风电塔筒制造技术及质量控制要求探析

张大伟

摘要：风电塔筒是风力发电中的重要组成部分，可以对风力发电机组进行有效的支撑，并且抵抗由于震动等外界因素对风力发电的影响。在风力发电的发展前景愈来愈广阔的今天，风电塔筒的制作也有着非常重要的作用，为了满足各方面的需求，有关人员需要就此进行具体的研究，从它的制作流程入手，做好不同环节上的控制工作，避免质量问题的发生。本篇文章通过对风电塔筒制造的主要流程和内容进行阐述，分析风电塔筒制造过程中可能存在的质量问题，从而探讨如何满足质量控制方面的要求。

关键词：风电塔筒;制造技术;质量控制;

引言

风力发电是新型能源有效利用的一种形式，通过一系列的操作将风能转化为电能的过程，风能是一种环保型能源，取之不尽，用之不竭，为了满足电力方面的可持续发展，降低对环境的破坏，因地制宜的利用风力发电是未来发展和研究过程中的主要方向。风力发电是指通过风力机捕获风能，转换成电能后进行供给的一种形式，过程中涉及到的领域比较复杂，包括大气物理学、机械学以及能源学等方面，近年来，我国加大了在这方面的研究力度，通过各方面的评估来说，风力发电的商业化前景非常广阔，适合大规模开发，基于这种背景，风电塔筒的质量和应用也就成為了其中的重点，为了提高风力发电的效率，做好保障工作，在风电塔筒的制造过程，有关人员需要从它的具体流程出发，找到可能存在的问题，并且加强不同阶段下的质量控制工作。

1、风电塔筒制造的流程和内容

1.1准备工作

在风电塔筒制造开始之前，工作人员需要按照设计图纸进行材料、设备以及现场等方面的准备工作，尽量保证制造过程中的连续性，减少其他因素的影响。对于风电塔筒来说，在制造过程中所用到的钢板在质量以及材质上有着一定的要求，通常情况下，需要 Q345E、Q345D、Q345C的厚板材，可以从特殊供应的厂家进货。在材料进场的过程中，需要对其进行入场检验工作，确定相关的参数范围，严格执行关于塔筒钢板的标准要求，满足制造技术的应用。合格后做好相应的保存工作，并且根据具体的制造流程确定它的供应时间，提高制造过程中的工作效率。

1.2钢板下料

经过现场复验后的钢板需要进行预处理工作，然后送入到数控切割机中进行下料。在下料开始之前，工作人员需要对数控切割机的程序以及指令文件进行具体的设计，保证符合风电塔筒在制造过程中的要求，并且结合具体的情况选择合适的切割方法，使其变成应有的形状。在钢板下料后，为了方便后续的拼装工作，需要对每一个不同的钢板进行数字标志，按照设计图纸进行分类，并且对现有的钢板进行参数检验工作，尤其是对于坡口来说，它有着非常细致的要求，如果不符合技术标准，需要对坡口进行加工操作，保证它的光滑性。

1.3卷板

钢板下料后，根据设计方案上的标准，可以将其放置到卷板机中，从而形成不同的弧度，加工成风电塔筒制造中需要的形状。在卷板机的操作过程中，由于大多情况下都是人工操作，应该严格遵守一定的规格标准，提高操作过程中的精确性，避免意外事故的发生，并且保证尺寸圆度上的统一性，符合设计参数的要求，尽量将误差控制到一定的范围内。

1.4焊接

卷板成型后，工作人员应该先进行点焊工作，将标号的钢板按照顺序进行摆放，使不同的钢板在接触面之间形成相应的焊点。对于点焊来说，它主要是对焊件进行相关的定位工作，它的加热时间短，焊接速度快，在完成焊点上的确认工作后，需要进行纵缝的焊接工作。在塔筒的制造过程中，纵缝包括内缝和外缝，焊接过程中要保证缝隙始终处于一定的误差范围内，并且采用边焊接边检查的方式，及时对不合格的问题进行处理。另一方面来说，为了保证焊接的质量，需要进行清根操作或者将焊接口打磨光滑，将表面的氧化物质进行彻底的清除。焊接完内缝和外缝工作后，需要进行直线度等方面的公差检查，然后进行法兰的焊接。法兰焊接就是钢板与钢板之间的零件，通过焊接的方式将它们紧固到一起，使其可以承受比较大的压力，在焊接法兰的过程中，如果法兰较厚，坡口比较大，可以采用分段对称、多层焊接的形式。

2、风电塔筒制造中存在的质量问题

对于风电塔筒的制造过程来说，它的制造技术包括焊接、切割等不同的方向，任何一个环节出现问题都有可能导致昀终的质量问题，包括应用材料不合格、技术规范等方面。首先，在材料的检验过程中可能存在一定的质量问题，有些工作人员并没有按照技术进行操作，或者在检验的过程中粗心大意，将合格的材料与不合格的材料保存到一起，导致制造过程中的问题，对制造质量和进度造成比较大的影响。其次，钢板下料中，数控切割机的程序编制与昀终的钢板型号、规格有着直接的关系，如果没有做好这方面的故障检查，没有仔细检查尺寸参数的设置，就可能导致安装过程中的问题。另外，风电塔筒制造过程中的焊接包括点焊、纵缝焊接、法兰焊接以及环缝焊接等不同的形式，它们有着不同的质量要求，包括温度、环境等方面都有着一定的影响，这是应该注意的问题，需要有关人员采取有效的措施应对。

3、风电塔筒制造中的质量控制

3.1加强材料的复验工作、

针对风电塔筒制造过程中的原材料来说，在准备工作的过程中，需要按照具体的条例规定进行复验操作，尤其是针对于钢板来说，必须保证每一张都符合要求，按照技术工艺的形式做好化学成分等方面的检验，由于风电塔筒在风力发电中起到支撑作用，它需要对外界环境有着一定的抵抗能力，这就需要钢板本身具有一定的强度特性，只有保证复验工作通过后，才可以进入到下一个阶段。

3.2加强焊接中的质量控制

在所有的焊接工作中，工作人员都需要对焊接缝的外观进行检查，保证它的尺寸符合图纸以及工艺上的要求，焊缝、法兰以及木材之间应该保持圆滑的过渡，焊接头的焊缝余高应该趋近于零。

3.3提高工作人员的素质

为了加强在风电塔筒制作过程中的质量控制，还应该提高工作人员的素质，保证制造技术在应用过程中的稳定性，工作人员也应该加强不同部门之间的交流，明确设计图纸上的具体内容，及时发现制造技术上存在的不足，采取措施应对。另一方面来说，也应该提高工作人员的责任意识，严格执行相关的技术文件，避免偷工减料的现象发生。

4、结语

综上所述，风电塔筒是风力发电中的重要设备，它具有一定的支撑作用，有关人员需要明确风电塔筒制造中不同阶段的技术，包括焊接、钢板下料等方面，并且认识到制造过程中存在的问题，从而加强焊接上的质量控制，对原材料进行入厂和复验工作，提高工作人员的素质，进一步保障风电塔筒的应用质量。

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