S. Geete, S. Shah, V. S. Shivankar, P.P. Raichurkar
MPSTME NMIMS纺织功能中心(印度)
针织是织物制备中仅次于机织的第二大技术。针织技术多种多样,产品因具有良好的抗皱性、较好的合身性和拉伸性,而在市场上越来越受欢迎。针织工艺被广泛地用于制作内衣、紧身裤、裤子、毛衣、西装和外套。一些针织物被用于制备成品服装,如袜子、毛衣和内衣等。线圈长度在针织物外形尺寸中起着关键作用。通过缩短线圈长度可以形成更紧凑、紧密的结构。可通过调整织物的歪斜度和线圈长度之间的比例来控制织物的紧度。单面纬平针织物尺寸参数通常取决于纱线线密度和织物密度。通常,纱线直径的减小会引起织物抗形变能力的减弱。这意味着纱线越细,产生的加捻越多,织物越容易发生纬斜。
本研究采用19.4 tex喷气纱和19.4 tex环锭纱两种不同的纱线制备针织物试样。考虑到织物组织变化带来的产品性能差异,试验采用19.4 tex的喷气纺和环锭纺纱分别编织了纬平针、罗纹和起绒织物,共6种针织物试样。每一种组织结构的试样都具有不同的线圈长度和三角排列。然后,对这6种织物试样的性能进行测试和对比,结果如表1所示。
表1 6种针织物试样的性能测试结果
由表1可得出下述结论。
——当线圈长度从2.70 mm增至3.00 mm时,纬平针、罗纹和起绒组织的环锭纱和喷气纱针织物试样的面密度均会降低。这可能是因为线圈长度的增加,在一定程度上增加了织物结构的松散性。
——纬平针针织物的起球性优于其他结构的针织物。
——试样拉伸强度随线圈长度的增加而降低。这可能是因为较短的线圈长度才能形成更规则、更紧密的结构。与喷气纱针织物试样相比,环锭纱针织物试样表现出更高的拉伸强度,这主要是因为环锭纱较喷气纱具有更高的拉伸性能。
——无论是喷气纱针织物还是环锭纱针织物试样,起绒结构针织物试样的拉伸性能都优于其他两种结构。因为起绒针织物试样的结构比其他两种结构试样更规则和紧密,有助于拉伸强度的提高。
——随着线圈长度的增加,用喷气纱和环锭纱制备的6种不同结构的针织物试样的顶破性能均呈下降趋势。这可能与试样上单位面积线圈数的增加有关。具有较短线圈的针织物试样的顶破强力较高。与喷气纱针织物试样相比,环锭纱针织物具有较高的顶破强力。
——环锭纱和喷气纱针织物试样的撕裂强度没有显著差异。但可观察到各试样的横向和纵向撕裂强力有一定差异,其原因可能是抗撕裂测试过程中,横向和纵向线圈的滑移程度不同。
本文研究结果表明,针织机的上机参数设置、针织物结构和纱线原材料的选择均会影响针织物的最终性能。线圈长度的增加在一定程度上会降低针织物的面密度、拉伸强力、撕裂强力和顶破强力。与纬平针和罗纹针织物试样相比,具有起绒针织结构的试样具有较好的拉伸强力、顶破强力和撕裂强力。总体而言,环锭纱针织物试样的性能优于喷气纱针织物。