(厦门勤奋建设工程监理有限公司,福建 厦门 361009)
我国针对建筑玻璃幕墙构件的制作、现场施工要求等等都遵循《玻璃幕墙技术规范》其中规定加工精度、非金属材料加工组装要求、安装施工等等都要满足玻璃幕墙质量与安全相关规定。而像隐框、半隐框玻璃幕墙就存在诸多隐蔽工程项目,主要对其预埋件、构件连接节点、变形缝、幕墙防雷装置、幕墙的防火构造都是具有相应施工质量规定的,甚至存在使用功能和结构安全的要求,故需要对这些内容进行针对性的监理控制,保证其施工质量。
厦门龙湖环集美湖三期工程项目建筑用地总面积18884.062㎡,总建筑面积147589.82㎡,地上建筑面积99199.43㎡,地下建筑面积48390.39㎡,计容面积98000㎡,建筑占地面积10386.23㎡,建筑地上32层,地下3层,建筑总高度130m。在工程项目建设施工中,幕墙施工是关键,它采用到了多种幕墙系统,建筑幕墙总面积达到38596㎡,如表1[1]。
表1 厦门龙湖环集美湖三期工程项目玻璃幕墙系统基本类型与标高数据
厦门龙湖环集美湖三期工程项目所采用的是竖明横隐玻璃幕墙系统,其系统中主要采用的则是半隐框式结构设计,玻璃面板外侧专门设置了竖向铝合金装饰扣盖,其面板所采用的是双银6low-e+12A+6钢化中空玻璃,综合K值不大于2.5,太阳传热系数为0.32,可见光透射比达到0.40。密封材料主要为中性双组份硅酮结构胶配合中性硅酮密封胶,主要受力构件为Q235B热轧型热浸镀处理钢材,钢焊件方面采用EX43系列型焊条,以下结合3点介绍该系统的基本特性[2]。
厦门龙湖环集美湖三期工程项目在采用竖明横隐玻璃幕墙系统中基本明确了其系统的三个基本特性,如下:
特性一:系统中采用到了槽钢连接件,它与主体结构连接固定,同时槽钢连接件与预埋件之间采用到了焊接固定方式,可有效适应结构随立面变化进行调节;槽钢连接件采用长圆孔设计,可有效提高施工整体精度,同时不同金属接触面采用了防腐垫片结构有效防止电化腐蚀状况。
特性二:系统中玻璃幕墙的支承结构采用到了铝合断热型材,其立柱与横梁之间主要通过弹簧销进行连接固定。它的上下铝合金立柱则主要通过铝合金插芯进行连接,连接位置留有伸缩缝,基本满足了立柱因温差作用而产生的伸缩效应,如此可消除幕墙伸缩噪音,有效提高幕墙抗震变化能力。
特性三:系统中的幕墙龙骨与玻璃面墙采用了压板连接方式,它可保证浮动式连接,它满足了幕墙各种变位要求,它有效规避了由于结构变位所造成的板面破损问题。其压板与龙骨之间采用到了螺钉连接方式。整体看来它的强度较高、安全性较好、在玻璃面板与幕墙龙骨之间还设置了胶条,采用弹性连接设计,有效提高幕墙的整体抗震性能,同时也能有效规避金属之间所产生的硬接触噪音问题,确保幕墙隔音效果到位[3]。
根据厦门龙湖环集美湖三期工程项目中所涉及到的半隐框玻璃幕墙系统及实施施工过程中部分主要节点,现着重探讨其主要程序、工序的监理控制要点具体内容。
厦门龙湖环集美湖三期工程项目中的幕墙系统施工涉及多种进场验收监理控制材料,例如槽钢、铝型材、中空玻璃、硅酮结构胶、硅酮密封胶、不锈钢螺栓、螺钉等等。
4.1.1 槽钢进场验收
以槽钢进场验收为例,要首先对它的表面质量问题进行查验,如果槽钢成品出现边裂部位或对应坯料位置出现通条轻微裂纹(裂纹长度在1~3mm)左右,则需要对其裂纹部分进行高倍分析。例如可采用金相试验对表面裂纹整体形貌参差不齐位置进行分析,了解它所存在的明显脱碳现象,保证样品内部裂纹向试样延伸位置延伸裂纹被有效控制,再判断它是否存在氧化铁皮问题。在进场验收监理控制过程中,一定要对这一问题引起重视并作为主要检查内容。另外槽钢型材厚度及镀锌层厚度的抽查也是重要检查项,监理应将检验过程进行影像记录并保存以便可追溯。同时,核查钢材的质保书并见证取样送检,保证符合质量标准的槽钢进场使用,提高主受力构件的施工结构安全。
如果没有明显脱碳现象,则需要对其根部尖锐位置进行分析,排除角部皮下气泡问题,判断在铸坯浇注过程中内弧两角部所存在的夹渣现象。一般来说,槽钢肩部孔型内原角如果相对偏小,其角部冷却就会相对较快,会呈现出明显的受力不均匀情况,这也是导致它受力开裂的主要原因。
4.1.2 铝型材进场验收
铝型材进场验收方面,必须明确硅酮结构胶、密封胶重点核查质控资料及对照品牌;不锈钢螺栓螺钉等则采用物理或化学方法对不锈钢性能进行现场检测。重点核查型材系列是否与设计一致、主壁厚、表面涂层厚度,检查型材包装膜、查看随车质保书、测厚仪进行抽查,使用游标卡尺、作好影像记录;中空玻璃重点核查是否为设计的热反射玻璃、玻璃厚度并与样品对比;
4.1.3 监理动作注意要点
特别需要注意一个必要的监理动作:核查验收过程中的影像资料并做好相应的台帐,这是标准化管理中可追溯性的重要环节。
本项目建筑幕墙采用的是悬挂支撑于主体结构,它们在外墙形成一层围护网格,由预埋件、连接件、主龙骨、横梁等构件形成受力体系,承担建筑幕墙自重及其它荷载作用,故应将该受力构件体系作为结构安全层面进行重点控制。具体到该工程项目中,它的幕墙主要受力骨架构件的施工质量监理控制要点就包括了结构预埋件控制、后置埋件控制、连接件控制、主龙骨控制以及横梁控制。
结构预埋件:控制钢板材料厚度与设计一致、锚筋规格与数量与设计一致,现场施工中,重点控制预埋件的纵横间距及与结构钢筋的固定牢固情况。
后置埋件:是作为预埋件缺失或定位偏差过大的补强措施,设计中已有明确的要求,重点控制内容为化学锚栓与机械锚栓交替布置情况,并按要求进行拉拔试 验、保留影像等资料。
连接件:主控与预埋件的焊接质量及防锈措施,焊接范围和焊缝高度均应按批次进行严格检查,检查合格后方可进行防锈处理。对监理而言,应要求施工单位先自查,自查合格后再报监理验收。
主龙骨:主控与连接件的固定质量,双槽钢通过不锈钢螺栓与主龙骨连接固定,铁件与铝合金之间还需设置绝缘垫板,均应通过目测等方式进行检查。
铝合金横梁与主龙骨的连接:设计为弹簧销连接固定,主控弹簧销与横梁型材的匹配情况,现场目测检查弹簧销安装质量及安装完成后抽查横梁是否会松动。
连接件与紧固件施工是玻璃幕墙安装过程中的最主要环节,它会直接影响到幕墙与结构主体连接牢固度、安全程度,可在安装过程中将紧固铁件以纵横两方向中心线的方式进行对正连接,点焊临时固定,拧紧螺栓,校正紧固件位置,最后再拧紧螺栓,满焊、防腐处理。在紧固件安装过程中,需要保证连接件与预埋件焊接到位,适当增加焊缝长度与焊接高度[4]。
幕墙饰面玻璃相关的施工质量控制要点主要围绕托板、压座、压块以及竖明框装饰线条等等内容展开。
横隐框托板:对横隐框单块中空玻璃的水平固定,玻璃下部的托板承受中空玻璃的自重,玻璃上部的压块控制玻璃倾覆稳定,均属于重点控制项目。监理需主控托板规格与安装间距,现场检查时应注意托板与横梁的吻合及安装牢固情况,玻璃上部则重点检查压块与副框的连接固定质量。托板与压块安装属于隐蔽项目,故监理应作好影像记录。
竖明框压座:竖向压座属抗风压等荷载的构件,其安装质量也属于结构安全范畴,故同样是监理重点控制项目。本项目竖向压座为通长设置,不锈钢螺栓组的间距设计院为300mm,监理主控点为压座与玻璃之间的密封质量、不锈钢螺栓的间距控制紧固控制、玻璃拼缝之间泡沫棒的填充、玻璃拼缝密封胶施工质量等,重点项为压座及螺栓组,属隐蔽验收,监理应严格检查验收并保留影像等记录。
竖明框架装饰线条不属于幕墙结构受力构件,主要检查装饰线条与竖向压座的扣合情况,防止松动甚至掉落。
在主龙骨质量控制方面,要追求幕墙龙骨一次检验合格率在95%以上。实际施工质量控制方面要对幕墙仰焊缝质量缺陷、立焊缝质量缺陷以及焊缝防腐不到位情况进行分析,这些都是影响玻璃幕墙主龙骨安装与质量控制的最主要因素。在施工中可采用到PDCA循环方法消除上述因素内容,有效确保玻璃幕墙龙骨安装质量到位。例如在构造安装过程中,主要对玻璃幕墙主龙骨的主要构造安装性能指标进行分析,利用4L/mm.m进行幕墙喷淋,确保其内表面无任何渗透风压,将风压值控制在1000Pa>P≥700Pa范围内,设计幕墙空气渗透性能指标体系,确保玻璃幕墙在10Pa内压力差环境下对空气渗透量进行分析,同时考察幕墙平面的变形性能,主要按照7度地震标准进行计算设防,确保其平面方向变形率控制在1/200>r≥1/300范围内。
在横梁质量控制方面,首先做到横梁立柱正常安装,严格控制其安装平整度与垂直度,确保玻璃板块加工到位,在结构胶固化背景下尽量避免受力问题,防止墙面各个玻璃在拼在一起时出现镜像畸变问题。在安装过程中,还需要注意玻璃板块绝对垂直平整,确保竖缝相邻两侧玻璃表面平面度绝对符合要求。可采用3m靠尺进行检查,允许其偏差被控制在2mm范围内,确保整幅隐框幕墙玻璃拼缝绝对整齐、美观。
在横梁质量控制隐蔽工程验收阶段,要确保其玻璃幕墙质量,特别关注幕墙构件与结构主体之间的节点连接,确保幕墙伸缩缝设置到位,结合玻璃板材对其立柱固定节点隐蔽工程进行验收处理。
厦门龙湖环集美湖三期工程项目采用到了丰富的幕墙系统结构,出于工程监理的责任,本文主要针对半隐框玻璃幕墙系统施工过程中使用功能与结构安全环节进行了全面监理管控,梳理出幕墙面板(玻璃)到主体结构预埋件的系统传力路线:玻璃→副框→竖向压座、横向托板压块→横梁→主龙骨→连接件→预埋件→主体结构,以此路线实施监理管控。阐述了半隐框玻璃幕墙系统的基本特性,同时也提出了对幕墙原材料、幕墙主要受力骨架构件以及幕墙饰面玻璃安装的全方位施工监理质量控制要点,为本工程项目玻璃幕墙系统顺利施工完成并达到质量安全要求创造有利条件。