“5S”管理理念在实验室管理模式中的应用

尹淑丽(中国石油新疆油田分公司工程技术研究院，新疆 克拉玛依 834000)

0 引言

近年来，随着新疆油田公司改革不断深化，工程技术研究院也进行了业务转型，作为新疆油田工程技术研发和智库决策支持中心，按照工程技术研究院“三步走”发展战略，做大做强做优新疆油田工程技术事业，把建设行业一流工程技术研究院作为发展目标。“5S”管理是一种现场管理的经典模式，是指对材料、设备、人员等[1]要素开展清理(Seiri)、整顿(Seiton)、清洁(Seiso)、维持(Seiketsu)、素养(Shitshke)五个方面的活动[2]。“5S”管理强调目视化管理，以减少浪费，节约资源，提高效率，体现出一种成熟的企业管理文化，它的核心在企业精神、员工风貌、产品品质上综合表现出来。几乎每一个管理领域都采用了国外一些先进、有益的管理工具和方法。同时，在引进吸收先进管理理念、智慧和方法的过程中，根据自身情况再进行改造，保持了管理模式的自我主导性，实现在管理上的创新。

1 实验室管理现状

新疆油田公司工程技术研究院实验室分为操作间、仪器间、化学试剂库等。在以往实验室的管理中，我们还一直停留在简单的日常打扫和应对检查的状态中，管理意识不够高，管理制度不够完善，在QHSE体系内部审核和外部审核中实验室检查出了很多的问题，其中涉及到药品的摆放混乱、药品和实验仪器设备的标识不清或无标识、药品的分类管理不到位、应急物资的配备不齐，在应急设备的检查、实验室规章制度的修订、实验设备的管理等都暴露出问题。对员工的培训力度不够、范围小，因此管理难度很大，解决实验室管理的现状问题已迫在眉睫。

2 “5S”管理在实验室管理中的应用实施和管理

2.1 “5S”管理在实验室管理中的应用实施

对实验室进行全面的检查，把实验室内不要的东西清理掉，是“5S”活动中的基础。将“需要”和“不需要”的物品分类，调查需要物品的使用频度，确定日常用量和存放地，使用率高的物品放到方便提取的地方，使用频率较低的物品放在使用地附近。查找不需要物品的根源，贴上标识，注明改善期限、责任人及处理方法。每日自检自查，把空间腾出来活用。

“整顿”是落实前一步骤整理工作，使实验室内所有的物品保持整齐有序的状态，合理规划、布局，将必需的物品分门别类，按规定的位置摆放整齐，并做好标识。节约时间和空间，目的是消除杂乱无章的现象。清理出需要的物品后，将物品依规定定位、定量、定容的摆放整齐，并做明确标示。药品及化学试剂以分区、分架、分层来放置，一目了然，相同的药品和化学试剂在包装方式和数量上应尽量一致，各种规格不一的药品和化学试剂，用相同的容器来装载，既整齐又节约空间。容器的规格和摆放须考虑取放的方便，任何人都能立即取出所需要物品，并且使用后要能容易恢复到原位，没有恢复或误放时能马上知晓。布置流程，确定置放场所，规定放置方法。在用设备、实验仪器可区分随时使用、常用等几种情况，分别存放。布置流程要依循最短、综合、安全、流程化、弹性化原则。实验室操作台上要放经常使用的药品和试验试剂。划线定位，设置区域。

“清洁”是使实验室内环境及设备、仪器、量具、材料化学试剂等始终保持清洁的状态。调查污染源，予以杜绝，制定污染的对策。落实“3S”工作，使异常现象无所遁形而加以消除，让实验室保持在正常的状态。建立实验室专人负责制度。实验室管理人员负责实验室环境卫生的管理，养成坚持的习惯，并辅以一定的监督检查措施。养成持久、有效的清洁习惯和行为方式，秉承“追根穷底”的科学精神，在维持以上“3S”的基础上，将其标准化、制度化，维持其成果并不断改进，达到更高的标准。员工能做到按照规章制度养成工作规范认真的良好的习惯，持续推动前“4S”至习惯化，前“4S”是基本动作也是手段，素养不但是“5S”管理之最终结果，更是目的，如果每一个员工都能养成良好的习惯，各项活动的推动必会得以落实。

2.2 “5S”管理在实验室中的管理重点

将“需要”和“不需要”的文件进行分类，“不需要”的文件进行清理。并对文件进行编号并分类摆放，制作目录索引，注明保存期限。统一文件柜和文件夹的标识，对文件进行定期评审。使用完后及时归位，爱护文件，按规定要求制定、发放文件资料。做好保管工作，由专人管理。

明确对环境有要求的仪器设备、检验方法、样品储存，明确对操作对人员的安全和健康的环境要求，没要求的及时清理。对控制环境的设施及相应监控设备，相关区域设置警示、隔离、废弃物存放等进行标识，制定环境条件控制清单。明确各区域环境控制责任人，对设施进行维护保养，做好监控记录。试验环境定期检查，进一步清除环境对人体健康的危害和检测质量的污染。当环境对数据、人员安全健康有影响时，自觉对环境进行控制。

对仪器设备进行分类，确定完好、使用、停用、报废设备。对设备进行编号，并进行标识，按使用频率和流程定放位置，使试验设备和计量器具的位置一目了然。确认设备使用前的有效性，按规程操作。确定设备的使用人和管理人，定期进行维护保养和校验。做好使用记录。对设备运行情况、维护保养情况、校验情况进行自查，及时更新台帐。

实验样品要按未检、已检、留样等状态分类并进行标识，过期样品要及时清理。按实验样品的类别和状态进行分区域放置。做好实验样品的防护及标识工作，确定样品管理员。

2.3 “5S”管理在实验室管理应用效果图

“5S”管理在实验室管理应用效果图如图1所示，主要从培养员工的主动性和积极性、创造人和设备都事宜的环境及培养团结合作的精神等，降低成本，提高工作效率，减少故障，提高企业形象，切实提高实验室的管理水平。

图1“5S”管理在实验室管理应用效果图

3 “5S”管理理念常见的问题及解决方案

3.1 “5S”管理容易出现的问题

看似简单的“5S”管理实施起来经常会出现各种各样的问题：为什么有些企业做得很好，而有些企业却收效甚微；有具体的“5S”活动，没有方法和步骤，或是员工掌握了“5S”现场管理法的基础知识，但是尚不具备推行“5S”的能力，会随着实施“5S”活动逐渐消失殆尽；有实施“5S”管理活动的系统措施，但没有形成系统的工程，结果只能昙花现。很多员工对“5S”认识肤浅，认为“5S”就是搞卫生，时间一长，慢慢流于形式。

3.2 “5S”管理问题解决方案

实施小组的工作职责。成立实验室“5S”管理小组，管理小组是实施“5S”活动的核心，小组成员要对“5S”深刻认识，对“5S”活动有实施的信心，由行政负责领导出任“5S”管理活动推行组织的组长，代表对活动的重视，具体安排由副组长全面推行，设计好组织结构和责任区及责任人，包括安全员、化学试剂库管理员、实验室管理人员等主要职责，从检查到管理，都应该规范。

制度的建设和制订是有效管理最重要的动作基础之一，好的制度标准可大大提高企业的管理效力和决策实施。必要完善的制度是管理工作规范化、科学化的保证，是实现管理有序的措施，完善实验室管理制度，制定和修订适用于实验室管理需要的制度。拟定“5S”管理的方针及目标，工作计划和实施方法，项目责任者清楚自己及其他小组成员的职责，相互配合形成团队合作的精神。

制订完善规章制度后，执行就是使制度发挥作用的载体，是“5S”管理运行中的重要环节，制度是否能完成、目标是否能实现、运行是否正常等问题，都取决于执行环节。对实验室管理人员及相关人员进行“5S”培训，提升员工对“5S”的认识，激发对“5S”的主动性。

养成自检的良好习惯，通过自检、互检、“5S”管理推行组织检查责任人的定期检查和监督，填写检查表，总结检查结果，对缺点项目提出修正意见并及时监督跟进修改情况，总结成功经验和失败教训，对产生的问题进行整改，实现进步的目的。

重复执行与培训和监督与检查步骤，动态的管理，达到持续改善和优化“5S”管理各环节的工作，在养成员工良好习惯的同时提升员工的素养。适当导入QC手法，利用“PDCA”循环，将“5S”与质量体系内部审核和外部审核结合起来，使“5S”活动推行的更加顺利和有成效。实验室推进“5S”管理是一个长期的、循环上升的过程，最初的模式往往不太完善，随着活动不断的推进，不断的完善“5S”管理模式。

4 结语

实验室通过应用“5S”管理理念，不仅创造出实验室干净的操作环境和良好的工作秩序，而且提高了员工的自身素质，从而提高效率，减少浪费，并为研究出高质量的成果提供了保障。今后进一步将“5S”管理理念从实验室延伸到库房和办公室管理中去，让更多的人参与进来，积极创造“5S”管理效应，规范行为保障安全。