压力表计量检定中常见问题研究

王基伟

摘 要：作为一种计量器具，压力表在安全防护、工业过程控制、监测等方面应用较为广泛。压力表显示的准确性，将直接影响到设备设施运行的状态，因此，做好压力表定期检定工作至关重要。然而，在计量检定过程中，往往会遇到很多问题，基于此，应采取切实可行的措施进行有效解决。本文在全面了解压力表概述的基础上，介绍了压力表计量检定的主要内容，就当前常见的几点问题进行了分析，在此基础上，找出了原因，并提出了解决措施。

关键词：压力表;计量检定;常见问题

中图分类号：TH812 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2020）10-0116-02

0引言

改革开放40年来，我国经济迅速发展，科学技术不断提升，在科技力量的支持下，我国现代工业已基本实现机械化生产，机械化生产将大幅提升机械设备的使用效率。在发展工业经济过程中，压力表是一种应用极为广泛的工业精密仪器，主要用于计量检定工作。通过这种方式，可以减少计量误差，保证工业活动高效、持续开展。

1压力表的概述

计量检定工作离不开各种仪表设备的支持，目前常见的计量检定仪器包括：卡尺、千分表、千分尺、压力容器、流量表、压力表等。压力表是测定压力大小的一种计量检定仪表，压力表不同于其他计量检定仪器，其以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，目前，在工业流程和科研等方面压力表应用较为广泛。压力表主要构造情况如表1所示。

2压力表计量检定内容

相比其他计量检定仪器，压力表具有结构简单、成本低等特点，在压力测定中，压力表更为直观、准确，因此，必须重视压力表的应用效果。合理选型、正确安装，准确了解压力表计量检定内容，才能保证计量检定结果准确，才能起到良好的保障作用。

2.1外观检查

外观检查是压力表计量检定的主要内容之一，按照现行检定规程，压力表外观检查主要分为：（1）检查压力表零部件安装情况，是否稳固、是否存在松动状况等。（2）检查新制造压力表涂层情况，是否光洁、均匀，是否存在剥离状况等。（3）检查压力表安全孔情况，是否设有安全孔，是否设有防尘装置。（4）检查压力表玻璃情况，是否透明，是否存在损伤或缺陷，避免对正常读取数据造成不利影响。（5）检查分度盘是否平整、标志是否清晰等。

除此以外，因所测介质各异，压力表所标准的色标也有所不同，因此，应根据规范规定，做好特殊介质名称标注工作，如将“禁油”以红色字体标注到氧气表。而在压力表分度盘上，还需要标注准确的制造厂家及相关参数。

2.2零位检查

零位检查是压力表计量检定的重点内容，当压力表为工作位置时，压力表指针零值误差分析，多用于未加压力，或升、降压前后进行检定，主要情况分为2种。第一，有零值限止钉的压力表，其指针需与限止钉紧紧相依，“缩格”需控制在最大允许基本误差值以内。第二，无零值限止钉的压力表，应在零值分度线宽度范围内控制其指针，零值分度线宽度需控制在最大允许基本误差值2倍以内[1]。

2.3示值检定

压力表的传压介质主要为液體，如变压油等，要求其受压点均处于相同水平。根据要求，以分度值1/5计算压力表的示值。示值检定中，当升、降压逐步趋向稳定后，在示值满足测量上限要求后，需及时将压力源切断，并进行3min耐压处理。在检定过程中，应保证指针无偏移、无跳动等情况。

在检定每一个测点时，需轻敲表壳，查看其示值和标准器之间的差值，保证控制在允许误差以内。若轻敲表壳后，发生示值变化，可看做是轻敲位移现象，要求在允许误差绝对值1/2以内控制该示值变动量，并做好记录工作。一般情况下，可同时检定回程误差和示值误差，根据规范要求，必须在允许误差绝对值以内控制回程误差[2]。

3压力表计量检定中常见问题及应对措施

在压力表计量检定工作中，往往会遇到不同的问题，若不能很好地解决，势必会影响计量检定工作的准确性，导致检定误差过大，影响检定质量。因此，必须对压力表计量检定中常见问题有一个了解，找出原因，才能保证采取的措施切实可行。目前，常见问题主要包括轻敲位移、指针不准确、被检表误差等，为了更详细地了解误差原因，保证采取的解决措施科学、有效，本文对上述3项问题进行了详细阐述，具体如下：

3.1轻敲位移问题

（1）问题。轻敲位移是压力表检定的必检指标之一，是指在同一检定点，轻敲表壳后产生的指针位移现象。轻敲表壳前、后获取的两次示值一般会存在偏差，此变动量便被称为轻敲位移值。轻敲位移检定的根本目的是为查看指针是否存在位移、跳动等现象，是为了更准确地掌握各部件的装配情况。一般在正常状态下，轻敲表壳后，指针会先逆时针转动，若非此现象，或无法归零，则表明存在轻敲位移问题[3]。

（2）原因。通过长期实践可知，压力表轻敲位移产生的原因，除游丝原因以外，还存在其他原因，具体可总结为以下几点：

第一，游丝没有足够盘紧或张大，或使用时间过长，存在刚性下降等问题。当游丝与零位接近时或满度时，因弹性不足，将会出现指针失控等问题;第二，传动部件之间存在摩擦现象，在传动放大机构和指针组件方面，将会影响弹簧管自由端对其的拖动效果;第三，齿牙啮合不良，或滑牙，或阻碍;第四，指针紧固性不足，或指针套和指针片之间松动等。

（3）应对措施。针对压力表轻敲位移问题，若位移值超过允许误差绝对值1/2，则需将压力表后盖开启，对上述问题是否存在进行详细检查，第一，若存在游丝过度盘紧或张大，需及时适度调整游丝的松紧度，保持在一个合理的程度。第二，针对传动部件摩擦问题，可查看是否存在异物，应及时清理干净。第三，若存在齿牙啮合不良，或滑牙，或阻碍时，需及时处理，保证齿牙啮合。第四，指针紧固性不足的情况下，需及时紧固螺丝，避免松动[4]。

3.2指针问题

（1）问题。检定压力表时，往往需要进行加压、减压操作，在加、减压过程中，若指针无法随之变化，或变化不均匀，即出现滞针或跳针情况。

（2）原因。针对压力表检定过程中，产生滞针或跳针问题，其原因主要在于以下几点：

第一，压力表内齿牙磨损严重，或存在锈蚀现象;第二，压力表内齿间存在毛刺、污染物等;第三，压力表轴孔磨损较为严重，在转动过程中，轴和孔壁单侧碰撞;第四，在某一点上，连杆和连接件因摩擦产生阻碍等情况。

（3）應对措施。针对压力表指针滞针或跳针情况，需对压力表内部进行详细检查，将其中存在的毛刺、污物等清理干净，针对磨损过于严重部位，或影响指针正常转动，需及时更换零部件，从而消除这种情况。

3.3误差问题

（1）问题。在压力表计量检定工作中，往往会出现被检表误差问题，主要可归结为2大类：第一，被检表误差总是增、减一个固定值。在检定范围内，无论是加压或减压，检定结果和标准示值之间，总是存在一个固定值的误差。第二，被检表误差呈比例增减。

（2）原因。被检表产生误差的原因在于指针安装有误，从而导致系统误差，或压力表内部传动部件传动比发生改变等[5]。

（3）应对措施。在合理管控被检表误差时，针对被检表误差总是增、减一个固定值问题，可在加、减压时，向某一整数压力值调整标准表指针即可。也就是说，根据标准表所指示的压力值，通过起针器将被检表指针取下并重新安装，保证两者压力值统一。若误差很小，可利用微量转动表盘进行处理。针对被检表误差呈比例增减问题，可直接移动示值调节螺钉即可，若被检表误差越来越大，可向右移示值调节螺钉，将扇形齿轮短臂臂长进一步扩大，并调低传动比。若被检表误差越来越小，可向左移示值调节螺钉，将扇形齿轮短臂臂长进一步缩小，并调高传动比[6]。

4结语

综上所述，在我国计量检定工作中，压力表是一种最常用的测压器具，相比其他测压仪器，压力表的优势在于检定结果准确性更高。因此，在生产生活的各个领域得到了广泛应用。然而，在压力表计量检定工作中，往往会出现各种问题，如轻敲位移问题、指针问题等，找出问题后，应了解其产生原因，才能保证采取的措施切实可行，才能促进检定技术规范化、合理化、标准化，才能为安全生产与经营发展提供强有力的支撑。

参考文献

[1] 刘君成.压力表计量检定中常见问题分析[J].商品与质量，2017（27）：227.

[2] 杨宇婷，石新.压力表计量检定中常见问题分析[J].建材与装饰，2018（7）：202-203.

[3] 刘志亮.压力表计量检定中常见问题分析[J].黑龙江科技信息，2016（6）：93.

[4] 武鑫，林晨，王晓波，等.压力表计量检定中常见问题分析[J].设备管理与维修，2020（6）：93-94.

[5] 邓爱华，李娜，郭敏.压力表计量检定中常见问题分析[J].商品与质量，2019（31）：187.

[6] 高婧婧.关于压力表计量检定中的常见问题分析[J].电脑知识与技术，2017（36）：240-241.