建筑工程中高支模施工工艺及施工技术研究

卢晨煜

摘 要： 随着社会主义市场经济的飞速发展，我国各个行业的发展都得到了极大的提升，建筑业也不例外。高支模施工技术也逐渐被应用到建筑工程中，一方面促进着建筑工程的顺利推进，另一方面也为建筑工程的安全性提供了更牢靠的保障。高支模技术的广泛应用有助于使得建筑工程顺利开展和进行，在建筑工程中的重要作用显而易见，因此要在建筑工程的施工进程中对高支模施工技术进行合理地运用，将其积极作用和优势充分发挥出来，以切实提高服务建筑工程的能力和水平，从而促使建筑工程得以更好地开展。

关键词： 建筑工程;高支模;施工工艺;施工技术

【中图分类号】TU74     【文献标识码】A     【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.30.050

引言：在我国社会经济不断发展的作用下，建筑行业也随着不断发展。由于大家生活质量的提升，大家对于各种建筑的整体质量标准也越发高，建筑行业应当针对各种建筑技术进行充分运用以及优化。现阶段，高支模施工工艺在建筑施工中的使用越发广泛，建筑行业应当着重对高支模技术进行深入探究。

1 建筑工程高支模技术概述

我们了解到，建筑工程中高支模施工技术的应用对现代城镇建筑体系的建设有十分重要的作用，特别是在高层建筑的施工方面，高支模技术的应用可以起到牢固结构、稳定主体、安全施工的效果，对于建筑结构荷载较大、模板跨度比较长、整体施工高度较高以及建筑密度较大的建筑物施工都有高效的作用。高支模的施工技术研究，以施工过程的安全性为目的，可靠性和效率性也是研究其施工技术的主要目标，作为建筑工程中的一种辅助技术，高支模施工技术的应用有着不可替代的重要性。因高支模施工的专业性较强，在施工作业前，需要对参与施工的人员进行专业的培训，并且对参与施工的设备、材料进行相应的质量检测，同时做好施工的相关组织计划，完善施工全流程的管理措施。

2 运用高支模施工技术的必要性

在建筑工程中运用高支模施工技术是不可阻挡的趋势，高支模施工技术运用的必要性主要表现在如下两个方面。一方面，随着社会经济的飞快发展，人们的生活水平也在不断推高，在此基础上对居住环境的要求也越来越高，而且对于建筑工程的安全和质量要求也越来越高。为了保障建筑工程的顺利进行，提高建设过程中的安全性指数，高支模施工技术便在建筑工程中得到了极为广泛地应用;另一方面，由于高支模施工技术具备诸多的优势，将其运用于建筑工程中，不仅可以服务于建筑工程，促进建筑工程的良好开展，也在一定程度上会促进自身地进一步完善和成熟。

3 高支模板中存在的一些问题

首先是施工设计与实际受力情况存在偏差。对高支模板施工技术进行深度剖析后，可知得知：设计和实际手里状况呈现出不匹配的状态，不少工程项目在施工期间没有对四周地质环境情况做到心中有数，也没有对实际状况进行深思熟虑，继而致使在计算受力时合格实际情况出现不吻合的状态。显然这样久而久之下去，相关的数值产生的差异影响了整个高支模板的效果，为建筑施工的后续进行埋下了隐患。其次是有关的规章制度不完善，资金投入不够。随着我国经济的不断发展，建筑行业的规模也不断扩大。在進行高支模板技术施工过程中没有有效地管理制度，不能推动我国相关工程的顺利开展，在进行过程中会产生严重地成本浪费，也会影响整个工程的正常施工。在支撑施工过程中很多施工人员不重视选择良好的施工技术，对施工方案出现随意的情况，严重地影响了施工的质量和安全。很多建筑工程在施工时，对于模板支撑方面的资金投入不足，很多地方为了节约资金，导致支撑技术不能很好地应用，严重地引发了建筑工程的安全危机。

4 建筑工程高支模施工技术

4.1 支模方案设计与审核

在建筑工程的前期准备阶段，应确保一定次数的项目现场环境实勘。相关技术人员需要结合工程建设要求和现场实际环境，设计编制出一套高效安全的高支模施工方案并按照既定的审核流程进行合理性评估，为后续施工开始后的关键技术应用和落实提供支持。常规应用方式中，混凝土构件模板支撑系统即高支模的整体高度可达8m以上，水平跨度一般也在18-20m。这种规模较大的支模施工具有较高的施工荷载，对施工技术要求很高且在施工期间伴有高风险、高难度等特性。为此，在施工开始前的支模方案编制阶段就要充分考虑到后续实际操作中可能出现的问题和技术难点。必要时，施工单位需要联合权威设计机构，业内专家等针对施工要求、施工流程及项目关键节点开展方案的论证。通过数理模型的分析和推算确定支模方案的可行性与合理性。在某一具体方案经历了专业人士的分析论证后，还需要施工单位技术人员和监理人员共同审核，确认无误并通过后即可进入下一阶段工作。

4.2 模板安装与关键节点质检

模板的组装必须根据配板图先行定位，在确定了各部分模板的尺寸和规格后，参照图示顺序依次拼接。这一过程的难点在于模板之间缝隙的控制，尺寸合适且安装规范的模板之间的缝隙基本可以忽略。过大的缝隙会导致漏浆，严重影响浇筑一体性。待拼接完成后要用钢丝固定模板和钢管，各固定件的安装完成后要及时检验。此外，柱模在装配前要做好表面的清洁工作，去除杂质和脏污，保证模板的贴合效果。进行模板定位时要首先检验前序施工的混凝土浇筑效果。对支模工程的底板和顶板混凝土进行强度测定，达到施工要求后方可开始轴线定位。以楼面主轴为基准测出工程主轴控制线的长度，之后以此控制线作为新的起点延伸其余轴线，再根据轴线划定各部位轮廓尺寸线和控制线，以此为模板装配提供参照标准。另外，作为主要结构工程之一，梁模板的质量检测也需要有所侧重，重点关注支架和柱头模板的连接效果。

4.3 拉结杆件的整体性设置

高支模应根据确保建筑物抵抗侧力作用和整体稳定的要求，按规定设置剪刀撑或其他有相应作用的整体性拉结杆件，当架高为6～25m时，应在脚手架设置连续的剪刀撑，其设置位置位于脚手架的外侧两端以及脚手架间隔小于15m的地方，并且剪刀撑的设置为连续的，自下而上的;满堂脚手架与结构架要求设置竖向，横向及水平稳定的整体连杆，连结杆件要求必须稳固可靠，并设置斜支撑与主架连结;剪刀撑在搭建时，其水平投影的宽度应该介于于4～8m（2跨至4跨），同时其水平夹角选择在45～60°，不得过大或者过小，脚手架的基本构件与斜杆之间的连接必须牢固可靠。并且要确保杆段的长细比值在连接点间必须小于60;最后在脚手架的底端100～300mm处，必须设置横向与纵向的地杆，并确保其与脚手架立杆之间的牢固连接。落地式、门式、满堂钢管脚手架的立杆、大横杆、搁棚、扶手等用对接件连结，立杆与大横杆、小横杆用角扣件连结，剪刀撑搭接长度不小于60mm，两只转角扣件之间间距不小于40mm扣件两端要不少于7cm;钢管脚手架应采用连墙杆拉结（即硬拉结）垂直方向每二步设一拉结点，水平方向每三步设一拉结点（三步三跨）每个拉结点的强度不大于或等于700。

4.4 高支模的拆除

建筑工程施工阶段完成之后，就需要拆除高大支架模板。尽管高支模的拆除工作看起来相对简单，但其也是整个工程中一个不容忽视的重要部分与关键环节，与整个建筑工程的安全性具有密不可分的关系，因而在拆除的过程中，工作人员必须采取谨慎的态度，依据拆除的要求和施工的标准对其进行拆除。在拆除的过程中，需要重点把握好以下两个方面的具体工作。一方面，要按照符合要求的拆除顺序来进行，一般而言是采取由上到下的顺序来进行的，但是在这一情况下，不能将拆除的部件从高空抛下来，避免造成一些其它方面的不必要损失，同时还要遵循先装后拆、后装先拆的原则。即首先安装的部件后进行拆除，后安装的部件首先进行拆除;另一方面，在进行拆除工作前要对施工现场进行清场工作，确保在拆除现场的人都是具备相关经验和能力的人，将拆除过程的风险降低到小的程度。此外，在拆除工作完成后，要做好部件的放置与管理工作，要将所有物件进行清理，确保数量的齐全，同时对有问题的部件进行检查并做好相应的记录，为高支模的重复利用做好准备工作。

5 建筑工程中高支模施工技术质量控制

5.1 增强高支模施工的安全管理对策

高支模施工之前，务必进行充分地准备，针对施工材料、施工设备等进行严格检查，在检查过程中，要注重对对施工工作人员的教育培训工作，并且贯彻落实高支模施工安装前的准备工作。高支模施工大多数都是高空作业，所以，施工工作人员的生命财产安全应当得到保障，只有，保障施工工作人员的生命财产安全才能够尽可能地提升施工质量。施工安全管理对策主要从以下几个方面进行。第一，施工之前要在施工周围布置对应的警戒标志或者围栏标志，以免非施工工作人员进去工作区域。第二，在安装、拆除脚手架的过程中，务必做到轻拿轻放，不能采用撬棍，以免脚手架或者连接部件出现变形。拆除脚手架后，也需要将零部件依次放回原位并且进行归纳分类，为之后的施工做好准备。第三，布置水平杠杆，借此提升脚手架的整体稳定性，需要注重的是，应当从最高处进行，每间隔2.2m布置一个水平杠杆。第四，假如发现高支模脚手架对于正常施工会带来影响，也应当先请示施工管理部门，得到允许之后方能进行脚手架拆除工作。除此之外，还有一点内容需要格外注意，应当采用固定措施对高支模进行固定，以免基座出现位移或者不稳定，从而提升施工效果与建筑质量，推动建筑行业的发展。

5.2 增强房建工程质量监管

质量监管可以对高支模施工质量产生直接影响。技术人员先要全方位勘察施工场地的实际情况，根据实际情况制定相应的施工方案。如果發现施工方案存在不合理的地方，就要及时对施工方案进行调整，或者仔细调整施工现场，让施工方案和施工需求能够相符，为高支模安全施工提供保障。其次，反复检查施工材料，只有确定施工材料不存在问题后才能准许施工材料进场，一旦发现材料存在问题，坚决不能准许材料进场。监理人员要负起材料检查职责，严格筛选施工材料，确保施工材料各方面都不存在问题。再次，保持均匀力度进行混凝土振捣，避免振捣操作中出现操作过度和遗漏现象。最后，检查高支模施工中的每一个环节，按照施工要求和相关技术标准进行高支模施工，为整体施工质量提供保障，让高支模施工的优势可以进行充分发挥，提高施工安全，降低施工中发生安全事故的概率。而且，高支模施工技术还能起到提升施工效率、提高施工质量的作用，让房建工程在规定时间内高质量完成施工。等到完成施工后，还要全面检查和验收工程，确定房建工程不存在问题后，就可以签字确认工程达标。房建工程的检查和验收过程需要专业技术人员联合相关部门人员一起负责，等到检查合格并进行确认后才能开展预压工作，而且需要选择专业的技术人员进行预压操作。

5.3 按照施工具体情况组建施工团队

建筑企业在组织施工管理队伍时，应充分考虑高支模作业具体情况，并结合施工图纸要求，为高支模施工人员配置合适的经理人和管理人员，最终确定的施工人员数量要能完成施工作业工程量，而且能够在规定时间内完成合同中规定的施工进度。如果房建工程的工期比较紧，建筑企业为了完成施工进度就需要招募大量的施工作业人员。为了确保房建工程整体质量，在高支模施工关键环节需要配置具备较高专业技能的技术人员，为房建工程可以高质高量完工提供保障。

结语：总之，随着科技的发展，在建筑工程施工中，越来越多的新工艺和新技术被运用到施工建设过程中，其中高支模施工技术的运用，对建筑工程的整体施工有着十分重要的影响，因此，在整个项目建设过程中，施工人员不仅要熟练地掌握高支模施工技术，同时要严格遵守施工规范，在作业过程中，不断加强对相关技术的学习和总结，将高支模施工技术的优势，在项目建设中完整的发挥出来。

参考文献

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