离合器制造生产管理信息系统的设计与实现

李名柏 潘开林

摘要：随着我国生产制造业和信息化水平的不断提高和发展，信息技术逐渐融入到了各个行业的生产制造过程中，尤其是工业离合器的生产制造行业。基于信息技术的离合器制造生产管理信息系统不仅能够将新开发的生产制造技术进行全面的需求集成，还能与企业原有的离合器制造生产应用实现科学融合，从而有效降低离合器制造生产行业生产管理的难度，最终大大提高生产效率，推动离合器制造生产行业的全面可持续发展。本文首先简单阐述了制造生产管理信息系统的基本内容，再探讨了离合器的制造生产模式，最后讨论了离合器制造，生产管理信息系统的设计与实现，以期为相关工作者的工作提供理论基础和实践借鉴。

关键词：离合器;制造生产;管理信息系统

作为我国国民经济发展和进步的重要支柱之一，制造业直接是我国生产力水平的一大体现，而有信息技术变革引领的科技和产业变革正在我国的生产和制造行业缓步进行，促使了信息化与工业化这两种发展趋势的深度集成和融合，制造生产管理信息系统应运而生。以下以离合器制造生产管理信息系统为中心开展讨论与研究。

一、制造生产管理信息系统概述

对于制造型企业来说，其生产管理信息系统主要可分为产品生命周期管理系统、客户关系管理系统、高级计划和排程系统、制造生产管理信息系统、制造执行系统和仓库管理系统等，分别負责项目制造生产系统运行的方方面面，各个系统在企业的生产运营过程中相互集成、相互作用并相互结合，最终能够为企业的生产计划和生产管理工作提供决策的依据和保障。

其中，制造生产管理信息系统与其他数据系统呈中间对应关系，和其他生产管理信息系统发生了数据交流和集成[1]，其他系统的运作和操作都离不开制造生产管理信息系统所提供的信息和资源整合，因而制造型企业制造生产管理的基础就是制造生产管理信息系统。

制造生产管理信息系统不仅仅是制造型企业财务管理的信息化需求，同时也是企业设备管理和生产系统信息化的实践型选择。实际上，制造生产管理信息系统能够实现制造物料、制造资源、制造计划、制造采购和制造订单的相互作用，不仅能够促进企业管理习惯的科学化和数据化，还能推动企业制造生产的信息化和智能化发展。

二、离合器制造生产管理信息系统的设计

离合器的制造生产管理模式主要借助以信息技术为依托的制造生产管理信息系统来真正实现[2]，主要由主生产计划、数据输入、系统计算、数据输出和下达任务这5 个部分组成，其主要的运作流程是首先确定主生产计划，由系统依据市场的大部需要并结合企业的历史数据来进行信息系统的数据输入，经过系统的综合性分析整合与计算，最终能够生成一个具有一定指导性的企业内部生产任务，实时输出有关数据到相关部门的信息接收线，最终正式开始离合器的制造生产管理活动。

2.1主生产计划确定

生产计划通常需要明确最终生产产品的品种、数量和交货日期等指标，主要依据合同中确定的顾客订货数量和系统依照历史数据所预测的综合市场需求量来进行整体生产计划的规划，再由相关工作人员进行进一步的操作确认。

2.2 基础数据输入

基础数据输入部分的数据分析来源分别为产品设计部门所提供的物料清单和产品结构、工艺设计部门所提供的产品工艺信息、后勤部门所提供的产品库存信息和零件库存信息、采购部门提供的供应商明细、维修部门所提供的装备保养信息以及生产部门提供的加工等待时间、加工不合格率和生产能力数据信息等。

与此同时，基础数据输入的准确性和真实性也影响着主生产计划的确定结果，因此相关工作人员要将产品的设计改动、库存的实时变动和制造工艺的变更过程进行实时的数据库输入，以此来保障基础数据输入的质量和效率。

2.3  数据输出

在生产计划基本确定后，制造生产管理信息系统就应根据生产计划和基础的数据输入部分进行数据的输出，输出的数据主要包括向人力资源部门输出人力资源的平衡工时核算信息、向财务部门输出成本核算信息、向后勤部门输出零件库存信息和产品库存信息、向维修部门输出工装设备复核信息、向生产部门输出生产反馈信息和生产能力信息。通过及时的生产计划输出反馈，离合器制造生产管理信息系统就能够实现与其他部门的实时无缝连接，推动工时核算和人力资源的全面平衡，为财务部门的成本核算提供实时数据，并为下一生产计划的确定打好坚实的基础

2.4  系统程序建模

离合器的制造生产管理信息系统首先通过营销部门提供的信息来得知订货信息及市场供求信息，首先将营销计划进行初步确定，再结合最终的产品库存信息和库存要求条件来确定主生产计划和净需求计划;净需求计划则是根据系统输入的物料清单进行全面分解，分解为各个零件的净需求计划;再根据各个零件的净需求计划和装备生产速度、装备保险指数和零件运输及到位时间来进行需求计划提前期和修正值的全面确认;再由系统程序来进行生产计划和采购计划的时间要求输出。

如若最终输出的制造生产管理信息与企业的生产能力和其他项目相符合，证明计划可行，则可进行执行许可确认;否，则重新进行生产制造数据的输入、输出和生产计划的确认，并根据历史记录进行生产计划的均衡优化，重复上述步骤进行测算。

三、离合器制造生产管理信息系统程序设计的实现

3.1  不同部门系统的数据交换

离合器制造生产管理信息系统是连接整个企业所有部门的信息管理系统，系统中涵盖了企业所有的生产经营活动详细信息，并且整个企业的范围内实现了生产经营活动信息的全面共享，但信息的更新和输入则有其专门的部门使用与更新权限，输入和更新权限项目主要包括销售信息、库存信息、工艺信息、设备保养信息、客户信息和产品结构信息等，都是通过各个部门有权限的计算机进行管理和实时更新。

3.2  系统运行向导

为了有效确保生产计划的完善性和可行性，借助计划生成向导来进行最新销售计划的快速导入，再由向导来执行产品及其相应零件库存信息、产品需求信息的抽调和导入。其后，系统运行向导可自行调入物料清单来进行离合器产品零件需求量的确认，并且根据装备的生产节拍来进行零件需求提钱范围的初步确认，最终可由相关操作人员来进行零件需求生成计划的浏览。

最后，系统运行向导再根据计算机输入的产品工艺信息来确认各个分部门的生产计划指标，主要包括零件生产日期要求和计划生产日期等信息。此时，各个部门就可进行生产计划的浏览和确认及执行。

3.3  信息系统的辅助功能

借助大数据和信息技术的辅助功能，离合器制造生产管理信息系统不仅可以实现对系统的自主维护，还可以进行历史与实时生产计划的统计，并且拥有任意历史生产计划相关信息的打印和浏览功能和多功能的信息查询，具有一定的灵活性和生产计划适应性。

四、结語

综上所述，离合器制造生产管理信息系统是一种由信息技术和系统程序为主导的新型生产管理模式，能够从企业的经营和销售计划入手，确定科学合理的车间日常生产计划，最终确定的生产计划既考虑了企业管理经营和生产的规范性，也结合了企业各部门的运作和生产管理特点，尤其适用于离合器行业的生产制造管理工作。

参考文献：

[1]   Dickinson Nathan.A comparison of manually populated radiology infor-mation system digital radiographic data with electronic dose management systems.[J].The British journal of radiology，2020，93（1111）.

[2]   Anabi Hilary Kelechi，Mohammed，Junhee Hong.Artificial Intelligence：An Energy Efficiency Tool for Enhanced High performance computing[J].Sym-metry，2020，12（6）.