现代机械制造工艺与精密加工技术问题探讨

摘要：在我国工业经济发展建设中，机械制造工艺与精密加工技术属于十分关键的部分，对于行业整体的发展有着较大的影响，但是，当前我国在机械制造工艺与精密加工技术上都表现出较多的问题，相关研究工作需要进一步加强。本文首先对现代机械制造工艺技术做出简单的概述，然后围绕精密加工技术的相关问题展开研究。

关键词：精密加工;虚拟制造;焊接技术

我国在机械制造领域发展相对较晚，整体落后于西方发达国家，虽然近年来取得了较大的发展和进步，但是整体仍显得较为不足，尤其在一些高端制造工艺、精密加工技术方面，表现出较多的问题，关于这方面的研究还有待加强，最终促进我国机械制造行业的良好发展。

1 现代机械制造工艺技术

在机械制造行业快速发展过程中，现代机械制造工艺技术类型较多，如：气体保护焊工艺、埋弧焊接工艺、虚拟制造技术等都属于较为常见的工艺技术，下面对这些工艺技术做具体分析：

1.1 气体保护焊工艺

机械制造工艺中应用最广泛的焊接技术就是气体保护焊接。从该焊接工艺应用的实际情况来看，其中主要表现出以下几点优势：第一，气体保护焊接工艺非常简单，采用明弧焊接的方式，能够实时对焊接状态进行观察，方便对焊接位置和焊接方法的改善;第二，气体保护焊接中的保护气体主要是二氧化碳，二氧化碳能够形成电弧和空气之间的隔离，有效避免有害气体对机械制造焊接的影响。而且在利用二氧化碳作为保护气体时，能够将热量压缩到一个点上，以提升焊接质量，满足对机械制造中薄板的焊接;第三，气体保护焊接的工艺成本相对较低，虽然采用了特殊气体，但是，施工成本并没有明显增加;第四，利用气体保护焊接能够实现焊接效率的增长，相比以往传统的焊接方式焊接效率明显增加，尤其是在进行厚板焊接时，利用气体保护焊接能够让融化速度更快，最终有效实现焊接效率的增长，而且不需要对焊渣进行清理[1]。

1.2 埋弧焊接工艺

埋弧焊接工艺就是在焊接层的下方产生电弧，并完成相应的焊接任务。采用埋弧焊接时，既可以实现自动化应用，也可以采用半自动化应用。在利用埋弧焊接工艺时，只需要将焊接材料运送到指定位置，并引动焊接电弧即可完成焊接任务[2]。因我国目前采用的埋伏焊接工艺主要是采用自动埋活焊接，利用自动埋弧焊接可以实现机械制造任务的自动化，又可以满足良好的焊接效果，并且不会对周围的环境造成破坏。

1.3 虚拟制造技术

在机械制造工艺中，不仅涉及产品的机械制造，还需要应用现代化的机械设备完成对产品的设计和包装，这时，就需要应用到计算机和信息化技术。在利用计算机信息化技术进行机械制造生产时，需要按照相应的生产要求完成系统建模和仿真，并根据产品的订单需求开展对工艺流程的模拟。采用虚拟制造技术能够实现对产品生产的仿真，尤其是在进行产品的设计制造和装配时，利用仿真技术既可以实现生产效率的增长，又可以避免对成本的浪费[3]。

2 精密加工技术

当前我国在机械加工制造过程中，已经掌握了较多精密加工技术，其中應用较为普遍的精密加工技术主要包括：精密切削加工、纳米技术、精密研磨技术、微细加工技术等，下面对这些精密加工技术做具体分析：

2.1 精密切削加工

精密加工技术中精密切削加工是非常重要的加工方式，利用精密切削加工能够让材料切削到指定大小，并满足精度要求。一般来说，精密切削加工工艺不会受到机器和工件的影响，加工精度主要是由机床的刚度决决定的。因此，在利用精密切削加工时，要确保机床具备充足的抗震性和耐高温性，有效实现机床主轴运行效率的严格控制，最终确保加工零件的精密性[4]。

2.2 纳米技术

将纳米技术应用在机械制造的精密加工中，能够实现数据和信息的精准存储，并且可以利用存储的数据进行精密加工。比如说，电路硅片生产制造、激光核聚变反射镜生产等。利用纳米技术能够实现在非常小的体积内完成零件的加工和制造，让产品具备更强的存储量，既缩小了体积又强化了质量，这是机械制造加工中的高精尖技术。

2.3 精密研磨技术

在现代化的机械加工中，对机械零件的精准度要求越来越高。因此，超精密研磨技术被研发，而且也实现了广泛的应用。超精密研磨技术主要是通过抛光硅片的方式进行零件加工，一次性完成对零件的研磨。在以往的传统型研磨技术应用时，无法有效实现零件研磨精度的高要求，而在利用超精密研磨技术后，既减少了零件研磨步骤，又实现了零件质量的提升，节约了大量的人力和物力，通过精密研磨技术应用，能够有效推进我国机械加工业的快速发展[5]。

2.4 微细加工技术

当前电子产品更新换代速度非常快，而且电子元件体积越来越小，对于电子元件加工技术也提出了更高要求。通过微细加工技术，能够有效实现微小元件的加工，而且可以实现元件体积的缩小，并降低了使用过程中的能源消耗。

3 结语

综上所述，随着现代科学技术快速发展，机械设计制造领域的相关技术也在不断发展与更新，为保证我国机械制造领域在国际上具备较大的竞争优势，当前还应高度关注各种机械制造工艺，并加强对精密制造技术的研究，并将一些先进的技术应用到实际的加工生产之中，最终推动了整个行业健康而有序的发展。

参考文献：

[1]禹强.现代机械制造工艺与精密加工技术探究[J].中国设备工程，2020（10）：191-192.

[2]刘杰.现代机械制造工艺与精密加工技术分析[J].南方农机，2020，51（08）：167+192.

[3]杨青.现代机械制造工艺与精密加工技术的运用探讨[J].无线互联科技，2020，17（08）：161-162.

[4]李世文，张翔宇，谭积明.现代机械制造工艺及精密加工技术研究[J].中国设备工程，2020（08）：112-113.

[5]曾成.现代机械制造工艺及精密加工技术的应用[J].南方农机，2020，51（04）：168-169.

作者简介：谷德龙，（1988年1月10日---），男，汉族，籍贯：辽宁省沈阳市，学历：本科，专业：机械设计制造及自动化，研究方向：机械。