包装印刷品的印刷质量控制

雷朝阳

摘 要： 随着社会经济的不断发展，包装产业的发展速度随之得到提升，对于商品的销售而言，外在包装的美观性形象对于销售率的增长具有重要促进作用。在这一基础上，文中针对包装印刷品的质量控制进行了分析，从包装印刷品对印刷质量的要求分析角度着手，并就质量控制的各个关键点进行了深入性的探究，旨在通过本文研究内容的展开，进一步为包装印刷品的印刷质量优化起到促进作用。

关键词： 包装;印刷品;印刷质量

【中图分类号】TS871.1     【文献标识码】A     【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.32.283

1 包装印刷品对印刷质量的要求分析

1.1 印刷效果美观性要求分析

对于商品而言，外在包装的美觀性，不仅能够面向消费者进行商品基本信息的呈现，同时在吸引消费者关注目光以及提升销售量方面也发挥了显著的促进效果，包装是无声的推销员。在这一基础上，进行印刷效果的保障时，强调美观性要求就十分必要。具体而言，在包装印刷品设计工作开展期间，应该充分在图文构成元素中融入相应的创新性内容，确保商品内在特性被凸显出来的同时，在图文的色彩配置上也需做好协调设计工作。于此同时，在商品的印刷效果呈现上，还应该增加对于包装的精细以及清晰方面的关注，借此实现借助外包装给予消费者提供强烈的视觉冲击感，从而增加购买欲望。此外，对于商品而言，包装印刷美观性的保障，对于商品固有的消费档次提升也具有突出性助推效果，借此增加商品的附加经济效益，强化消费者的购物信心。

1.2 印刷效果一致性要求分析

在进行包装品的印刷管理时，满足印刷效果一致性是印刷质量保证的重要要求。在不同批次的包装品中，印刷厂家应该确保印刷效果的一致性，期间，部分商品由于受到营销、品牌意识等因素影响，往往会出现同一包装品衍生出不同的包装印刷外观，促使该包装品形成一个系列，此时会运用不同的承印物进行相同或类同版面的图文完成印刷工作，从而包装出规格不同的包装印刷产品。例如日常生活中比较常见的各类饮用水外包装，经常会出现同一系列但由不同代言人代言而采用不同包装的情况。此时，如果出现包装不一致的情况，很容易导致消费者对该品牌的真实性和品质提出质疑，从而影响销售量。

2 包装印刷品的印刷质量控制关键点探究

包装印刷品的特点是重复性的复制，印刷图文的正确性和一致性是其主要特点。因此在组织印刷包装生产时，必须坚持质量源于设计的理念，对于包装生产的质量关键控制点进行识别，从设备的购进、厂房的布局和生产流程中，将质量的控制点溶于流程中，才能有效的防止质量设计缺陷，减少对于人的专业性和责任心的过度依赖。

2.1 印刷图文的正确性控制

正确的印刷内容至关重要，因此在生产中首先引入版本控制的措施，对于不同的印刷内容，按照客户、产品、改版次数进行编号，对于版本进行有效的控制，对于每一个产品定义一个唯一的ID号，可以大大减少沟通的中偏差和生产中核对的工作量。

2.2 印刷效果美观性控制

在包装印刷品的印刷质量控制时，做好印刷效果的美观性控制工作十分有必要，具体而言，可以从以下几方面着手针对质量加以管控：

（1）对包装品印刷前的工序控制，在印刷工序执行前，应该围绕包装品的具体需求进行图文版面的设计与排版，尤其是在图文的颜色、层次以及清晰度等参数的调控上，绝不能掉以轻心。同时，需选用更适宜的印刷色序、拼版方式进行印刷前工序控制。

（2）针对包装品的印刷工序加以控制，此时需要做好印刷的油墨量以及压力调整工作，期间，进行胶印时，还需针对水墨平衡进行调节，保持合理的PH值和电离度。印刷工序的控制，能够增加控制网点参数的同时，对于相对反差参数的提升也具有重要促进效果，最终为包装印刷品的精美度提升发挥促进作用。

（3）针对印刷后工序进行控制。在实际的印刷工作流程推进过程中，包括覆膜、模切以及上光等印刷后施工工序的质量管控比不可少，该类工序的操作，不仅能够提升商品包装的功能性，同时在商品的档次升高以及美观性提升方面均能够发挥显著作用，在此过程做好首张检验、最后一张检验清单、换版时的检验和清场控制，结合QC巡检有效控制生产过程的偏差和变更。

2.3 印刷效果一致性控制

在进行包装品的印刷效果一致性控制时，应该从两个大的方面着手进行管控工作，具体如下：

（1）针对同一种包装印刷品的印刷效果进行统一控制。通常情况下，采用不同印刷批次进行印刷的包装品，其在印刷量上往往比较大，并且经常出现多批次印刷情况，此时，如何确保不同批次的包装品印刷效果一致，是印刷质量控制的关键点，其中最为关键的印刷难度就是印色。在此基础上，为了确保印刷一致性，首先需要就原辅料的一致性加以管控，选择的原辅料应该尽量从同一家厂家购进，且购进的原料在型号、品牌上也需确保一致性，避免因材料不统一而形成印刷差问题。其次，在印刷工艺上需保持一致性，包括专色油墨的比例配置以及各项印刷油墨的用量等，均需按照统一的标准调制。最后，需针对包装品印刷的签样样张进行保存，使用密度仪检测湿密度和干燥后密度，主要目的在于利用样张去对比每一批次印刷品的质量，将其作为对比的标准，期间，还需针对签样样张中的主要位置进行重点保存，可以采用裁剪密封或塑封的方法进行保存，制作成为标准色样卡。此种方法应用后，数据和实样结合，能够进一步预防签样样张出现变色问题。

（2）选用最适宜的印刷工艺确保包装品的印刷质量。印刷期间，不同印刷工艺的利用，其所得出的印刷品墨层厚度自然存在差异性，此时，为了提升印刷质量，应该按照不同承印物的光泽度以及吸墨性能选用最适宜的印刷工艺，例如，胶印工艺可以利用在玻璃卡纸、铜版纸类承印物上进行印刷，原因在于此类承印物的吸墨性能不高;柔性版水墨印刷方式则比较适用于瓦楞纸板类印刷中，原因在于此类承印物的吸墨性能比较强。

3 结束语

综上所述，在包装印刷品在进行质量控制时，一定要做好两方面的工作内容，首先针对印刷效果是否具备美观性加以判断，随后需围绕包装印刷效果的一致性加以确认，为包装品印刷出厂销售效果优化起到促进作用。此外，在实际的印刷生产中，还需针对前、中、后期三个阶段的印刷环节进行全过程质量控制，提升印刷原料一致性的同时，为印刷生产工艺的一致性提供保障，最终面向市场输出更多美观性十足且质量过关的印刷包装品。

参考文献

[1] 王宏磊，张启纲.浅谈软包装印刷企业的质量控制[J].塑料包装，2019（04）：6-11.

[2] 王爱艾.印刷包装企业的全面质量管理及污染负荷分析[J].网印工业，2019（03）：52-55.