面掌握各类化工仪表检测及维修方法，才能够保证能够及时找到故障出现的原因并快速解决故障问题。

（1）仪表对比分析方法

仪表人员在实际工作期间，如果感觉到仪表出现故障问题之后，那么就可以依照所使用的仪表设备信息，选择出一个与其规格一致的仪表进行全面的对比分析，创设出相同的运行环境，分别运用两个不同的仪表来进行测试，具体分析仪表数值的变化以及运行的稳定性，之后确定所使用的的仪表是否有故障，如果存在故障需要进一步分析故障产生的部位。具体而言，在检测控制类仪表的期间，要有效的选取一个新的控制仪表，并将正在使用的仪表替换下来，检测其所显示的数值是否与旧仪表相同，如果不同需要深入排查故障出现的部位，分析并确定是否可以修复，如果不能修复需要及时的更换。

（2）仪表观察检测法

具有较为丰富的检修工作经验的维修人员在实际工作期间可以通过观察来分析设备是否出现烧焦，短路以及负荷超标问题，同时还可以依照嗅觉以及触觉来判断故障出现的部位。

3.2强化对于化工仪表的检测维修管理力度

化工企业对于仪表设备的检修管理力度在一定程度上直接影响仪表设备故障问题出现的概率，只有在完善且健全的管理体系下，才能够保证仪表设备问题得到及时的解决，保证设备运行的稳定性。

（1）需要有效的提升仪表检修管理人員的综合素质水平，强化对于管理人员的培训力度，在培训期间要将各类仪表故障问题检测方法，维修方法，安全管理意识，工作责任意识，创新管理意识等作为主要培训内容，提升其综合素质水平，保证其能够满足各项仪表检修工作的需求。

（2）需要健全化工仪表检修管理制度，落实连带责任追究制度，监督管理制度，奖惩制度等，细分工作责任以及权力，明确奖惩标准，全面监督审查各个岗位工作人员的实际工作状态，从而有效提升每一位管理人员的工作责任意识，并有效排查安全隐患问题，避免交叉管理以及管理缺位问题。

（3）需要有效强化对于仪表故障问题及检修方法信息的宣传力度，在宣传当中定期的更新相关检修方法以及措施，提升检修管理人员的安全意识，使其能够重视对于仪表的检修管理工作。

3.3强化对于仪表故障问题的预防管理力度

对于仪表设备的故障问题的预防管理是必不可少的一项检修管理工作内容，该项管理的主要作用就是提前预防化工仪表设备可能出现的故障问题，以此来降

低仪表故障问题出现的概率。

（1）需要制定出完善的设备检修管理计划，依照仪表设备的使用年限，在固定时间对化工企业内部的所有仪表进行全面的检修管理，排查出已经出现故障迹象的仪表，同时还要依照仪表设备的使用年限对其进行更换处理，避免由于设备老化以及超出使用年限问题而引发生产安全事故对企业造成重大的经济损失。

（2）随着我国信息技术的不断发展，该种技术已经被广泛地应用到各个行业当中，化工企业也必须要紧跟时代发展的步伐，有效的将信息化仪表设备检修管理技术应用到实际工作当中，充分的开发信息技术的优势功能，对各类设备的使用参数以及规格信息进行记录，同时还要动态监测仪表设备的运行参数，一旦发现异常问题会及时发出信息提醒管理人员，管理人员要及时进行维修管理。

结语

综上所述，从现实的角度分析，现阶段，我国正处在飞速发展阶段，各行各业都在积极努力地进行全面改革工作，并且引进了诸多新型的设备，其最终目的就在于顺应社会发展潮流，提升企业的市场核心竞争力。化工企业也不例外，在化工企业管理体系当中设备检修管理属于一项极为重要的管理，该项管理会直接影响化工企业的生产效率以及生产质量。而在各类设备检修管理当中，对于仪表设备的检修管理极为重要，该项工作是保证各个检修管理人员能够及时有效掌握生产设备运行情况的主要参照物，一旦仪表出现故障，那么很容易就会对操作人员的判断造成影响。因此，相关的设备检修管理人员在实际工作期间必须要将工作重心放到对于化工仪表故障检测与维修策略的研究上。

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