化工机械设备安装工艺技术研究

张立峰

摘 要 近年来，随着经济社会的快速发展和人民生活水平的提高，对化工机械设备安全的要求越来越高，这就意味着要严格执行化工机械设备的安装，防止出现安全问题。为此，对化工机械设备的安装技术进行了探索。本文阐述了化工机械设备安装工艺技术的概念、技术类型及优化措施，以供参考。

关键词 化工机械设备;安装工艺;技术

引言

目前使用的化工机械设备更加复杂和专业，其用途结构、使用性能以及施工条件也有所不同，要使化工机械设备运行良好，相关工作者就必须在安装使用时实现自身安装技能的不断改进和提升，强化安装控制技术，为安装的科学性和使用的安全性提供保障。

1化工机械设备安装特点

化工机械设备制造精度越来越高，对安装要求也越来越严，特别是高速旋转的化工机械。一是基础的处理。基础麻面未按要求处理好，垫铁安装不正规，设备和基础灌浆养护时间不足，都容易引起振动;二是设备就位。设备就位后标高、水平度、垂直度均应符合设计要求和国家及行业标准;三是动力驱动设备和非驱动设备的连接对中、同軸度和连接间隙的检查。一旦失误，轻则生产能力下降噪音增大，重者机毁人亡。在现代化科技发展壮大的带动下，化工机械设施的技术水平和生产效率得到了明显的提升，所以在装置化工机械设施安装期间，必须采用现代化先进的科学技术和方法，保证所有设施可以稳固、顺利的运行，避免由于安装不到位而出现不良问题，进一步确保化工企业的经济收益[1]。

2化工机械设备安装工艺技术

2.1 吊装施工技术

吊装施工技术是化工机械设备安装施工技术当中基础的形式，现场设备安装用轮式起重机和桅杆较多。例如，在现场制作罐安装的过程中便是通过起重机实现倒装，保障了安装实际效果。针对起重机来说，在化工吊装工作当中，具备极大的高效性。例如，轮胎式起重机来说，在实际运用的过程中，因为它的底盘是特制的，所以具备重心低，起重平稳等优势。这类起重机除可在固定支脚时进行作业外，在额定起重量75%的条件下带负荷行驶，能够扩大起重的机动性，在化工机械设备吊装施工中使用非常便利。化工机械设备吊装的过程中，应该严格按照以下的内容进行施工作业。①在吊装的过程中应该注意设备安全，避免化工机械设备在施工作业吊装的过程中出现损坏现象。②在开展化工机械设备吊装施工的过程中，必须由安装人员来完成化工机械设备吊装，严格监督检查吊装工作。

2.2 管道安装技术

（1）基础安装。在安装化工工艺管道的过程中，首先需要安装钢结构和工艺设备等基础的零部件，顺利落实化工工艺管道安装工作。建设水电气等基础设施，为化工工艺管道安装工作提供基础条件，尤其要重视环保和消防等工作，避免在安装过程中出现安全隐患[2]。

（2）关键部位安装。如果管道连接高危介质设备，需要直接连接管道、阀门和设备关口。为了保障工作人员的人身安全，需要将消防处理阀分散布置在消防水阀和消防蒸汽阀等之间。操作人员需要控制阀门角度，不能垂直朝下的布置阀门。在最里面布置横向阀门，要利用明装式布置方式，避免影响到工作人员的工作。工作人员需要根据安装工序安装调节阀，同时需要根据工艺流程要求，尽量在平台和地面上布置调节阀，尽量不要倾斜安装调节阀门，还要控制好调节阀安装和使用的温度，温度要处于50℃以下，同时需要和热源保持安全距离。合理安装管道泵，对齐泵的进出口位置中心线，根据设计规范控制两泵之间的距离。双排布置泵的过程中，在两排泵之间设置检修通道，对应泵的动力端。在室内安装泵，控制两排泵的距离在2m以上，并且需要控制泵距地面的距离在0.1m以上。将切断阀设置在泵进出口连接处的管道，降低管道的冲击力。在施工过程中不能弯曲泵的连接管，保障泵的吸力。为了避免管道流体倒流，需要在输入管道上设置止回阀。注重压缩机布置工作，压缩机可以为化工工艺管道提供动力，在安装压缩机的过程中需要尽量减少进出口管道的弯头数量，保证进出口管道的垂直性。如果动力比较大，需要并排安装多个压缩机，在布置压缩机的过程中要留有足够的空间，不能影响后期的检修。压缩机工作过程中会产生震动，因此需要控制管道离地的距离，需要发挥支架的支撑作用，避免管道出现大幅度的振动。

2.3 压力锅炉安装技术

压力锅炉是利用各种燃料、电或其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为最高安全水位时存水容积大于或者等于30L的承压蒸锅炉;出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉。在实际开展安装时必须按照《固定式压力容器安全技术监察规程》、《压力管道安全技术监察规程》、《锅炉压力容器安全技术监察规程》的要求进行施工。做好施工前的准备，核对特种设备的名称、型号、规格是否与设计相符，并检查包装箱号、箱数及外观包装完好情况，安装前对基础尺寸进行最后复查，同时将实物与安装图纸和基础尺寸进行对照，确认无误后方可进行设备的安装工作。安装施工时应检查基础表面平整度，每个地脚螺栓旁至少放置一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓，相邻两组垫铁间距不大于500mm。斜垫铁必须成对使用，搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角度不超过3°，斜垫铁下应有平垫铁。在设备调整完后，平垫铁应露出设备支座底板外缘10～20mm，斜垫铁至少比平垫铁长出10mm，垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓。择吊点时，注意不得使设备接管或附属结构因绳索的压力或拉力受到损伤，就位后必须保证设备的稳定性。及时进行地脚螺栓孔的灌浆工作[3]。

3结束语

总而言之，化工机械设备安装施工技术直接影响着化工机械设备日后生产的质量。在化工机械设备安装的过程中，必须要明确化工机械设备安装施工的特点，整合各个环节的化工机械设备安装技术，对化工机械设备安装施工各个环节进行把控，切实保障化工机械设备安装质量。

参考文献

[1] 孙蕊蕊.化工机械设备安装工艺技术分析[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2019（5）：161-162.

[2] 杨健，沈再苹.安装化工机械设备的工艺技术研究[J].中外企业家，2019（33）：230.

[3] 张永良.化工机械设备诊断分析探讨[J].价值工程，2019（36）：251-252.