试析机电安装工程暖通空调新技术及发展趋势

作者简介：张冬（1973.12-），男，湖南人，本科，工程师，多年建筑机电专业设计、施工及房地产工程管理经验。

摘要： 近年来，经济的不断发展使得城市化建设也在全面推进，对于建筑的要求也逐渐转向多样化，更加关注建筑空间的舒适性与环保性。机电安装工程中，暖通空调和人们的建筑使用具有密切的联系，也是城市居民对于建筑质量的重点要求之一，此外暖通空调的安装及技术工艺也直接影响到了城市整体能耗与排放问题。而科技的发展，暖通空调技术也在不断开发和完善，越来越多的新技术不断涌现，使得机电安装工程的暖通空调技术选择更为灵活多样，对城市的稳定发展具有重大意义。本文主要介绍了几种暖通空调新技术，并对其发展进行分析。

关键词： 机电安装工程;暖通空调;技术与发展

【中图分类号】TU83【文献标识码】A【文章编号】1674-3733（2020）12-0167-02

引言：虽然经济的发展为人们的生活带来了明显改善，也进一步加快了城市发展，但接踵而来的便是能耗与环保两大严重问题，这明显不符合城市与建筑领域的可持续发展理念。建筑能耗是最主要的能耗来源，而机电安装工程暖通空调又是建筑中产生能耗的重点结构，因此，为了秉承可持续发展理念，建筑机电安装需要沿用更为绿色环保、节能降耗的技术手段。科技技术的不断发展使得这一目标得以实现，近年来，各项新技术的研发与推广进一步改进了机电安装工程面临的各项问题，在提高工程效益的同时也实现了节能降耗。

1机电安装工程暖通空调新技术分析

1.1BIM技术

BIM技术是一种现代科学技术的产物，但更像是为建筑领域量身定做的一项新兴技术，其强大的功能性在现代建筑领域中的应用发挥了重大优势，能够高效收集与处理建筑工程参数数据，并实现数据信息的可视化，为工程设计与施工开展、施工管理等各个反面都带来了明显便利，BIM技术在机电安装工程中的应用如图1所示。对于暖通空调施工来说，传统的施工技术工艺中管道布设影响因素较多，而BIM技術的应用则能够实现管道布设的全面优化，利用BIM技术建立建筑模型，并利用模拟预演、虚拟碰撞等功能对管道的设计方案进行不断完善，不断寻找及排除影响因素，寻找管道布设的“最优解”。因此，BIM技术的应用能够有效完成管道布设，也能保证暖通空调施工的整体效率，其作用主要体现在以下几点：1）模拟预演。模拟预演是BIM技术中的核心功能，根据建筑信息，将信息转化为可视化、动态化的模型，直接演示出建筑施工的各项流程和细节部分，能够直观展现出施工效果，或呈现出施工方案中存在的隐患，便于设计人员优化设计方案;2）管线综合平衡。管线综合平衡便是针对管线布设而进行的优化设计，管线是暖通空调施工中的重点也是难点，一定程度上也决定了施工的综合效益和能耗水平，所以管线设计是开展暖通空调施工时需要重点关注的内容。通过BIM技术的应用能够为管线设计起到关键的辅助作用，利用碰撞检测功能来调整管线设计方案，确保设计方案的可行性。

1.2集成式制冷机房

1.2.1集成式制冷机房概述

集成式制冷机房是中央空调系统机房的优化策略，利用设计优化和三维仿真，将节能控制系统为中心，将换热器组、电气控制系统、水力模块等结构进行集成化设计，能够对设备进行优化，从而提高整个系统的运行效果。在工厂预制装配、现场拼接的构件中，具有多种制冷量能够选择，可以实现灵活的维护结构室外安装型及室内安装型，进一步提高了制冷机房建设方案的完善。集成式制冷机房利用设计优化来确保中央空调系统始终以最佳的状态运作，能够降低运作故障发生率，提高制冷机房的节能效果。利用预制装配及调试等方式来保证制冷机房的质量，运用节能控制系统的关联控制对冷冻水泵及冷却塔等结构的协调运作，而这种运作模式也进一步降低了系统的能耗。

1.2.2集成式制冷机房核心技术

1）系统集成技术

集成式制冷机房能够充分利用系统集成技术，通过设计的不断优化实现了冷冻站等设备的模块化设计，将其集成安装至钢结构平台中，之后还可以进行压力检测和性能测试等。结合现场安装的具体情况和系统特征，将预制装配的集成式制冷机房进行模块化分解并运输，并在施工现场进行拼接，提高现场施工的效率，同时集成化的系统设计也能够实现性能的进一步改善。

2）关联预测控制技术

关联预测控制技术能够有效改善集成式制冷机房的运作状态和能耗水平，同时对中央空调水系统负荷数据进行预测和计算，能够预估出下个时段中央空调系统的运作状态及要求，从而对机房的制冷系统进行全面调控，提高冷冻站系统的运作水平。

3）与传统制冷机房的对比分析

集成式制冷机房相比于传统制冷机房，具有更为明显的优势，具体如表1所示。

通过表1能够得知，传统制冷机房模式如今已经难以达到机电安装工程的节能降耗要求，同时在施工周期上也相对较长，系统的质量与运行效果也不够完善。而集成式制冷机房相比之下更具优势，能够达到制冷机房的安装效率与质量要求，同时削减施工周期，有效控制施工的成本，在各项性能上都具有明显优势。

1.3机制金属内保温风管

机制金属内保温风管通过内衬式保温结构来实现节能降耗、消除噪音的效果，其外壳利用金属薄钢板通过机械压制成模，利用复合涂层包裹玻璃纤维保温内衬，并利用保温钉进行固定。机制金属内保温风管的材料运用复合涂层，能够避免表层脱落，同时提高其防火性能，与传统金属外保温风管相比，机制金属内保温风管不管在生产流程还是现场安装，以及系统性能方面都具有强大优势，具体有以下几点：1）安装便利。机制金属内保温风管利用预制装配的形式，在现场施工方面不需要进行保温工序的实施，能够有效缩短现场施工周期。在施工过程中，只需要根据图纸来进行吊装和紧固等操作流程，安装也较为简单，受人为因素影响较小，现场施工的污染排放也更低;2）节约安装空间。机制金属内保温风管在现场安装中，并不需要提前预留一定的施工空间，可以进行贴墙壁、贴梁安装，而系统通过不断的设计优化也可以省去消声器的安装，进一步优化安装空间;3）具有保温防护功能。机制金属内保温风管具有镀锌钢板，能够避免加工、运输、施工过程中导致的结构损伤问题，间接保障现场施工质量。同时还具有较强的承压力，能够在达到设计压力的基础上，对内衬保温层进行保护，使得保温防护功能更加稳定可靠;4）具有吸声降噪功能。机制金属内保温风管的内部设计有消声材料，能够有效减缓风管壁的冷热损失，同时吸收风管中的噪音，这种设计方式不仅能提高风管系统的设计质量，同时也降低了噪音污染，优化建筑室内环境质量。

2机电安装工程暖通空调技术发展趋势

2.1管路定位及标高管理控制

在机电安装工程暖通空调施工中，管线设计是需要重点优化的设计环节，因此需要对管路进行准确定位，保证管线的设计规划更具可行性，也避免管线通路的冲突问题。利用准确定位和标高管理控制能够提高设计的有效性，并避免额外的设计成本投入，在提高管路设计可行性的同时也保证施工的安全开展。

2.2CFD技术

对于暖通空调施工来说，CFD技术的运用能够选取合理的模拟方式，设计模拟目标，从而对施工的效果与结果进行预估，优化设计方案。需要规划好计算域的范围，并预先规划好问题与研究目标，再进行隔离，分析信息数据，使问题能够更加明确。设计合理的网格单元，网格单元通常具有四边形和六边形几种。

2.3加强暖通空调系统的自我调节性能

暖通空调系统的运行需要根据气候温度的变动以及人们的实际要求来进行调整，才能确保系统的使用效果。但暖通空调的运行功率尚未进行统一，因此需要根据温度情况来调整功率。基于此，需要进一步研究暖通空调的自我调节性能，从而提高系统自身的灵活性与使用性能，并节约成本。

结束语：对于机电安装工程来说，暖通空调施工直接影响了建筑的功能性以及节能降耗效果，而各项新技术的应用都能发挥良好的优化效果。因此在暖通空调施工中，需要根据具体工程情况和实际需求来选择及调整技术方案，在提高设计方案可行性的同时也保证其质量能达到预期要求，以及控制成本，提高整体效益。

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