Revit计算多点卸料库的卸空率方法探讨

（中材海外工程有限公司，北京 100037）

为了保证水泥厂生产的连续性，水泥厂必须配置各种存储设施来储存生产过程中的各种物料。由于熟料具有高温、磨蚀性大的特性，这使得熟料储存库和卸料方式的可选择范围比较少。如果库型式或库卸料方式选择不当，无法保证库内熟料的自然卸空率，造成物料积压，后续水泥粉磨工艺也会受影响。卸空率是仓储库的重要指标，是能排出物料的量与库有效容积的比值。

卸空率受物料特性（休止角、含水率），料仓尺寸、卸料方式和构造，操作水平的影响[1]，其中库底卸料口布置是关键因素。水泥厂熟料库为多点卸料的大直径帐篷式，库底卸料点多，库内卸料无外力辅助，库内形成的死料区复杂，没有通用计算公式。

目前BIM三维设计在水泥厂设计中应用广泛，使用三维软件设计立体直观、参数化后修改便捷。本文采用Revit软件模拟大直径帐篷式库型以及库底死料区，探讨卸空率的计算方式，意在使卸空率计算简单，以便快捷复核库型、库尺寸和卸料口设置是否合理。

1 预设模型条件

表1 预设模型条件

1）具体库外形和尺寸如图1所示；卸料口布置如图2所示。

图1 库外形和尺寸

图2 库底卸料口布置

2）根据储料要求以及熟料的休止角为33°，提取库内料堆的样式如图3和图4所示。

图3 库底料堆正视图

图4 库底料堆侧视图

2 模型分析

V1：可卸出熟料体积，立方米；

V0：库的有效容积，立方米

针对以上模型，对库底料堆模型（图3和图4）进行分解，A为上锥体部分熟料物料体积，B为柱体部分熟料体积；C为库底不可卸出部分（死料区）熟料体积；D为库底板处卸料口熟料体积，由此得出：

3 Revit软件建模

1）对库内有效的料容积进行Revit建模，如图5所示，总体积V0=A+B+D。利用revit软件的属性功能可查出V0=A+B+D=33293立方米。

图5 库内有效的料容积进行Revit建模

2）对库底死料C进行Revit建模，如图6所示，利用软件的属性功能可查出死料区体积C=1951立方米

图6 库底死料C进行Revit建模

汇总上述数据，V0=33293立方米；C=1951立方米

由公式3计算，V1=V0-C=33293-1951=31342立方米

由公式1计算，η=V1/V0=31342/33293=94%，即该库的卸空率为94%，满足使用要求。同时，该库型熟料库已在本公司刚果（金）项目应用并投产，使用效果良好。

4 小结

本文探讨使用Revit三维设计工具计算大筒多点卸料库的卸空率，模型直观，易理解。根据计算的卸空率，可以有效核实库容积是否合理、卸料点配置数量是否足够、位置是否恰当。同时，Revit软件绘制模型时可以对库的直径、高度和卸料口尺寸、数目参数化，如果需要调整库尺寸和卸料口设置，可直接修改Revit模型中对应的参数，快捷得到新模型。