煤矿皮带机电控系统故障分析及优化改造

张厚春

摘要：近几年来，我国社会经济得到较大程度的发展，我国煤矿企业也在这样的社会发展趋势之下实现进步。而在煤矿开采工作中，煤矿皮带机是其中最为关键的部件。通过煤矿皮带机，能够大大提高煤矿井下的工作效率，还能够保证矿井下的生产、运输工作的安全性。基于这样的重要影响力，要想不断提高煤矿工作的生产效率，一定要积极对煤矿皮带机电控系统进行完善和优化，积极解决其在实际生产工作中存在的问题，积极为煤矿企业创造更大的经济价值。对此，本文首先叙述煤矿皮带机电控系统的主要问题，随后详细阐释煤矿皮带机电控系统的故障检查工作以及系统创新升级工作。以此来供相关专业人士交流思考。

关键词：煤矿;皮带机;电控系统;故障分析;优化改造

引言：

皮带机作为社会工程建设中的重要机械部件，近几年来不断应用在实际工程之中，能够有效地提高社会生产的效率。尤其在煤矿开采工作过程中，皮带机能够充分发挥自身的技术优势，作为运输设备辅助工作人员进行矿业生产工作。而由于我国对于皮带机的研究和发展相较于国外发达国家还有一定差距，因此当前大部分皮带机都是来自于国外的进口设备。但这些设备在实际的生产过程中也存在大量的生产故障问题，如果不进行及时解决，也会影响实际生产工作的效率和质量，不利于煤矿生产的安全性，甚至对于煤矿企业的经济发展也容易带来消极影响。

一、煤矿皮带机电控系统的主要问题

（一）系统的整体稳定性较差

电控系统作为运转皮带机的核心系统，是皮带机正常运转的关键性系统内容。保证电控系统的稳定性是提高皮带机工作效率的关键性基础，对于煤矿皮带机有着重要的影响效果。但是，在实际的煤矿工作过程中，有部分的煤矿皮带机电控系统存在稳定性差的情况。其主要是因为煤炭强度以及皮带的自身阻力出现变化，从而导致系统稳定性降低。皮带机在进行煤矿工作时，煤矿中的碎屑会因为皮带的上下震动出现造成位置移动，使得碎屑出现随意洒落、没有在预期轨带之上。这种情况一旦没有得到及时的维修，会大大影响煤矿皮带机的工作开展，造成煤矿开采工作效率的降低[1]。

（二）电控系统故障率较高

在煤矿工作运行过程中，皮带机最为明显的问题就是自身电控系统的故障率居高不下。其中，电气和机械是皮带机故障频发较高的两大重要部分。一般来说，电控系统自身在电气方面出现问题，就会导致电控系统不能够正常的开展工作，甚至出现紧急停止的情况。而在机械方面，主要是因为煤矿皮带机电控系统的使用时间较长，导致其内部的关键性零件出现不同程度的磨损，长期下去这些磨损零件的故障问题会愈来愈突出，最终会造成牵一发动全身的效果。电控系统可能会由于部分零件出现故障问题，使得电控系统的问题愈来愈多。

（三）皮带机的整体工作流程较为复杂

将皮带机运用于实际的煤矿工作中，虽然能够在极大程度上提高工作运行的效率和安全性。但是，其在皮带机上所耗费的资源也是巨大的。皮带机在实际工作运行过程中，从启动工作开始一直到结束，需要经过一系列的程序。并且，整体程序内容较为复杂，需要通过信号接收后，再进行按钮的控制，随后才能够开启皮带机进行实际工作。而在对皮带机进行启动以及结束过程中，皮带机整体的电控系统稳定性较差，以及出现不稳定的因素，对于皮带机的运行造成不利影响。

二、煤矿皮带机电控系统的故障检查工作

（一）加强分析检查工作

皮带机作为煤矿生产工作中的重要工作设备，其长期运行在工作一线，因此，出现系统故障也是难以避免的。但是，相关工作人员不能够放任不管，需要及时进行分析检查工作，方便后期的维修工作。而工作人员在进行检查工作时，首先需要对皮带机电控系统中的传感器进行检查，保证控制按钮能够正常的使用，不会出现任何警告的情况。在此过程中，一旦传感器出现警报现象，这就证明煤矿皮带机自身系统或者其他部分设备装置、零件出现损坏问题，急需要相关工作人员进行维修处理。其次，还需要对皮带机电控系统中的磁力启动器进行检查。磁力启动器作为电控系统中的关键性设备，通过对其进行检查工作，能够明显观察到电控系统中存在的故障问题。在检查过程中，技术人员需要检查磁力启动器自身是否存在吸合现象，如果存在吸合就说明正常，反之则有故障问题，这就提示维修人员需要对其进行检修工作[2]。

（二）注重全面检查工作

进行完上述的检查分析工作之后，工作技术人员如果没有发现故障问题，就应该进行下一步的检修工作，也就是全面检修环节。通过这一环节，能够彻彻底底的了解到皮带机电控系统的故障情况。在此过程中，检修人员会以更加全面、整体的视角看待检查工作，利于突出检查工作的全面性，可能会发现之前局部检查中没有发现的关键性问题，利于皮带机的高效、稳定运行[3]。

三、煤矿皮带机电控系统的创新升级工作

（一）针对设备直流调速方面进行升级

直流调速设备是关键性的电机调速装置，能够有效运用在需要较宽调速范围的设备之中。对此，相关技术人员应该引起重视，积极重视直流调速方面的工作优化。在对直流电机电枢进行供电时，需要严格控制直流调速设备型号，最好是选择6RA70的型号设备，以此来有效控制电机的启动工作，保证实际调速的质量水平。

（二）注重主控部分

在对主控部分进行升级时，需要以高性能为主，可以选择FX2N型号的可编程控制器作为系统的主控核心。此外，还可以加强其他配套设备的建设，如压力传感器等，从而借助部分组件构建成更为高效的系统整体。通过这一改造升级，能够有效保证机器的实际运行，利于工作人员对整体系统的控制。而对于在运行过程中，容易出现散料的区域，可以根据实际情况安装煤位检测装置，能够根据煤屑堆积的高度进行自动控制，一旦堆积达到一定量，系统就会进行自动闭合并予以清理[4]。

四、结束语

综上所述，皮带机作为煤矿生产中的重要机械设备，具有较强的运输工作，能够大大提高煤矿生产的工作运行效率。基于这样的重要影响力，一旦皮带机出现故障，会大大影响实际煤矿生产的效益，甚至还会埋下安全隐患。对此，相关工作技术人员应该引起重视，加强对皮带机电控系统的检查和优化工作，保证其能够发挥预期的技术优势，促进我国矿业工作的发展。

参考文献：

[1]成瑞强.煤矿皮带机电控系统故障分析及优化改造[J].山西能源学院学报，2018.

[2]罗俊.关于煤矿皮带机电控系统故障分析及优化改造研究[J].工业设计，2017，000（009）：168-168.

[3]成瑞强.煤矿皮带机电控系统故障分析及优化改造[J].山西能源学院学报，2018，31（（03））：P.33-35.

[4]張嘎.煤矿皮带机电控系统存在问题及优化改造[J].机械管理开发，2018，033（007）：163-164.