装配式混凝土建筑结构施工技术要点分析

苏楠

摘 要： 我国的建筑行业在近几年得到了快速发展，行业中对于建筑施工的环保性能也提出了更高的要求。装配式混凝土建筑施工技术十分符合当下建筑施工理念，即在施工过程中不再进行现场的浇筑和制作，而是通过将在工厂中将预制好的构件运输到施工现场，这种施工形式有效缩短了施工的工期，解决了现场施工过程中存在的污染问题，从而为建筑行业施工带来了新的契机，使其在建筑施工中得到了大力的推广和应用。鉴于此，文章对建筑装配式混凝土结构施工的技术要点进行了研究，以供参考。

关键词： 装配式建筑;优势分析;技术要点

【中图分类号】TU712 【文献标识码】A 【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.34.097

1 装配式混凝土结构施工特点分析

首先，施工现场操作较为简便。装配式混凝土结构无需在建筑施工现场加工各个构件，构件提前预制完成，仅需现场安装即可，不仅降低了施工现场的工作强度，而且提高了施工效率，缩短了工期，体现出显著的高效性与便捷性。其次，具有较高的经济效益。装配式混凝土结构可以降低施工现场工作量，减少了混凝土结构现场施工的养护操作环节，并且各类模具的应用远远低于传统混凝土结构施工方法，降低了周转材料的投入成本，因此装配式混凝土结构的施工成本更低，经济效益更高。再次，较高的生态效益。装配式混凝土结构构件都是提前预制完成的，不会对建筑项目周围的施工环境产生明显干扰，低能耗、低排施，大大提高了建筑施工的文明环保水平，体现出显著的生态效益。最后，较高的施工要求。由于预件构件的尺寸无法改变，因此施工过程中，装配式混凝土结构对于放线、测量精度、预留孔位置等指标要求均比较高，误差超出设计范围就会直接影响到构件的安装质量，比如放线尺寸过小会造成构件无法安装，尺寸过大则会导致拼缝过大;施工中对于标高测量的精确度要求也非常高，剪力墙标高超出允许误差范围，会导致叠合板无法平整安装。此外，预制件中的预留孔位置及尺寸也要十分准确，否则施工过程中需要重新开槽，进而增加了施工难度。

2 装配式混凝土建筑结构施工技术要点研究

2.1 预制墙板吊装施工技术

吊装技术主要指吊装过程中对墙体标高和垂直度的有效把控。只有做好吊装位置、吊装角度等管理，才能够保证吊装施工的顺利完成。首先，需要在后浇段位置上露出一部分钢筋，且做好控制线的标记。当标记完成后，需要在露出的鋼筋控制线上放置厚度为2-3mm的垫铁，保证墙板高度符合建设需求。其次，在墙板部位做好墨线的设置，做好墙顶尺寸的控制线记录，保证墙体标高达到标高控制度范围内，然后加设斜支撑，借助斜支撑来对墙体的垂直度进行调整。注意，墙体的垂直度调整工作必须要两个及其以上的施工人员进行，并做好相关数据的记录。最后，当吊装完成后，需要进行下一块墙体的吊装，如此反复，直到所有墙体的吊装工作顺利完成为止。

2.2 套筒灌浆施工

首先，进行全面检查。检查连接钢筋，包括连接钢筋的位置、长度、钢筋表面的清洁度及钢筋质量;然后检查构件连接面，清理构件水平接缝处的杂物，并在构件与灌浆连接处做好润湿处理;检查楼面安装的平整度，保证每个构件准确安装。其次，分仓及封堵接缝。装配构件灌浆多采用电动灌浆，分仓时仓体的设置要充分考虑灌浆阻力、压力、时间等指标，且封缝宽度至少在2cm以上;连接钢筋外沿要预留4cm的距离，保证使用时能够遮挡住套筒的孔口;分仓时整个模板都要填满封堵料，然后再将内衬抽出。封堵封缝时使用填抹材料，同一个构件填抹密实后才能灌浆;封堵剪力墙外侧时可使用密封条。最后，灌浆连接。严格按照标准配比制备灌浆料，灌浆连接时先检查灌浆孔出浆口，保证没有杂物后方可继续灌浆;灌浆要在30min内完成，中途不能停止，灌浆结束后才能把灌浆枪抽出。然后进行灌浆孔的封堵，利用水平缝把多个接头连接在一起，按照先后顺序封堵灌浆孔及排浆孔，封堵时要保证灌浆压力，出浆口堵实后再停止灌浆。最后检查接头充盈度，如果不饱满则要单独灌浆。

2.3 现浇节点的施工

（1）绑扎现浇节点钢筋。先将封闭箍筋交叉放置，对预留竖筋位置进行校正，然后再绑上部竖筋;墙筋的端头需要用切割机磨平并涂漆;绑扎水平筋时要设置一个水平梯子的定位筋，墙筋根部不得偏位;所有钢筋要全部固定在一起。转换层插筋施工时，为保证插筋定位准确，可按照预留剪力墙的长度制定个定型钢板模具，预制剪力墙插筋位置要大于通孔位置，浇筑完成后、混凝土强度满足要求后才能移除模具。（2）现浇面与预制构件防漏浆措施。墙体四周或者模板顶部放置双面胶后再拼接叠合板，安装主龙骨时再对叠合板做出调整，以保证接缝紧密连接，减少漏浆;如果楼板与预制剪力墙接缝过大，需要用胶合板封堵，再用膨胀螺栓固定四周，最后再用细石水泥砂浆封堵较小的缝隙;针对水电预留洞口，可用定型铁挡板将洞口四周封堵起来，避免大量漏浆。（3）结构预制部分之间的节点采用现浇混凝土的方式进行连接，注意浇筑前做好清理及湿润，一次性浇筑成型。（4）在混凝土浇筑完成以后，就要进行振捣处理，主要是采用振捣棒，并且应当做到“快插慢拔”。在振捣的时候，一定是处于上下的抽动、均匀振捣的状态，并列式和交错式均可，这样可以有效保证混凝土浇筑表面的平整度。另外，在振捣的时候，应当对插点间距进行控制，并要做到依次展开振捣，不能出现跳跃，可以有效避免出现漏振的现象，从而保证良好的施工质量。（5）在混凝土施工完成以后，应当进行测温处理，并做好详细的记录，根据具体情况做好相应的处理，避免温度对混凝土的施工质量产生影响。但是，在测温的时候，电子测温仪连接测温线，插头插入主机插座中，主机屏幕上即可显示相应测温点的温度，由此采集、记录测试温度数据，确保数据的准确性。

结语：综上所述，装配式混凝土建筑是现代建筑行业发展的一项重点内容，其筑结构施工具有一定的特殊性。因此，为了保证良好的施工质量，相关施工部门一定要掌握各项施工技术要点，并在施工环节严格按照相关施工规范进行，同时注重对施工质量的控制与检验，进而全面提升装配式混凝土建筑的建设质量，促进我国建筑工程行业的持续稳定发展。

参考文献

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[2] 华庆东.装配式混凝土建筑结构施工技术要点探析[J].建材与装饰，2019（32）：30-31.

[3] 董伟.装配式混凝土建筑结构施工技术要点与研究[J].建筑技术开发，2019，46（15）：40-41.