化工机泵设备的维护保养与节能降耗的关系

摘要：化工企业为了确保自己的经济效益与利益，必须要对自身的生产制造过程精益求精，其中化工机泵设备是石油化工企业进行生产的关键设备。本文主要给出了化工企业对化工机泵设备进行维护及保养的重要性，并简要的介绍了化工机泵设备维护与保养的现状，最后分析讨论了化工机泵设备的维护保养工作与节能降耗之间的关系。

关键词：化工设备;机泵;维护与保养;节能降耗

引言：如今，国家现代工业正在不断的发展壮大，工业的发展壮大自然离不开各类资源的供给，化工资源是一类制约大多数工业发展的关键资源，因而也促生了众多的化工企业，化工企业的竞争压力现在变得越来越大，使得相关企业不得不对自己的生产制造过程进行优化，以此来增加企业的效益。化工企业在实际的生产制造过程中，化工机泵设备是不可或缺的，比如：输送原料或者其他的一些溶剂等。本文通过对化工机泵设备进行维护和保养的重要性进行阐述，然后给出了化工机泵设备维护与保养的现状，并分析了化工机泵设备维护与保养的相关工作，给出了化工机泵设备维护保养工作与节能降耗之间的关系，进而保证化工企业的生产制造变得节约能源并降低能耗。

一、化工机泵设备进行维护和保养的重要性

化工资源作为一类危险系数相对较大的品类，如果在实际的生产制造过程中出现小小的失误，就会造成重大的安全事故，不仅给企业带来重创，还会威胁到施工技术人员的人身安全，化工企业对相关设备进行维护与保养也就不言而喻了，而化工机泵设备作为相对比较关键的一类生产设备，其进行维护和保养的重要性如下：

1.降低事故发生率

化工设备是为化工资源的生产制造服务的，而机泵设备又是化工设备中相对比较关键的一类设备，在实际的生产制造过程中，一些气体和液体的循环流动、输送以及增压都需要用到机泵设备。另外由于化工资源的特殊性和危险性，化工资源一旦泄漏，后果将不堪设想，化工资源的性质决定了化工机泵设备的损耗也比较突出，通过对化工机泵设备进行维护和保养，可以有效地发现设备故障，并及时的修复解决所发现的故障，降低相关事故的发生概率，做到未雨绸缪，减少对企业所造成的损失。

2.保证生产活动的连续性

化工机泵设备是一种容易受到化学物质腐蚀的设备，设备出现各种故障的概率也就相对较高，经过长时间的使用它的可靠性和安全性就会出现各种问题，如果化工企业在进行生产制造的过程中遇到了设备出现故障到的情况，那么整个生产进度就会受到影响，这就给企业的生产带来了巨大的阻力。比如，化工企业经常用到的离心泵设备，在进行检修时出现了密封失效的问题，离心泵出现密封失效的主要原因具体可以分为机械摩擦、腐蚀、对中不良、人为因素、设计缺陷等，如果出现密封失效的情况，企业就要拆检该设备并进行深入的分析研究，判断形成这种情况的原因，以便更好地避免此类情况的发生，针对形成密封失效的原因给出相应的解决方式，如防摩擦、防腐蚀等处理方式。因此，通过对化工机泵设备进行定期及时的维护和保养，可以有效地找出机泵设备存在的各种问题并及时的进行处理，从而保证化工企业生产活动的连续性，降低企业的实际运营成本[1]。

二、化工机泵设备维护保养的现状

通常来说，化工机泵设备的维护和保养所包含的内容也比较广泛，主要包括：机泵设备的设计工艺、制造工艺、运行、维护检修以及升级改造。首先，随着化工企业的不断发展进步，化工机泵设备的维护和管理已经不仅仅局限于专业技术人员的专业管理，形成了专业管理和全员管理统一起来的管理模式，这在很大程度上扩大了管理和维护机泵设备的覆盖度，更加可控地管理基本设备的运行状态，从而保证了化工企业生产制造过程的安全性和效率性。其次，由于对化工机泵设备的维护和保养是直接与化工企业的经济效益相联系的，随着化工企业的發展，机泵设备的管理维护和保养已经逐渐形成了技术和经济相结合的模式，既保证了机泵设备的顺利运行，又实现了经济效益最优，间接地为化工企业做出了巨大贡献。最后，虽然化工企业在维护和保养工作的管理上形成了新的模式，但由于这些新的运作模式都是处于发展的阶段，所以技术方面还需要进一步的完善，另外，再加上化工机泵设备的维护保养工作相对比较复杂、繁琐，这就直接给相应工作的进行带来了不小的挑战[2]。

三、化工机泵设备的维护和保养相关工作分析

1.日常维护保养

日常维护和保养的工作主要依靠的是当班人员来进行，当班人员所要进行的工作主要包括：巡检机泵设备的运作情况、监察机泵设备的重点零部件并检查交班的记录。化工机泵设备在实际的运行过程中，当班人员要时刻检查整个生产制造过程，首先要仔细地观察设备的仪表显示，判断生产的压力和液位是否是异常的，其次是要仔细倾听设备是否出现异样的声响，直接的判断设备是否出现故障，最后当班人员还要感受一下设备的运行温度是否处于正常的范围。当班人员在下班之前，不仅需要及时地处理当班过程中所出现的各种问题，而且还需要全面且仔细地登记设备转运的记录并填写交接班的记录。

2.多级保养

对化工机泵设备进行多及保养主要是根据该设备运行的累积时间来安排的，具体的保养内容为：首先，需要检查机泵的外观，传动部位以及外露部分，观察它们是否出现了锈蚀的现象;其次，传动部位作为机泵设备中的关键部件，其中松动的部位需要进行加固处理，并调整传动部位的配合间隙，以保证其正常的运转;另外，润滑油可以有效地增加机泵设备各个部件之间的润滑度，减少机泵设备发热情况的发生，降低损耗，因此，需要检查机泵设备所使用的润滑油是否合格并检查滤油器是否发生了堵塞;最后，管路是输送化工产品的通道，它的正常与否也直接影响了化工企业的生产和制造过程，在进行检查保养的时候要检查其是否出现了泄漏的情况，如果出现，应及时对其进行维修，以免造成不必要的损失[3]。

四、化工机泵设备维护保养工作与节能降耗之间的关系

首先，化工企业在进行生产制造之前，需要对机泵设备进行采购和安装，安装完成并投入运行之后，设备的运行状态好坏就直接影响着化工企业的整个生产制造过程，倘若机泵设备的维护和保养没有很好的进行，这就大大地降低了机泵的使用寿命，另外，如果机泵设备的维护和保养进行的不够严谨，就会造成机泵的运作状态不佳，企业的生产效率就会下降，增加了能源的消耗，严重的还会发生安全事故，这些都或直接或间接的给企业带来了一定的损失。

其次，化工机泵设备的维护和保养可以确保机泵实际运转的高效性，更加有效地利用机泵设备，减少了对机泵进行不必要的维修，相关设备资源的消耗也得到了有效地降低。另外，机泵设备倘若可以高效的運转，那么就可以避免不必要的燃料和电能的损耗，间接地达到了节能降耗的目的[4]。

最后，针对化工机泵设备的维护和保养并不单单指设备的管护和使用，从更深层次上来看，通过对机泵设备的维护和保养所形成的一系列管理制度，可以在化工企业全体成员之间形成一种良好的企业文化，将规范操作、节能降耗、安全生产等概念融入到企业的文化当中，并渗透到企业的每一项工作中，使得企业的发展前景变得更加明朗，也为全世界的节能降耗目标贡献力量[5]。

结束语：

化工企业作为相对特殊的一个企业，其生产制造过程具有一定的危险性，所使用设备的磨损消耗也相对明显，其中机泵设备作为化工设备中相对比较关键的一部分，它的维护和保养也就显得不可或缺，为了实现节能降耗，企业在实际的运营过程中需要着重考虑到机泵设备的维护和保养问题，并积极地采取相应的措施来应对，这样才能增加企业的整体效益并实现节能降耗的目的。

参考文献：

[1]郝丽霞，化工离心泵机械密封失效原因分析[J].中国设备工程，2020（03）：143-145.

[2]李小辉，化工机泵设备的维护管理问题探讨[J].科学与技术，2019（02）：94-94.

[3]刘勇，石油化工机泵设备的维护保养与节能降耗研究[J].科技信息，2018（03）：208-208.

[4]马郭平，化工机泵设备的维护保养与节能降耗的关系[J].工业B，2018（05）：224-225.

[5]李孝航，化工机泵设备的维护保养与节能降耗问题研究[J].西部论丛，2018（10）：366-366.

作者个人简介：曾大张 男 四川金堂本科助理工程师