地下综合管廊移动式墙体钢模板施工技术

王帅

摘 要：随着城市建筑规模和面积不断扩大，各种各样的城市地下管线日益增多，市政管理体制管理多头、交叉重复等问题不断出现，致使地下管线出现了无序挖掘、重复建设，管理难、整顿难等诸多问题，给人民群众生产生活带来极大的不便。

关键词：地下综合管廊;移动式墙体;钢模板施工技术

1 城市地下综合管廊概述

1.1 地下综合管廊结构

1.1.1 管廊本体。城市地下综合管廊本质上就是一个地下的钢筋混凝土构筑物，采用现场浇筑或者预制施工两种方式建设而成，其主要作用是承载城市发展和居民日常所需的各种管线。

1.1.2 管线。城市地下综合管廊当中不仅包括城市居民日常所需的电力、燃气、给排水等综合管道，而且还包括了通信、网络等城市未来发展过程中可能所需的各种管线。

1.1.3 监控系统。监控系统主要是对地下综合管廊中的环境进行监控，采集地下综合管廊的温度、湿度、煤气浓度等环境参数信息，反馈给相关管理人员，为判断管廊是否存在安全隐患提供依据。

1.1.4 通风系统。在进行城市地下综合管廊管道铺设时，为了确保相关施工人员的生命安全，提高管道的使用寿命，大多采用机械通风措施来确保管廊内的空气流动。

1.1.5 排水系统。城市地下综合管廊位于城市的地下，环境相对复杂，可能会受到雨水、地下水等影响，出现渗水问题，为了避免地下综合管廊内产生积水，导致各类管线出现故障，应建立完善的排水系统。

1.2 城市地下综合管廊的优势

1.2.1 节约城市空间。通过地下综合管廊的建设，实现了城市发展和居民日常所需的各类基础设施管线的综合布置，不仅有效地减少了城市地上空间线缆、电线杆等设施的修建，提高了城市土地的综合利用率，而且避免了反复的道路开挖施工，减少了对城市地面交通的影响，美化了城市的环境。

1.2.2 有效保护各类管线。利用地下综合管廊实现各类管线的综合布置，有效地减少了外界因素对管线的影响，即便是发生了地震等大型地质灾害，地下综合管廊也能起到较高的管线保护作用。此外，地下综合管廊的建设，减少了地面电线杆、高架塔等地面构筑物的建设，避免了其出现折断、倾倒所造成的二次人员伤害和财产损失。

2 城市地下综合管廊建设的必要性

（1）体现管线运行建设的可靠性。把管线作用在综合管廊上，能够科学的降低外力损毁，相对稳定的外部环境能够减慢管廊管线中的老化速度^[1]，并且在实效性的监督控制之下，地下综合管廊的建设可以降低管线事故的出现概率。（2）有助于提升城市防灾与抗灾的能力。因为管线设施往往是综合管廊内部，即便城市接受相对强烈的大风与地震灾害，也能够有效地防止由于电线杆折断出现电线损坏或者燃气管破裂的问题。（3）节约空间资源。土地资源是不可再生的，城市土地十分珍贵。管线集中铺设在城市地下综合管廊中能够保证地下空间的充分利用，更关键的是能够降低架空线缆给予地面空间的占用概率，所以城市地下管廊的建设至关重要。

3 移动式墙体钢模施工工艺和施工流程

利用墙体模板与顶板模板可独立拼装、拆除及侧墙模板配套的万向轮，可实现墙体模板的移动和快拆。侧墙模板采用钢模板，在角部安装万向轮 4 个，在中间部位安装 4 个升降螺杆，顶板采用普通模板及独立于侧墙的支撑体系。通过侧墙钢模的升降螺杆可上下调节墙体钢模板的高度，使墙体模板与顶板模板分离，实现侧墙钢模板提前拆除。顶板模板及盘扣式支撑体系待顶板混凝土强度符合要求后拆除。侧墙模板依靠其底部的万向轮可在管廊各舱室内移动，组织下一流水段施工。

4 模板構造

4.1 墙体钢模板

墙体模板采用标准板，加腋部分的墙体采用异型板，加腋部分钢模与墙体平直段的大面模板采用焊接连接成整体。墙体钢模后背的固定桁架采用槽钢及方管制作，桁架高度根据管廊的净空尺寸确 定。

4.2 大模板与顶板木模板接头做法

为使墙体钢模与顶板模板可独立拆除，在钢模与木模板交接处满焊一段平直段焊缝，拼接时预留豁口，以便拆除墙体钢模时不会影响顶板支撑体系的稳 定性。

4.3 顶板木模板

模板采用多层板，方钢管次龙骨纵向放置，主龙骨采用 2 根方钢管并排放置，并设置盘扣式钢管立杆支撑。为保证管廊舱室有足够净高，将顶板底标高抬高 1 cm。

5 施工工艺

5.1 第一流水段模板吊装就位及安装

（1）根据管廊长度确定模板数量，模板吊装入位后使用钢丝绳锁扣（保险钩）固定，防止倾倒。（2）放线人员及时放出墙线（模板安装线），弹线应清晰，线宽在 1.5 mm 以内。对接槎部分应进行凿毛处理。（3）脱模剂涂刷应及时，以免模板搁置时间过长而生锈。用橡皮刮板涂刷脱模剂时应保证不漏刷、不流淌。（4） 将模板下口与预先弹出的墙边线对齐就位。（5）使用调节三角桁架及大模板上的升降丝 杆，校准大模板与墙体的相对位置。（6）使用穿止水螺栓加固两侧大模板，模板接缝处加密封条。（7）考虑到在管廊坡度过大或变坡点位置，钢模板端头或钢模板间部分位置不能完全被钢模板覆盖，故现场利用木模板 + 对称形式，对该部位支模辅助钢模板施工，以保证墙体表面平整。

5.2 第一流水段顶板模板安装及混凝土浇筑

（1）安装盘扣式脚手架立杆，主杆与钢模桁架外端应保持一定距离以留出侧墙钢模移动的空间;安装顶板模板;分层浇筑墙体及顶板混凝土。（2）拆除顶板模板时，混凝土强度应符合规范及设计要求。须待同等条件试件强度达到要求、填写拆模申请并经审批后方可拆除顶板模板。（3）顶板支撑体系应逐步拆除。将拆下的第一流水段顶板模板倒运至第三流水段，配合侧墙钢模板施工。

5.3 第一流水段侧墙钢模板拆除

（1）待混凝土强度可保证墙体表面及棱角不因拆模而受损后，方可开始拆除侧墙模板。（2）拆除侧墙模板的止水螺杆，调节升降丝 杆，降低侧墙钢模板及桁架高度。（3）将侧墙钢模板及桁架向与墙体垂直的方向移动，使钢模脱离墙体。

5.4 钢模推运及第二流水段钢模安装根据管廊坡度选择搬运机具，将模板运至下一个流水段并固定摆放整齐，统一清理、修理、涂刷脱模剂，安装工艺与第一流水段模板相同。

5.5 第二套顶板模板安装及混凝土浇筑

（1）使用第二套顶板模板进行第二流水段顶板施工，其施工工艺与拆除第一流水段侧墙钢模板 相同。（2）待第二流水段顶板强度达到要求后，拆除顶板模板并倒运至第四流水段施工。

5.6 第二流水段侧墙钢模板拆除

拆除第二流水段侧墙钢模板的施工工艺与拆除第一流水段侧墙钢模板相同。

5.7 推运至第三流水段周转施工

将第二流水段拆除后的侧墙钢模板推运至第三流水段，其施工工艺与第二套顶板模板安装及混凝土浇筑相同。

5.8 周转施工至结构完成

每套側墙钢模板配备 2 套顶板模板支撑体系形成流水作业，根据顶板强度增长情况调整顶板模板数量，以满足施工效率最大化的要求。

6 结语

（1）管廊墙体采用定型钢模板保证了混凝土外观质量;在墙体钢模板下配套万向轮及升降丝杆，使模板可在管廊内轻松移动和定位安装，减少倒运模板的机械人力投入。（2）墙体钢模板与顶板模板支撑体系可独立拆除，避免了墙体模板拆除受顶板模板拆除条件的限制，可在顶板模板拆除前投入下一流水段施工，缩短墙体钢模板的周转周期，保证施工流水顺利。（3）利用墙体钢模板下的升降丝杆，可使墙体模板快速脱离墙体，加快拆模速度。（4）墙体钢模板整体刚度、稳定性较高，可提高施工安全性，降低施工风险。

参考文献：

[1]赵乐.浅谈城市地下综合管廊应用研究[J].科学技术创新，2017（32）：117-118.

[2]杜波.地下综合管廊防水施工的注意事项及技术要点[J].城市建设理论研究（电子版），2017（31）：129.

[3]朱萍.城市地下市政综合管廊施工方法初步探讨[J].建材与装饰，2017（44）：16-17.

[4]黄贺，周峻吉.关于城市地下综合管廊的施工技术研究[J].科技风，2017（19）：76.