自动化控制系统在港口散货装卸设备中的应用

陈相君

摘 要：近年来，我国经济与社会不断发展，信息技术与科技手段也在日益成熟，各个行业都在面临着翻天覆地的变化，由于这一系列变革的推动，自动化控制系统技术逐渐出现在人们的视野范围内，并慢慢融入到了各个行业中发挥了巨大的价值与助力，对于港口散货装卸设备来说，这无疑是一个新的发展机会，其运用自动化控制系统不但能够缩减人力与物力的相关资金投入，并能够大大提升工作的效率，可谓是有着重要的实际意义，基于此背景下，本文分析了自动化控制系统的内涵与其在港口散货装卸设备中应用的重要意义，并针对其在港口散货装卸设备中的实际应用做出了探析，以供参考。

关键词：自动化控制系统;港口散货物;装卸设备;应用

一、自动化控制系统的概述

当今社会，我国国民经济水平不断提升，各行各业也在严峻的市场竞争中承担着沉重的生产压力，可随着人们意识的提升，各行业的人力成本也在不断提高，很多企业为了要保持市场占有率，提升企业竞争力，就采取了缩减生产成本的方式，但这终极不是长久之计，于是企业迫切需要能够解决这一现状的措施，自动化控制系统就在这样的需求与压力中产生，其本质是一种机电技术服务，其中包含了各种系统技术，是在综合性很强的现代科学技术，目前已经运用到了各种行业，并取得了不错的成果，有效推动了相关行业的进步与可持续发展。

二、自动化控制系统在港口散货装卸设备中应用的重要意义

我国为了能够有效提升各行各业的工作效率，用以推动各种行业的不断发展，一直以来都在大力支持并倡导自动化控制系统的应用，致力于帮助各个行业能够向自动化智能化发展，并建立全新的工作模式与流程，对于港口及散货装卸设备来说，自动化控制系统无疑是一个优良的契机，合理科学的运用自动化控制系统，有望帮助港口散货装卸工作得到飞跃式的发展。

自动化控制系统相较于传统的港口散货装卸设备来说，其有着更好的优势，自动化控制系统的工作效率要远远高于传统的工作效率，与此同时，也在很大程度上控制了该工作关于人力与物力资源的投入及浪费，为企业节省了相关的资金成本，另外，这一技术打破了原有散货装卸工作的局限，为其带来了新的发展方向，推动了该行业的进步[1]。

港口散货装卸工作最重要的一点就是工作效率，因此不管工作方式如何，首先要考虑的就是效率这一因素，自动化控制系统为散货装卸设备提供了全新的工作模式与工作流程，大大规避了某些因人为因素所造成的延误，损毁等问题，除此之外，传统的散货装卸设备主的操作精准度主要依靠于工作人员的主观意识，即所谓的工作经验以及操作技能的熟练度，一旦工作人员的专业素养及技能不能够满足实际设备操作的需求，那么就会引发一些问题，而散货装卸设备的自动化操作可以有效的改善这一状况，其在信息技术与自动控制技术、智能辅助技术相互匹配的支持下，有效的保障了货物集散过程的高效性与高质量，目前，港口散货装卸设备已经运用了多种自动化技术，并且相关学者也在对其进行不断的研究与探析，以求能够进一步优化完善这一技术，推动我国的港口事业发展进入下一个里程碑。

三、自动化控制系统在港口散货装卸设备中的实际应用

（一）港口散货卸船系统

现阶段，港口散货卸船系统通常采用的是全自动抓斗卸船机，这一种设备的主要原理是利用激光来明确船舶、船舱、舱口等的位置以及船舱整体的深度，由此来落实多个目标同时自动监控与识别的目的，关于这一卸船系统的主要操作流程可以归纳为以下几个方面：

首先，要针对每个船只进行评估，判断其是否是需要卸载的船只，具体的流程主要是依据目标位置扫描系统来扫描整体的船舱，并识别船舱口的边界，将获取到的实际数据传递到总控中心，经由工作人员进行数据比对，如果和数据库中的卸船任务数据出现重合则做出卸船操作，如若不重合，则说明该船只并非是需要卸载操作的船只;

其次，确认好需要卸船的船只之后，还需要运用目标位置扫描系统来进行船舱内的料堆扫描与识别，待扫描数据传递到控制室进行相关分析之后，就可以明确具体的取料位置;

再者，根据目标位置扫描系统每一次操作所传递的数据来进行综合考量，设定好大机移动与抓斗的移动、起降等参数，进行一系列相关的操作实现自动化卸船工作的开展;

最后，为了减免船舱在卸船过程中出现损毁的概率，需要相关人员在自动抓斗卸船机指标到达安全阈值时，立即终止自动卸船工作转为人工操作，对船舱物料进行收尾[2]。

要注意的是，再进行全自动抓斗卸船机的操作时，要保证操作人员的技能专业性，并使其能够在工作中专注细心，一旦出现突变情况需要立即松开控制脚踏板，终止工作，以此来保证工作过程中的工作人员及船舱的生命财产安全。

（二）散货装备自动化扫描与控制

散货装备的自动化扫描与控制技术可以帮助卸船操作过程中对船舱内的料堆进行实时的监管，以此为后续的工作操作提供可靠的数据支持，港口操作需要一系列关键的数据信息，而这些信息有些用人眼观测即可，可有些则必须保证数据的精准度，使其不能够被外界因素干扰，这就要求在对船舱物料料堆进行检测时候可以运用料堆轮廓自动检测技术，这一技术主要原理是利用激光测距，由此来精确的实现对目标的检测，通常情况下，在进行目标位置自动化扫描的过程中，TPS内部一般会设有两个偏转镜，其能够有效实现激光的反射与接收，并依据于此进行精密计算，确认物体与激光器的间距，从而明确料堆的位置三维数据信息，另外，与之类似的斗轮堆取自动化扫描控制也需要借助TPS进行工作，其主要是為了获取料堆的具体形状与位置信息，并以图形的方式将料堆信息数据展示给操作人员，促进其更好的工作。

（三）港口除尘方面的可编程逻辑控制的应用

这一技术主要针对于一些存在环境污染问题的货物集散港口，例如运输煤炭资源的港口，为了防止该类货物的粉尘随风飘散造成污染，一般会采取高压喷枪进行定期的洒水清理，而可编程逻辑控制技术就是运用在这一方面，其可以帮助工作人员更清晰的了解水泵的相关工作状态，并能够在确保除尘效果的基础上降低港口工作人员的工作强度，实现防止粉尘飞扬污染以及降低煤炭温度的目的，为港口的货物运输提供安全保障。

结语：综上所述，自动化控制系统为港口散货装卸设备提供了重要的技术支持，使其在正常的工作过程中能够高效率、高质量的实现工作目标，使我国的港口事业迈入一个新时代，也促进了相关产业的不断飞跃。

参考文献：

[1]刘锋. 自动化控制系统在港口散货装卸设备中的应用[J]. 中小企业管理与科技（下旬刊），2018（12）.

[2] 颜万军.自动化控制系统在港口散货装卸设备中的应用分析[J]. 中《科学与信息化》，2019（10）.