机械制造加工工艺合理化的机械设计制造

刘岩

摘要： 当前科学技术水平有了长足的进步，也體现在了机械制造工艺上。但是由于机械设计以及制造工艺过程相对来讲比较复杂，同时难度也比较大，如果在设计过程中存在不合理的情况将会对产品的质量和使用寿命造成影响，对于机械制造企业发展是不利的。所以，为了能够促进机械制造加工工作的进步就需要开展科学、合理的设计工作，通过不断提升机械设计制造水平。将每个环节都进行严格的把控，实现对机械设计及工艺制造方式的不断创新，实现机械制造加工行业的进步和发展。

关键词： 机械制造加工工艺;机械设计制造;合理化措施

【中图分类号】TH122【文献标识码】A【文章编号】1674-3733（2020）12-0192-01

1导言

在科学技术多元化发展的背景下，机械制造技术的水平不断提高。在一定程度上，该领域的智能化机械设计以及生产水平取得了很大的成果。即使跟发达的国家相比较还是属于发展缓慢的，但如果跟之前比较有很大的进步的，并且取得了巨大发展以及突破，自动化贺智能化都已经实现了。可见，在智能制造时代的背景下，可以从技术机制的构建、创新、发展等方面入手建立机械设计技术优化的体系，也与国家环保设计相呼应。根据以上情况，更加保证了技术的应用效果，从而实现了社会的效益和经济效益的双赢。

2机械制造工艺与机械设计的相互影响

2.1机械制造工艺对机械设计的限制

机械行业中常用的机械设计软件是CATIA，软件功能非常强大，可以绘制出各种工件，在航空航天和汽车制造等领域中有广泛的应用。虽然，在CATIA软件中可以设计出各种工件，但机械制造工艺并非能够将所有设计都呈现出来。一方面，我国机械制造行业中所用的仪器和设备精密度不高，另外，加工复杂零件需要的成本较高，不符合企业降本的需要。在机械设计时，要考虑到机械制造的能力，只有先明确工件的加工方法，在机械制造客观能力范围内进行设计，才能够保证设计的可行性。

2.2机械设计对机械制造工艺的简化

机械行业中，机械制造过程中要使用各种机器，部分工序还需要人工完成。为了给切削设备降温，还需要使用切削液降温。一个工件加工完成，需要耗费大量的电能、人工、材料，同时还会影响设备的使用寿命。如果机械设计巧妙，工件既可以满足功能要求，又可以做到结构简单，则可以简化机械制造工艺流程，进而提高效率，降低成本。

3机械制造加工工艺合理化的机械设计制造措施分析

3.1设计理念以绿色制造为核心

对于机械制造加工工艺来讲，通过分析当前国内外的机械设计发展趋势可以了解到当前的趋势为绿色制造工艺。所以作为机械制造加工工艺合理化的设计要求，一定要将传统的设计理念摒弃，将设计核心定为绿色制造工艺理念。对于绿色制造设计理念的融入，首要基础是保证企业的经济效益，通过有效结合绿色环保与经济效益实现合理化的机械设计，让企业发展能够稳定有序。对于绿色设计制造理念，可以从以下两个方面来推进：首先，缓解材料浪费的现象。通过了解诸多机械制造企业生产工作过程可以知道，当前原材料的浪费情况较为普遍，原材料的浪费是导致企业生产成本居高不下的重要原因，对企业的经济利益造成直接的损害。因此开展机械设计工作时，要对原材料的类型、特点展开分析，对于剩余、多余的原材料要研究如何进行再利用，将再利用理念融入到具体设计方案中实现材料浪费率的有效降低;其次，加大绿色材料的使用。对于新型绿色材料要加大使用力度，设计时要求将可降解材料、无污染材料融入进去，将产品的环保性能全面提高，为企业获得市场中充足的竞争力。

3.2严格执行机械设计的准则

机械设计指南包括标准化指南、安全指南和技术指南。其中，标准化的标准包括概念标准化、物理形式标准化和方法标准化。按照其执行的程度可分为推荐执行、强制执行两大类。按其适用的范围，又可以分为国家的标准、行业的标准以及企业的标准。安全准则在功能失效、人员安全、防污染、部件稳定性等方面有相应的内容。技术规范要求机械设计中的有关技术性能必须符合规范规定的要求。严格的执行机械设计标准就是保证了产品的质量、实现了制造业健康而且持续发展的必然要求。

3.3提高加工的精度

随着生产规模和应用场景的扩大，机械设备的类型也在不断增多。如果机械制造加工工艺存在着偏差和漏洞，就会对机械设备运行的安全性和可靠性造成影响。因此设计人员应掌握其中具体原因和各项影响因素，制定针对性的措施和方案将差别性降到最低，进而有效提高零件的精度。此外，零件加工进度和加工设备之间存在密切的联系，人们应利用指定工具进行测量作业，实现加工的精度的有效提高。

3.4设计中注重产品表面质量的工艺设计

当前针对机械制造的设计工作，对于产品表面质量的工艺设计要格外重视，因为它直接影响到产品的质量和使用寿命。在对产品表面质量进行衡量时，一个重要的衡量标准就是其粗糙程度，在设计过程中要着重考虑这一点。对于机械制造的金属产品来讲，产品耐磨性能、疲劳强度、耐蚀性、配合质量等都会因为外界因素产生一定影响，因此在设计制造过程中要求选择合适的刀具与金属材料，不断完善加工切削条件，采用正确的加工工艺方式确保在加工时保证能够高质量进行，降低金属制品表面的粗糙度，让产品质量能够达到标准。

3.5把握机械设计制造的发展趋势

对于机械设计制造应该充分地利用好信息技术，在机械制造生产过程中与计算机紧密联系在一起，生产人员只需要设置好计算机的生产参数，实现机械生产的自动化。对于机械制造设计与信息技术的互相融合，通过打造智能化、信息化的机械制造设计模式，将机械产品的制造和设计精度全面提升，确保机械设备朝着智能化、高端化的方向持续发展。

4结束语

总之，随着科学技术的发展机械制造工艺也获得了有效的发展。在机械制造中，机械设计最为受到步骤，它直接影响到整个机械产品的质量和应用寿命。为了符合市场竞争的实际需求，适应经济全球化发展趋势，有关部门应该对机械设计进行持续改善，以此来确保机械设计的合理性。机械设计师有必要不断提高自己的专业能力与素养，开拓自身思维，促进企业的市场竞争力的不断提升。在机械设计和加工活动中，不断提高机械设计的水平，还能够对机械工业的发展具有一定的推动力，为机械工业的可持续发展提供重要力量。

参考文献

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