摘 要:在当今的社会形势下,科学技术发展的越来越迅速,机械技术的发展也严重影响到了冶金行业的发展,冶金行业稳定发展、实现经济效益的重要保障是冶金机械安全且可靠的运行,因此冶金设备的管理和维护就显得尤为重要,管理层应予以重视;企业生产应该以安全和质量为主,做好机械设备的日常管理和维护工作,促使机械设备维持较好运行状态,可实现企业安全、高质量且稳定的生产;本文对冶金机械设备的日常管理和维护进行浅谈。
关键词:冶金;机械设备;管理;维护
0 绪论
当前社会形势下,工业的发展对整个国民经济的发展起着非常重要的作用。在近几年的国民经济发展历程中,冶金行业的发展为国民经济的发展做出了重大贡献。随着冶金行业的快速发展和技术的不断成熟,很多的冶金企业都对产品进行了生产组织结构的调整和更新升级,但是很多企业却忽视了对冶金机械设备的日常管理和维护,只有对冶金机械设备进行有效的日常管理和维护,才能实现安全生产、高效生产,这样才能控制好产品的质量,实现企业的快速健康稳定发展。
1 冶金机械设备管理的重要性
冶金行业发展的最大关键就是冶金机械设备,从原料的开采到钢材的加工,都需要不同的冶金設备。随着科学技术的发展,冶金设备不断的更新换代,冶金机械设备变得更现代化、智能化和信息化。所以,只有进行科学有效的管理和维护,才能充分发挥这些设备强大的功能和产能,可以延长设备的使用寿命,降低产品成本,还能有效提高企业的产品质量和产量,从而加速企业的发展,为企业创造良好的经济效益,所以进行冶金机械设备的日常管理和维护是非常重要的。
2 冶金机械设备日常使用的特点
2.1 使用环境
冶金机械设备使用环境比较恶劣,环境温度高,粉尘浓度大,机械磨损及腐蚀较为严重,甚至是多工种交叉作业也比较多,于是机械设备就很容易发生损坏。因此,需要设备本身质量可靠、性能稳定,同时还要进行有效的日常的管理和维护保养,及时排除设备故障隐患,才能延长设备的使用寿命,保障设备安全稳定运行。
2.2 机械运输
部分冶金机械设备并不是一直都固定不动的,有些需要经常移动使用,而有些需要长途运输,所以有时候在运输的过程中,可能会有一些坑碰损坏。因此,要合理的对设备进行布局,尽量减少运输,运输之后要及时进行详细的检查保养,确认完好后方可开机使用。
2.3 技术结构复杂
冶金机械设备种类非常的繁多,涉及机、电、仪、液、自动化、信息化等多个领域,而且规格型号各不相同,定制或非标类设备多,技术参数参差不齐、多种多样,机械结构复杂,因此,在使用和维护上不仅要有很强的技术性,还要具有一定的专业性。
3 冶金机械设备管理中存在的问题
3.1 管理制度不够完善
在很多的冶金企业中,对于设备管理相关制度不够重视,所以就导致制度不健全,结构布局不合理,管理力度不够强。大多数企业,对于设备使用、维护、保养、点检、润滑和备件等等都没有一份合理的年度计划和月度计划,或制定的计划可执行性差甚至无法执行,整体上没有合理的计划就容易导致设备管理出现纰漏,甚至管理力度不强。所以对设备的使用、维护、保养、点检、润滑等要有计划周期,且计划必须合理有效,要严格执行管理计划,执行中发现问题,须严格对责任部门和责任人进行考核并整改。
3.2 设备使用不够规范
在很多冶金企业里,使用的设备都是东拼西凑、新旧设备胡乱搭配,导致设备管理难度大,给后期设备的维护保养以及改造维修造成极大不便,很难按照维保标准及计划执行;设备使用过程中不按计划进行点检、润滑、维护、保养、检查等,就继续进行使用,导致设备故障率较高;有的员工素质低,对设备不熟悉,设备工艺参数及操作规程不了解,在使用过程中不够规范,甚至野蛮违规操作,这就导致设备出现磨损,甚至出现损坏。企业管理者为了企业效益最大化,使设备进行连续超负荷作业,或者带病作业,更有甚者进行违章作业,导致机械设备磨损加速,大大降低了设备的使用寿命,甚至导致设备报废。
3.3 冶金机械设备的更新滞后
在生产当中,如果冶金机械设备技术落后,不仅会使得生产效益下降,产品质量不稳定,还会使维修和维护费用增加;同时,随着时间的推移,设备磨损会越来越严重,对生产过程中的安全性和产品的质量都极为不利;因此,必须及时对冶金机械设备进行升级、改造,必要时进行更新换代。
3.4 机械设备的维修保养不到位
冶金企业在设备管理上通常是以使用为主,维保为辅,因此许多企业忽视了机械设备保养制度对人的活动的制约性,导致维保工作不能明确落实到具体人员,很多的操作人员只会使用设备,发现问题不能够及时地进行处理;设备出现故障时,维修人员毫无责任心,未解决故障根本原因,致使设备故障扩大;日常维保人员对自己的工作不够重视,对维保敷衍了事,不按标准、计划执行,管理人员管理考核力度不强,导致维保工作形同虚设,甚至把维修和维保混为一谈,从而忽视了日常的维护保养工作。
3.5 设备点检及润滑不到位
冶金机械设备的点检及润滑是日常设备管理的重要工作之一,建立良好的设备点检机制,及时发现问题,排除设备隐患,保障设备安全稳定运行;润滑是设备安全连续运行的重要保障,润滑油脂相当于设备的血液,润滑不到位会导致设备停车甚至报废;现冶金企业的设备点检流于表面,走形式主义,点检工作没有“沉下去”;润滑图表不全或执行不到位,润滑过程未严格执行“五定、三过滤”的要求[2],润滑记录不全面等。
4 如何进行日常管理和维护
4.1 完善日常管理制度
企业要对设备的管理引起足够的重视,在设备管理相关制度上要合理构建布局,建立完善设备管理相关的制度,并做好制度学习、执行工作;把设备的日常维护和规范使用作为重点,加强对设备的管理,尤其是对设备的维护保养,要把工作落到实处,要注重保养,减少维修,同时加强与设备有关专业知识的学习,把学习作为管理设备制度的内容;管理层要对机械设备进行统一调配,实行专业化与综合配置并重;与此同时,实行绩效考核和定机、定人、定岗位、包维护的“三定一包”制度[1]。制度健全后,要严格按照制度要求进行规范管理,这样才有利于提高设备的管理效率,提高企业的生产效益。
4.2 提高设备管理和技术人员的水平
在科学技术不断革新的今天,冶金机械设备更新换代速度不断加快,企业一定要注重培养专业化冶金设备管理人才和技术人才;冶金机械设备的自动化程度和技术含量越来越高,因此对设备管理人员提出了更高的要求,同时也应该注重提高员工的职业素养,这样才能提高整体的工作效率,物尽其用,人尽其才,实现利益的最大化。
4.3 机械设备定期更新
目前,企业必须要对冶金设备更新换代的情况进行摸底,重视设备的老化情况,综合国家最新的相关政策及强制性淘汰目錄,对设备进行及时的更新换代,跟上新产品新技术发展的步伐;企业经营管理人员不仅要考虑经济利益,还要考虑冶金设备的安全、环保和性能。因此,定期的对机械设备进行更新换代,既保证了工作人员的工作安全和工作质量,同时提高了工作效率,加快了企业的发展。
4.4 规范设备日常维保管理
为了使冶金机械设备能够发挥出最大的作用,需要制定一个规范设备使用的日常维保管理制度。在使用设备之前,制定相关的安全操作规程和维护保养计划,并落实责任制,同时还应该对操作人员进行设备日常维护的相关培训;设备使用中,要严格按制度要求进行日常保养,及时排除隐患;严格执行维保相关制度,按照流程执行维保计划,维保后,要有维保记录,并做好档案管理;规范设备的日常维保管理,有助于延长设备的使用寿命,让生产工作顺利地进行。
4.5 全员冶金机械设备管理
创新设备管理理念进入新时期后,需要将全员设备管理模式推广下去,领导及各个部门对设备管理工作产生足够的重视,将相应的技术、经济及组织措施运用过来,全过程综合管理冶金机械设备的设计、制造及购置等每一个环节,促使设备寿命得到延长。要有机统一设备经济管理和技术管理,由动态管理模式替代传统的静态管理模式,促使设备利用率得到提高。
4.6 重视设备技术改造
随着科技发展及技术革新,同时军工及航空航天技术逐渐开始民用化推广,原有设备的技术落后甚至淘汰,所以在原有设备上进行技术改造变得尤为重要,公司应采用新技术、新工艺和新材料等,对设备及相应配套设施进行改造、更新,以达到调整产品结构,提高产量、质量,增加产品种类,促进产品升级,增强市场竞争能力,降低消耗,搞好资源综合利用和污染治理,改善劳动条件,提高经济效益的目的。
5 总结
近几年来,随着社会的发展和科技的进步,冶金机械设备也越来越先进,对冶金机械设备的使用和管理要求也越来越高。为了确保设备在良好的技术状况下进行使用,快速满足生产的各项需求,对冶金设备进行有效的管理和维护是非常重要的。对其重视才能加快冶金企业的发展和国家经济水平的提高。
参考文献:
[1]王小寅,张文龙.浅谈冶金机械设备的维护[J].才智,2013(21).
[2]楚建伟.浅析如何做好冶金机械设备的维护与保养[J].商品与质量,2017(05).
作者简介:杨仕富(1990-),男,山东泰安人,本科,助理工程师,研究方向:设备管理。