煤化工水处理工艺常见问题分析

肇恒川

摘要：现如今，节能环保已经成为整个社会实现可持续发展的一个必然要求，我国对于污染物排放的控制力度正在不断的加强，对于煤化工水的治理给予了越来越多的重视，相关的处理技术和工艺也在不断地得以更新，国家对于科研的投入越来越多，所以对煤化工水处理也越来越合格，工业水循环应用和零排放逐渐得以实现，对于水资源起到了极大的节省作用。

关键词：煤化工;水处理;工艺问题

1煤化工水处理常用工艺分析

运用高效分离技术对煤化工水进行处理的新技术是近几年利用高科技技术的发展，是我国自主研发的一项处理煤化工水的新型技术。在高效分离技术研制时，借鉴国外的先进的技术，积极的与国外有经验的公司进行合作，成功实现了高效分离技术的液液分离技术、液固分离技术、气液分离技术、气固分离技术和环保水处理方面的技术在实际的煤化工产业的应用，基本达到了煤化工水零排放的要求，为环境的保护起到了重要的作用。

1.1应用于水除焦油各大煤化工企业。将的高效分离技术应用在对煤化工水产生的焦油上，起到了非常明天的作用。主要是运用高效分离技术的AFBP型的分离器在通过特殊改造的整流器和进口件的双重作用，将因为煤化工产生的水用平稳的速度进入到填料段，运用分离器将填料段的细小的液滴分离出去，再将这些细小的液滴凝固在一起形成比较大的凝固液滴后再离开填料层，分离器中包含着一个能把这些液滴凝固成更大的液滴的特殊板组，这样水中产生的焦油凝固成比较大的液滴，就可以很好的将他与水分离，这样就可以达到百分之百的对水中的产生的焦油进行处理。因为AFBP分离器具有设备的构造比较简单，所以在进行清理时比较同意，而且出现问题后也容易维修，分离器在工作时采用的是液液分离的方法，这种分离方法比较容易对水中的焦油进行处理。

因为这项分离器设备属于静设备，需要的进口压力比较小等优点，所以容易被接受和投入使用。

1.2应用于水除固煤。化工水中会产生大量的固体杂质，想要对这些固体杂质进行更好的处理。AFBP分离器已经不适合对固体杂质进行处理，所以要选用刮盘式过滤器对煤化工水中的固体杂质进行处理。因为这种刮盘式过滤器实施采用碶型网为过滤器的原件，这种过滤网的缝隙比较微小，能去除体积为3Mm的固体颗粒，而且这种过滤器还具有一定的粘度，可以对具有粘度的固体进行处理。这种过滤器在设计上比较小巧、紧凑，不会占用很大的空间，而且过来过滤网的安装方法简单，可以摘除来清理上面的垃圾。

1.3应用于强化氧化。还可以利用高度分离技术对煤化工产生的水进行强度氧化，因为虽然对水的进行了除氧，但是其中的氧化指标还是比较高的，这样不能直接排放在自然环境中，不然还是会对自然环境进行威胁，但是通过运用高效分离技术对水进行进一步的氧化，就可以降低水中的COD（化学耗氧量）指数，在对水进行强化氧化时，只要是通过在水中放入氧化剂，一起在水处理器中，水处理器可以对氧化剂和水均匀的结合，这样就可以对水形成强化氧化。高效分离技术在水强化氧化的工作中起到很大的作用，提高了工作效率，并且还减少了氧化的使用剂量。

2煤化工水处理工艺常见问题分析

高碱度、高硬度、高温、高悬浮物的特性，决定了灰黑水本身的强结垢趋势。因此，日常运行要加强阻垢措施。同时，某些系统也因自身原因存在腐蚀问题，这一点在灰黑水处理中往往被忽略。因此，缓蚀效果也很重要。灰黑水排放前要通过水换热器与循环冷却水进行热交换，降低水温。一旦此处发生泄漏，其中的灰黑水便会进入到循环水系统中，给其带来影响，造成生产隐患。灰黑水除了硬度高，硅含量也很高，因此在深度处理时会给膜带来较大的结垢隐患。不仅会有无机钙类的沉积，还会有硅垢产生。

3煤化工水工艺应用改进

3.1高效复合处理工艺。由于煤化工水当中存在着太多难以讲解的有机物，并且其中还含有一些有毒的物质，并且其成分组成是极为复杂的，所以说对于煤化工水的工艺应用需要不断的加以改进，当一种单一的方式无法得到处理效果的时候，那么就可以考虑多种工艺进行联合的方式，几种处理方法可以进行优势互补，这样对于煤化工水的处理会得到一个更好的效果。所以，对于高效复合处理新工艺的开发将会是煤化工水工艺进行改进的一个新的方向。

3.2高级氧化法。高级氧化法自身来说在煤化工水的处理方面是有着极大的优点的，比如反应的时间比较短，反应的过程可以被控制等，但是缺陷也是显而易见的，单单是高成本和高能耗的问题就限制了它得以更多的推广和发展，但是相关的学者一直以来都将这种方式作为一个研究的重点，相信随着技术发展的不断进步和相关研究的不断深入，高级氧化法自身的缺陷可以得到有效的控制，在未来，开放出既实用又极具可行性的高级氧化技术将会是一个在未来得以研究的热点问题。

3.3膜处理技术。这种处理技术在进行煤化工水处理的过程当中是有着很多优点的，比如不会产生化学反应、有着极强的适应能力，并且在能耗方面是比较低的，所以在煤化工水的处理过程当中理所应当的会得到极为广泛的发展和应用，随着技术发展的不断进步，一定会有更多的新型功能膜得以生产出来，所以膜处理技术也是工艺改进当中极为重要的一点，近年来受到了越来越多学者的关注，所以未来一定会有一个极好的发展前景。

4发展建议

（1）进一步加强煤化工领域的技术创新，夯实煤化工技术基础。技术水平是决定项目竞争力的最重要因素。煤化工技术在转化效能、催化剂性能、节能降耗减排及高附加值产品开发方面仍需进一步加大研发力度，提升煤化工产业的竞争力。（2）注重和关联产业的融合。遵循《現代煤化工产业创新发展布局方案》提出的“加快推进关联产业融合发展”指导思想，按照循环经济理念，采取煤化电热一体化、多联产方式，大力推动现代煤化工与煤炭开采、电力、石油化工、化纤、盐化工、冶金建材等产业融合发展，延伸产业链，壮大产业集群，提高资源转化效率和产业竞争力。融合发展是实现各关联产业协调、可持续发展的重要途径。（3）加强行业引导。现代煤化工产业尚处于发展初期，水资源、环保、节能减排、产业竞争力等问题始终制约着产业的发展。基于此，国家确定了示范——升级示范的发展路线，这对煤化工产业的健康发展起到了较好的保障作用。但目前在个别地区、个别产业领域的发展仍呈泛滥之势，这需要政府有关部门及各级协会进一步加强行业监管及引导。（4）加强市场风险分析。当前部分煤化工产品市场仍有一定的发展空间。但目前，我国已经开始进入又一个石化产业发展高潮期。煤化工和石油化工均是基础性化工，加工路线总体较窄，项目业主一定要摈弃立足产品差异化寻求发展的不切实际的想法。煤化工项目在开展前期研究时一定要加强市场分析。

参考文献：

[1]纪钦洪，熊亮，于广欣，等.煤化工高盐水处理技术现状及对策建议[J].现代化工，2017，37（12）：1-4.

[2]韩洪军，麻微微，方芳，等.煤制烯烃水处理与回用技术解析[J].环境工程，2017，35（2）：24-27.

（作者单位：内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司）