采油生产过程中的节能降耗技术措施

2020-10-21 12:06李彬
锦绣·上旬刊 2020年4期
关键词:节能降耗技术

李彬

摘 要:在油田的采油生产过程中,需要使用到各种能源,尤其是电能和热能,而这些能源的使用过程中,由于工艺的使用,或者技术的发挥,会造成大量的浪费现象,因此,需要进行节能降耗处理。本文对采油生产过程中的节能降耗技术运用进行了分析,更好地保障油田的采油生产质量。

关键词:采油生产;节能降耗;技术

前言

采油生产,是整个油田生产过程中的重要内容,期间要大量的电能进行机械设备的运转保障,使用大量的热能进行脱水、脱气等工艺的保障,不可避免的会出现能源浪费的现象,增加了生产的成本。而使用节能降耗技术,可以有效地改善这种现状,大大提升了油田的综合收益。节能降耗技术的运用,主要表现在以下几个方面。

一、机械采油过程中的节能降耗技术

首先,在采油生产过程中,进行机械采油一定要使用到抽油机,而且抽油机系统的整体技术优化,可以更好地实现节能降耗的效果。抽油机在运行的过程中,通过电动机的配合,实现减速箱、曲柄连杆机构、抽油杆、抽油泵等各种设备之间的工作,最终将油井内的原油抽采到地上。在整个技术优化的过程中,要更好地对抽油机井的工作建立完善的制度,对各种设备之间连接的距离、数据进行合理的设置,并可以使用间歇式工作的方式进行抽油机的工作,来有效的实现节能降耗的技术效果。其次,除了在技术上进行优化,还要对抽油机的本身质量进行改善,可以选择使用节能型的抽油机代替原有的设备,实现设备上的更新换代,节能降耗。另外,还要增加对抽油机的有效保养和维护,做到及时的进行保养,减少设备之间各种零部件的运行摩擦,磨损现象,保证抽油机的高质量运转,维护过程中发现的问题,进行有效的处理,不仅保障其节能讲好效果的体现,更提升抽油机的整体运行效率。最后,提升人员技术水平。技术的优化,设备的维护,都离不开人员的专业水平。在进行节能降耗的过程中,要注意对现有的抽油机管理人员进行专业的技术培训,要更加规范的执行各种操作的流程,对运行过程中的各种数据进行及时的记录、登记、分析,提前判断预测出各种故障的发生,不断的提升抽油机的运行质量,并最大化的实现生产成本的有效降低,保证完成抽油机的高效率生产任务。

二、配电系统中的节能降耗技术

在采油生产的过程中,需要使用大量的电能,来保障各种生产过程中设备的正常运行,在进行节能降耗的技术运用中,要对现有的配电系统进行相应的技术优化提升,来更好的实现整体节能降耗的效果。首先,可以在各种电动机的选择中,使用节能型的电动机,来有效的实现设备的更换,利用先进设备的自身优势,有效的实现对能源消耗的降低和节省。其次,可以根据具体的生产情况,对运行过程中的电动机频率进行及时调速的有效处理,通过在不同的生产过程中,设计使用不同的电动机运行频率,来实现节能的效果。比如在对抽油机中的电动机运行过程中,可以较好的对运行的频率进行控制调节。在下冲程的过程中,将频率调小,在上冲程的过程中,增大运行的频率,以保证在上冲程过程中承受最大荷载的运转要求。通过这种调节,来实现整个抽油机的平稳性,更好地实现节能降耗的效果。

三、加热系统中的节能降耗技术

在采油生产的过程中,需要使用大量的热量,来对采油过程中的油气液体进行加热,以更好地增强液体的流动,减少粘性,保证采油生产的效率。而对加热系统进行节能降耗技术的应用,也可以使整体采油生产过程实现节能降耗的效果。比如在整个加热系统中使用最为常见的加热炉,是最主要的加热设备,通过对现在使用的加热炉进行升级,选用节能型的加热炉,可以有效的实现燃料消耗降低的效果。并且通过对加热炉的及时保养和维护,避免出现加热炉火嘴处产生结焦现象,可以更好的提升加热炉的使用效果。又比如,在进行生产中转的过程中,可以使用二合一的负荷加热炉,对含有油气的污水进行不断的加热,然后利用泵输的办法将其输出到井口位置,来完成掺水或者是热洗的过程。而通过掺水操作,可以有效的对油气液体的粘稠度进行改变,更有利于开采。热洗的过程中,利用热力传输过程中清腊的作用,来更好的预防油井结蜡现象的发生,实现整体加热系统的生产使用要求。

四、输运过程中的节能降耗技术

首先,可以对油品在输运过程中使用的输油泵进行设备升级,使用节能型的泵機组,减少对电能源能的损耗,完成输油泵的正常输运任务。另外,还要对油品的输运过程中的管道进行设计优化,使用先进原材料生产的管道,减少管道内外发生腐蚀的现象,提高管道的使用周期,保证油品在输运过程中的品质。其次,要不断的对输运过程中的管道防腐蚀技术进行提升,从管道的选择使用,到具体安装过程中内部、外部的防腐蚀保护层涂抹,保护措施的使用等等,来有效的实现管道的防腐蚀效果。保证油品在输运过程中能够不受到管道的过多影响,实现降耗的效果。再次,对输运过程中的各种数据进行自动化的管理技术提升应用,一旦发现数据信息的误差,要及时的进行查源,处理。最后,要使用严格的计量系统,对油品输运的数量进行计量,尽量使用现代化的先进技术,实现输运过程中的电子巡检次数,保证对油品的安全输运,有效输运。

五、未来节能降耗技术的发展趋势

在未来的油井采油生产过程中,使用节能降耗技术,是主要的方向。可以从两个方面进行不断的技术研发。首先,对如何能够使用最少的能源,实现最大化的产能进行思考。只有不断的降低采油过程中的能源消耗,才能实现对油井的高效开采,实现油田的产能增加,效益增加。其次,要不断的对采油过程中的工作人员技术水平进行提升,保证他们能够使用最合理的技术,操作最先进的设备,开展最有效的维护保养,实现节能降耗的目的。

结语

文章通过对采油生产过程中的机械采油过程、配电系统、加热系统、输运过程中节能降耗技术的具体使用进行分析,并对未来的发展趋势进行了预测和判断,有效的将整个生产过程中节能降耗的技术运用进行了阐述。随着技术的不断发展,节能降耗是主要的发展方向,要不断的进行技术提升,保障油田生产发挥出高质优效的水平。

参考文献

[1]王起龙.机械采油系统节能降耗技术措施及应用探讨[J].全面腐蚀控制,2020,34(03):96-98.

[2]邓力澜.采油生产现场的节能降耗技术措施分析[J].石化技术,2020,27(02):235-236.

[3]梁媛.机采井能耗影响因素分析及节电措施应用[J].化学工程与装备,2019(12):37-38.

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