泵站工程质量管理中PDCA循环的实践应用探讨

陈玉国

摘 要 PDCA循环作为一种先进的质量管理模式现已逐步于各类建设工程项目中极为广泛实践运用，而将其实践应用至泵站工程的质量管理中，不仅可以提升泵站施工质量管理的工作效能，而且对建立完善的泵站工程质量保证体系也具有重要的助推作用。以此，本文对PDCA循环在泵站施工质量管理中的实践运用进行了全面探讨，以期可为众泵站施工同人有所裨益。

关键词 泵站工程;质量管理;PDCA循环

1计划阶段的质量管理（P阶段）

1.1 统筹分析，拟定计划

首先，做好问题分析。在问题分析中关键从泵站工程施工的人、机、料、法及环五大要素开始着手，对质量管理的影响因素进行分析。在分析中要重点厘清泵站工程施工质量的内外部影响因素，重点突破，为拟定科学可行的质量计划提供技术与经济资源支持。其次，完善质量管理网络。泵站施工要按照ISO质量管理体系规范要求，建立沟通顺畅、反馈及时的上下信息交流质量保证体系，完善三级质量管理网络，从而形成纵横交错的质量管理网络架构。另外，拟定计划。针对影响泵站施工的关键要素，要统筹推进，制定科学全面可行的施工計划。同时，也要根据泵站工程实际制定安全及技术管理措施，计划内容应涵盖各项计划措施的详细内容、预期达到的目标、详细的实施机构及人员配置、具体的完成时间及实施办法等。

1.2 P阶段工作举措

①进行现场勘测。在泵站工程施工前要实地进行现场勘测，对施工区域地质水文环境及施工作业环境进行熟悉，对需要的施工材料及需要投入的施工设备等按照投标文件要求进行合理配置。②拟定解决问题的举措。在进行泵站施工前及施工过程中，要依据施工合同相关条款、施工环境及相关资源报告等，并结合工程设计图纸及施工要求，针对泵站施工的关键工序环节及易于出现施工质量问题的部位，施工项目技术人员及项目管理人员要对出现问题的原因进行分析，并提出切实可行的问题解决举措。③计划的编制。在泵站工程中要注重对工程项目进行量化分析，编写劳动力计划、材料使用计划及施工用机械设备的需求计划。准确的计算各项工程的用工数量，材料及机械设备的现场投入及进出场等情况。同时，需编制泵站工程施工总进度计划，并绘制施工进度表及施工控制图。④施工布置图绘制。要根据泵站工程实际情况及施工进度要求，对泵站施工现场的水电、材料区、机械设备区及临时便道进行科学合理的规划布置，绘制施工总平面布置图，并依据各项设施及建筑等规划，统筹做好三通一平、质量安全警示牌及质量宣传标语的挂置。⑤设计组织机构图。要在泵站施工现场对施工项目投入的人员及组织关系管理架构进行明示，并制作施工现场管理人员架构图。⑥建立质量管理制度。施工项目要编写各项技术质量控制措施，建立质量管控制度，并依据现场质量管控需要建立质量检查与跟班制度，并将质量管理目标进行细化，由各施工班组进行施工落实。同时注重施工现场标准化建设，强化对各施工工序的质量管理，并辅以先进的设备仪器进行检测，对发现的问题及时进行处理，以杜绝施工时质量问题的产生。另外，做好质量教育培训工作，贯彻施工全面质量管控理念，树立全员“质量第一”的管控意识。

2实施阶段的质量管理（D阶段）

2.1 做好施工交底

在此阶段泵站项目技术负责人要按照P阶段的质量管控要求、施工工艺流程、各项技术措施及要求、工程设计要求及施工机具要求等进行交底。各施工作业班组及项目管理人员要按照详细的交底内容，明确工程质量管控标准、施工进度及各项奖惩措施，并对各项技术交底内容进行记录及存档。

2.2 D阶段工作举措

①做好施工计划部署。施工项目工程技术及管理人员要依据工程总进度计划，进行细分为工程月计划、周计划及日工作计划，并严格按照质量管控体系要求完成各计划阶段工程量。并依托施工周例会及月度总结会等方式做好各项工作的部署。②强化现场管理。施工项目及作业班组要按照细化的各工作计划组织施工，项目质检部门要严格按照规范要求做好各道工序的质检工作，并对泵站施工中的关键环节及重点分部分项工程进行质量管控适时跟进，对施工作业人员违反规范要求的及时进行纠正。③注重三新技术应用。对于泵站工程施工中出现的新问题，或因改进工程质量需要采用的三新技术应用，项目技术人员要及时对作业班组人员进行指导与答疑，并做好相应记录。④注重方案跟进调整。对于因地质环境因素或因环保因素需要调整施工方案的，要及时履行相应的报审程序，并将经批复的施工方案或补充方案及时对作业人员交底。

3检查阶段的质量管理（C阶段）

该阶段主要是对完工的工序进行质量检查，主要包括：①班组自检。在泵站工程施工中作业班组应履行第一道质检工作程序，在某道工序施工完成后作业班组应及时进行自检或其他相应班组互检，尤其对于隐蔽工程的施工自检尤为重要。专业技术人员依据自检结果认真填写自检表并进行存档备查，对于自检的质量问题要及时按照规范要求进行整改。②项目部自检。项目部技术负责人要按照施工方案质量管控及规范要求进行检测，并对质检结果进行汇总留存备查，并依据检查结果进行“奖优罚劣”。③多方专检。对于关键部位的工序施工应报请业主、监理及设计单位连同质检，并与施工方一起组织检查验收，对于出现的各项问题应做好记录，以备后期整改或为各项后续工序的施工提供依据。

4处理阶段的质量管理（A阶段）

泵站工程施工完结后要及时进行总结，对于施工过程中采用的新工艺或组织实施的新方案要及时进行归纳，并在后续同类工程施工中予以应用。对于施工出现的问题及技术短板，应及时查找原因并进行分析，并制定切实可行的整改措施。对于现有技术未能有效解决的施工难题要及时做好记录，以在下一轮的PDCA循环中重点做好质量防范。

5结束语

综上，做好泵站工程的PDCA质量管理循环，对改进泵站质量管理模式、抓好泵站施工质量、提升项目管理效率、完善企业ISO质量管理体系等具有重要的助推作用。因此，须对PDCA予以绝对重视并抓好各阶段工作的实际开展，进而为建设优质泵站工程夯牢根基。

参考文献

[1] 许强，吴红杰.基于PDCA循环的工程项目施工阶段质量管理体系探析[J].中国标准化，2018（10）：185-186.

[2] 林曙.PDCA循环在污水泵站设备管理中的运用初探[J].机电信息，2016（3）：113，115.