影响卫生陶瓷产品质量的关键因素泥浆釉浆的质量控制*

刘佣军 刘波波 刘小云

(1 北京赛尼特瑞科技有限公司 北京 100078)(2 古巷陶瓷协会中心实验室 广东 潮州 515647)(3 咸阳陶瓷研究院有限公司 陕西 咸阳 712000)

1 影响卫生陶瓷质量的关键因素

如何提升工厂的竞争力，在保证产品的质量前提下，提高产品的合格率，降低成本，是卫生陶瓷工厂制胜的法宝，那么，影响卫生陶瓷产品质量的关键因素有那些呢？从哪里入手进行改善呢？

首先，好的泥浆配方是关键。日常检测的34项泥浆检测指标中，最能体现泥浆质量好坏的指标是开裂时间。开裂时间是指泥浆在达到模具双面吃浆厚度后，在模具里继续吃浆到脱模时不裂的最长时间。开裂时间越长，工人越好操作，脱模没有裂和很少裂是企业生产追求的目标。

潮州的飞天燕白泥是当今世界上最好的卫生陶瓷原材料，质量好的飞天燕白泥的开裂时间在120 min以上，所以潮州泥浆的开裂时间能够达到80 min以上。非常有利于大件复杂产品生产。

TOTO的企业标准泥浆开裂时间是大于15 min

唐山产区的泥浆开裂时间一般是20 min

长葛产区的泥浆开裂时间一般是35 min

佛山产区的泥浆开裂时间一般是30 min

南安产区的泥浆开裂时间一般是35 min

由此可以看出，潮州产区的泥浆优势非常明显。遗憾的是，潮州飞天燕质量良莠不齐，为此我们制定了开裂时间参考标准如下：

优等飞天燕白泥开裂时间大于100 min

中等飞天燕白泥开裂时间大于80 min

及格飞天燕白泥开裂时间大于60 min

这样工厂选择飞天燕白泥就有了参考的指标。

我们知道卫生陶瓷的质量首先要达到国标GB 6951-2015 规定要求；其次，每个企业根据客户的要求制定有严于国标的企业标准。产品质量必须符合标准的才是合格品。具体到每个卫生陶瓷本身，衡量的指标就是均质。也就是说，从一个模具出来的产品，质量一模一样。

那么，如何做到均质 ？应该从哪里入手呢？

首先对整个制造过程进行一下逻辑梳理。如果想要从一个模具出来的产品，质量一模一样，从成形开始，就要保证成形产品的吃浆厚度一致。

为了保证成形吃浆厚度，需要有实验室对每日成形使用的泥浆性能进行检测，提供每日注浆的吃浆厚度参数。根据泥浆吃浆厚度参数和夜间模具的干燥情况等等来制定注浆的吃浆时间。

如果泥浆吃浆厚度稳定，控制吃浆厚度将会变得很容易完成。

基于以上认识，泥浆控制的关键指标为： 吃浆厚度。

釉面的质量非常重要，这个指标体现在泥浆上就是夹杂物合格。在原料的选择和原料加工环节有很大杂质混入原料中，如果不注意管理，烧出来的试片严重的出现鼓包和釉泡，轻则出现密集毛孔。我们建议的参考标准在180 mm×180 mm的陶瓷面积上不超过20个毛孔为合格，推荐的指标是10个以下。

还有一个重要指标是屈服值，一般建议在15±5 dyn/cm2。

屈服值是指泥浆排泥需要克服的阻力。太高则容易造成泥浆排泥不良，有淤浆，容易造成干燥裂，屈服值太低坯体就太硬。

如表1所示，泥浆的性能(见附件的泥浆物理性能A套餐检测项目)需要每日进行检测，才能控制保持泥浆质量稳定；每周需要检测的项目(见附件的泥浆物理性能B套餐检测项目和原料、泥浆全性能检测)定期进行检测控制管理，产品质量才得到保障。很难想象一个没有泥浆检测的工厂，质量会稳定。

表1 原料、泥浆每日和每周定期检测内容

续表1

2 潮州卫生陶瓷工厂或者其它卫生陶瓷工厂的原料车间如何做到泥浆吃浆厚度稳定

(1)原料需要有充足的库存(一般3个月)；

(2)入厂原料需要经过检测合格后，才能投入使用；

(3)原料需要批次管理，需要遵循先进先出的原则；

(4)当原料有波动时，需要做配方调整。

3 潮州卫生陶瓷工厂或者其它卫生陶瓷工厂的原料车间如何控制泥浆质量？

(1)需要从源头控制，选择合格的原料供应商

(2)需要建设规范实验室，安排专人对泥浆性能进行检测，确保成形工段使用泥浆合格。

(3)当泥浆性能有波动时，提前通知成形做好预防对策。同时要求供应商改进！

4 建立完善的泥釉料实验室

如果想控制泥浆和釉浆性能到达质量稳定的目的，必须建立一个检测手段完善的泥釉浆实验室，除了检测入厂原料、生产环节的泥、釉浆参数，管理好泥浆和釉浆参数，保持泥浆和釉浆的质量稳定。为后道工序做好质量保障。工厂泥浆釉浆质量管理，除了要保证现场使用泥浆釉浆质量稳定，还可以为提升质量做什么？(1)检测不同供应商泥浆釉浆样品，选择性价比最好的供应商，帮助我们科学选择供应商;

(2)选择更好的泥浆供应商，提升泥浆的开裂时间，减少成形裂。减少“裂”缺陷；

(3)通过实验室检测，可以判断造成氧化毛孔的原因，减少“毛孔”、“污点”缺陷;

(4)检测50 L泥浆80目残渣，可以减少产品“料脏”和“成脏”缺陷;

(5)检测釉浆250目2 L筛余，可以确认釉和施釉环节带来的“铁脏”;

(6)对烧成窑炉风管用250目筛网，吹30 min收集的残渣，可以确认窑炉带来的“铁脏”;

(7)检测成形干燥过程中坯体水分的变化，找到“干燥裂”的原因;

(8)通过检测和控制，可以解决“风惊”缺陷；

(9)通过检测和控制，可以解决“吸水率”超标问题。

以上(4)、(5)、(6)实验很简单，每个工厂都可以对照确认，可以知晓这些环节存在多少问题？

卫生陶瓷工厂的大生产是日复一日的重复生产，为了保证质量，就需要每个环节的状态最好是稳定不变。这就需要从源头开始控制。

5 结语

只要我们用工匠精神的态度对待我们的产品，不让不合格的产品流到下一道工序，尊重科学，学会科学管理，我们一定能够做出精品。

想要做好质量，首先有对泥浆釉浆的参数进行检测，然后对数据进行管理，使它们保持稳定。

遇到不合格的原料，坚决不能投入使用，每家卫生陶瓷工厂都需要一个实验室对泥釉性能进行检测和质量控制。