李一波
摘 要:当下提出低碳生态环保发展的背景之下,需要对方发电厂热能动力系统,做出全面的优化处理以及良好的节能改造应用。对于这两方面的提升,能够对整个发电厂生产技术水平能力做到进一步的提高,从而能够使得整个的动力系统变得更加的完善,对于各种能源消耗能够做到有效的控制,让发电厂既能够获得可观的经济收益,同时对于自身的社会价值能够做出进一步的提升。
关键词:发电厂;热能动力;系统优化;节能改造
众所周知,能源是推动社会进步、经济发展、国力强大的有生力量。但由于当前人们对资源需求的不断增加,加之不合理的消费与浪费,导致全球范围内的能源资源日益稀缺。除此之外,当前我国能源利用率与先进国家仍有差距,能源的消耗总额不断增加,这也是现阶段我国电力工程领域专家们急需解决的问题,必须在优化内燃机热能动力系统的同时设计出节能技术。
1热能动力系统的基本概述
所谓火力发电,主要是指借助一些化石燃料或是焚烧垃圾来获取相应的内能,并通过发电动力转换装置来产生电力能源,其经历的主要过程是:由燃烧化学能转变为蒸汽动能,进而通过机械能的过渡转换,最终生成电力能源。考虑到当前发电厂中多数情况下都存在燃料燃烧不充分的现象,致使国内乃至全球的化石燃料出现资源浪费。与此同时,在燃料的燃烧过程中,还会产生一些二氧化硫和二氧化碳等气体,会给大气造成破坏,给整个环境带来空气污染。受到设备性能本身的限制,导致国内乃至全球发电厂的整体能量转化率较低,这也是当前绝大多数发电厂所面临的问题。
2对动力系统进行优化和节能改造体现出重要性进行分析
对电厂热能应用系统做出简要的分析:热力系统表现出良好的安全稳定性,能够对整个电厂运行起到良好的促进作用,同时它也要与电厂的经济效益息息相关,所以说电厂内部的管理人员一定要对此方面的工作引起足够的重视。通过电厂热能动力系统转换分析得出,在具体的能量转换过程当中,往往是机械能和热能的有效转换,所有的热量都是来源于高温热源的产生,同时在整个的循环过程当中,能够对废气的热量进行及时的排除。当下我国大多数的电力发电厂所提供的主要热量渠道都是以矿物质燃烧为主,但是这种矿物质往往是不可再生资源的范围之内,同时在使用过程当中,及易对我们的生态环境造成不同程度的污染,所以说我们要对具体的应用方案进行不断的改进实施。
对于体现出的重要性进行简要分析:我们通过大量的实践调查分析得出发电厂热能动力系统进行不断的优化和节能应用,能够体现出以下几大重大作用。第一,能够对严峻的环境局面做出有效的缓解,对于生态环境发展能够做出进一步的提升,在此基础上对于整个系统运行速度做出不断的提高。第二,对于可持续发展战略目标能够做到充分的满足,让发电厂获取更高的经济利益的同时还会获得更高的社会价值,这样才会使得发电厂保持住良好的使用寿命,为系统进一步的安全生产运行提供出良好的基础条件。第三,能够对发电厂的各种设备使用性能做出不断的提升,以此能够更好的满足当下环保发展需求,促使发电厂能够走向持有发展的道路上。
3热能动力系统的节能改造措施
3.1废烟气的余热回收技术
锅炉排出的烟气温度高达200多摄氏度,这些余热属于二次能源,直接排放没有得到充分利用,是一种巨大的能源浪费。在“节能减排”的方针下,提高锅炉效率、减少锅炉排污、加强锅炉高温废气的充分利用是工业生产中需要注意的问题。在工业生产中,可利用锅炉运行过程中这部分烟气的余热进行热力系统循环利用,同时在锅炉尾部安装低压省煤器,在最佳取水位置与热力系统相连,充分利用锅炉烟气余热。安装低压省煤器不但可以将烟气的整体温度降下来,而且能够有效提升热能动力系统的利用率,这方面可以在节约能源的同时提高企业的经济效益,还能减少环境污染。锅炉烟气余热回收有两种方式:预热工件和助燃预热空气。由于预热工件往往受操作场地的限制,锅炉烟气余热回收主要采用预热空气助燃,布置在加热炉上,加强锅炉的能量燃烧,充分利用资源,节能的综合效果非常显著。
3.2锅炉废水的余热回收技术
连续排污与定期排污是热能动力系统的主要排污方式。定期排污时,扩容减压后直接排放,废水余热直接排放浪费;连续排污时,排污扩容器仅回收少量二次蒸汽,大量的余热和蒸汽将直接排放和浪费。为节约资源,充分利用排放污水的余热,企业可在锅炉上安装余热回收装置,回收污水余热,以确保热量的充分利用。
3.3蒸汽凝结水回收技术
在工业生产中,大量的能源和工业用水被用来产生蒸汽热,实现工业生产过程。然而,在工业生产过程中,蒸汽完成放热过程以后所形成的凝结水通常会被浪费掉,废蒸汽冷凝水占蒸汽总热量的四分之一左右。这些高温冷凝水能够充分利用,不但可以降低对工业用水的使用量,还能够大大降低燃料能源消耗量。因为用蒸汽凝结水回收技术可以将低压蒸汽替换为蒸汽水余热,借助凝结水余热的作用来实现节能的目标。值得一提的是,压力回水以及背压回水是冷凝水回收的最主要方式。其中,背压回水主要是指借助疏水阀的背压作为主要动力,实现凝结水及水蒸汽的传输,该类回水方式能够显著提高水蒸汽的利用率,从而达到节能环保的效果。
3.4化学补水系统设计
大部分纺织印染企业都采用抽凝式发电机组,往往会将化学水补入凝器或除氧器之中。在实际补水过程中,需要利用其他装置来提升补水温度,从而确保补充的化学水能够顺利进入凝结器之中。大部分情况下,补水以喷雾的形式进入凝结器,能够对排气废热进行适当的回收利用,并改善凝结器真空情况。不仅如此,还可以利用低压加热器对化学补水进行加热,同时控制高位蒸汽能力,确保蒸汽能力能够保持在最低状态,从而提升整个系统的节能性和经济性。
3.5实现热能动力联产技术应用
电厂想要走向可持续发展的道路,采取了诸多的节能措施应用,但是往往没有取得良好的成效,出現这种现象的主要原因是发电厂只是对单独的设备进行优化改造,而没有对整个的设备进行联合的改造优化完善。而极速的热能动力联产技术应用能够对整个系统做出不断的完善提升,经常使用的是蒸汽动力联产技术和燃气轮机联产技术,只有将这些技术做到进一步的应用,才能够对整个的能耗做出进一步的降低。
3.5热力动能系统的未来发展潜力
随着我国经济体制的发展,热能动力联产系统技术的投入和使用起到了很大的经济效益和节能效益。在运作过程中要对实际运营情况进行分析,并在原来的系统上适当的进行改造,使系统运作起来更有效率。热力动能系统的开发和运用对电厂的运营成本有一定的推动作用,可以在发电上减少资金的投入,减少污染的排放,使能源得到了有效的利用,从而推动我国热能动力的发展。
结论
进入21世纪以来,国内发电厂在运行过程中已经有了全新的进步,当前发电厂努力践行资源节约与环境保护的理念。因此,要想充分实现这一目标,就应当从多个方面来控制热能动力系统的能源消耗量。对于火电厂一类企业而言,领导层应当出台相关政策以保障热能动力系统的顺利运行,充分利用热能动力系统中的余热,进而提升发电厂的能量转化率。
参考文献
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