探讨大型混凝土搅拌站建设及运营管理

摘 要：本文对大型混凝土搅拌站的建设体系进行探析，包括内部主要的五大系统设施建设，对主要系统设备的选型及维护方面展开探讨，旨在为相关专业人士提供理论支持。

关键词：混凝土;搅拌站;运营管理

在我国城市化日益发展的情势背景下，各项工程对建筑混凝土的需求量正在逐渐增多，众多大型混凝土搅拌站的建设及运营管理，在促进国家建筑发展工作当中占据着重要位置。因此，完善建设体系，应用较为科学、系统的运营管理技术维护大型混凝土搅拌站，是现阶段部分专业人士需要关注的重点问题。

1 大型混凝土搅拌站的建设

1.1 搅拌主机

搅拌主机在大型混凝土搅拌站中的类型主要分为自由落下式搅拌和强制式搅拌两种类型。前者主要搅拌的是流动性较强的混凝土类型，并且其内部转速并不快，因此在实际使用时较少使用该类搅拌机，后者是我国现阶段部分施工工程主要使用的类型，强制式搅拌机在结构上其搅拌滚筒属于固定式类型，内部配备具有强烈搅拌动能的旋转叶片，可以对塑性、干硬性、半干硬性及流动性等多类混凝土进行搅拌。

应用强制式搅拌机是现阶段大多数大型混凝土搅拌站的主要选择，它具有搅拌时间短、生产效率高的良好效用，在操作方面也便于技术人员进行操作，内部的鼓筒材质优良，使用年限较长，在工作时可以迅速将内部物料切割粉碎，适合作为大型混凝土搅拌站的搅拌主机。

1.2 称量物料系统

该系统在大型混凝土搅拌站整体建设体系当中占据重要地位，该系统由液体称量、粉料称量、骨料称量三部分组建而成，倘若在实际操作中出现差错，容易影响产出混凝土的综合质量。通常各类大型混凝土搅拌站，针对要求量较少、工程时间较充裕的工程，都是以叠加称量的方式开展物料工作，也就是将各类物料液体和水用同一标准秤砣、各类粉煤灰和水泥用统一标准秤砣、各类骨料砂石用同一把秤砣，在同一时间内分别称量、叠加混合，让各项物料称量工作都可以在准确的标准下施行。对于搅拌程度强、施工周期短的工程会分别采用各基础物料独立称量的方式开展工作，以微端精准电子秤准确称量各类生产物料，为混凝土搅拌站的精准工作提供保障^[1]。

1.3 输送物料系统

输送物料系统是大型混凝土搅拌站的运作基础，该系统可以将分流运输与合流运输工作适当结合开展工作，协同辅助搅拌站开展工作，在实际运输当中通常分为输送骨料、输送粉料及输送液体三个部分工作。

在输送骨料方面可以采用皮带运输和料斗运输两种方式，前者优势在于实效性强、工作效率高、可运输距离固定、故障性较低，适用于带有存仓的搅拌站，后者的优势在于结构简单、运输性灵活、占地面积小、移动性强，适用于短期工程施工。

输送粉料是一项较为复杂的项目工作，粉料包括水泥、矿粉等物质，在输送阶段需要使用螺旋输送、刮板输送、气动输送等三种方式开展工作，其中螺旋输送是现阶段部分搅拌站中常备的方式，其造价成本低、使用性能稳定、基础结构简易，方便灵活搅拌站开展工作。

1.4 贮存物料系统

贮存物料系统通常针对物料的不同，采用的贮存方式也有差异。通常情况下，骨料贮存适用封闭料仓方式储存，粉料物料适用封闭式钢结构仓房储存，液体物料适用钢结构容器储存。

1.5 控制系统

控制系统在大型混凝土搅拌站中，相当于人体内部的中枢神经系统，负责对各分部设施、系统下发具体任务命令，确保整项工作的有效开展。

2 大型混凝土搅拌站的运营管理

2.1 主要建设系统设备的运营管理

大型混凝土搅拌站主要由五大系统及其余附属系统设施组合而成，包括搅拌主机、称量物料系统、输送物料系统、贮存物料系统、控制系统等设施，通常该类搅拌站主要是作为大量集中式搅拌混凝土的重型多功能设备装置，常用于施工量大、施工周期长、工期时间短等类的工程建筑。在实际工作方面主要对各类物料进行搅拌。例如，石灰、煤炭煤渣、砂石土、水泥材料等，以科学的配比方式将物料制成混凝土，作为建筑工程的重要建设物料。针对大型混凝土搅拌站的工作类型较难及工作量较大的特性来看，适当对搅拌站内部各项主要建设系统，采用运营管理是比较有效的措施。

在实际对搅拌站内主要建设系统设备进行管理时，应该指派专门负责运营维护管理工作的人员，在每天工作开始之前，对重要建设基础设备进行细致检查、维修、排查、清理，重点要关注各项易坏部分结构的基础部件。在室外搅拌站开展工作期间，倘若遇到天氣质量恶劣、暴雨或风速较大的天气，应该及时停止建设设备开展工作，降低各项意外风险的发生概率，及时关闭设备电源，大力保护主要设备系统^[2]。

2.2 做好选型运营管理

选好大型混凝土搅拌站的采购型号是运营管理阶段的重要任务。现阶段，国内外各类混凝土搅拌设备厂家不计其数，针对各类设备性能、材质、性价比等功能的情况下，如何做好选型阶段的运营管理是大型混凝土搅拌站的基础任务。

首先，在生产规模方面，搅拌站要根据自身的规模框架来选购内部设备型号，针对年产量不同的规格，选购产量不同的设备型号;其次，在施工场地方面，在选择设备型号时，自身场地的大小也是选购阶段的重要标志，针对设备设施固定性强、移动性弱的特点，应该在采购之初对设备空间进行鉴定，充分为其后期开展工作预留充足的空间;最后，在设备技术性能方面，选购型号工作极为重要，相关搅拌站选型专业人员应该根据设备的优良性、持久性、稳定性、功能性、先进性、升级性等多方面进行考量，尤其要注重设备设施的工作模式、自动化程度、管理功能运行模式、设备保修年限、设备部件采购地区等方面，精度筛选符合自身搅拌站建设需求的各项设施，包括实际工作搅拌量、实际工作效率、实际能耗高低、内部基础标准件规格等方面，确保大型混凝土搅拌站的选型工作良好开展，为后续长期开展工作提供保障。

3 结语

总而言之，大型混凝土搅拌站的建设体系及运营管理是开展长期施工的重要责任环节。根据建设搅拌站的实际需求对站内设施合理采购、设计、运营，并强化后续各项管理维护工作，能够有效促进大型混凝土搅拌站的工作开展。

参考文献：

[1]刘一耀，谭竹林.大型混凝土搅拌站控制系统的发展与展望[J].建筑机械化，2018，39（07）：15-18+25.

[2]李小波.大型沥青混凝土搅拌站应用分析[J].四川水泥，2017（12）：277+250.

作者简介：杨小军，1974年1月，男，陕西西安人，本科，工程师，混凝土建材方向。