南六采区10606工作面瓦斯抽采达标评判研究

2020-10-14 11:51郭书栋
中国化工贸易·下旬刊 2020年4期
关键词:工作面

摘 要:为了预防瓦斯事故发生,保证回采工作面安全生产,采用顺层钻孔对10606工作面进行瓦斯预抽。按照《瓦斯抽采达标暂行规定》要求,从预抽钻孔有效范围、钻孔均匀程度评价、可解吸瓦斯量、通风能力达标方面,对10606工作面进行瓦斯抽采达标评判。

关键词:工作面;抽采方法;达标评判

1 工作面概况

1.1 工作面地面及井下位置

南六采区10606工作面对应地表位置为黄梨沟、后沟、前道沟从工作面内部穿过;西北侧为原张山圪垛村(已拆迁),东侧有M73钻孔,565钻孔位于工作面内部;轨道巷(301m、511m)、瓦斯抽放巷(293m、493m)、轨道巷Ⅱ段(63m、346m)对应地表分别有两组地表线路穿过工作面;轨道巷(590m、1511m)、瓦斯抽放巷(585m、1522m)、轨道巷Ⅱ段(373m、1206m)对应地表分别有两条道路穿过。

工作面对应地表出露地层以Q2+3、P2S2、N2、Q4地层为主,盖山厚度356-489m,平均417m。

1.2 岩层特征

工作面所掘進层为二叠系下统山西组02号层,厚度1.10-2.42m,平均2.20m,结构复杂,结构为1.2(0.1)0.9,属稳定可采中厚层,普氏硬度2.0。其下部间隔5-8m为2号层,2号层平均厚2.20m,普氏硬度2.5。

1.3 地质构造

①断层:工作面地质条件简单,预计掘进中无大的断层揭露;

②节理:本区节理较为发育,北东向节理发育,北西向节理次之,节理密度3-12条/10m,节理面受力后容易张开造成底鼓、片帮等,对施工有一定影响;

③陷落柱:本区位于陷落柱发育条带上,施工中可能有陷落柱揭露。

1.4 瓦斯地质

巷道掘进区域瓦斯地质条件较简单,结合临近10608皮带巷掘进期间各类参数分析,预计巷道绝对瓦斯涌出量1.4m3/min,在构造附近、顶帮裂隙发育区域瓦斯含量和K1值将增大,预计瓦斯含量为4.2-5.8m3/t,K1值为0.18-0.36ml/(g·min1/2)。

1.5 通风系统

根据巷道掘进期间瓦斯涌出情况,工作面采用局部通风机供风,安设两台一组2BKJNO.6.3(2×30kW)型对旋式局部通风机,采用Ф800mm强力胶质风筒,工作面配风量330m3/min,掘进期间通风系统如下:

新鲜风流:地面→南二进风井→东二运输大巷→南六暗斜→南六2#集中轨道巷→局部通风机→10606轨道巷→工作面。

污风风流:工作面→10606轨道巷→10606轨道巷回风联巷→东二回风巷→10610回风联巷→10610底抽巷→南翼瓦斯治理专用巷→麻家口回风井→地面。

2 抽采瓦斯效果评判指标测定

2.1 抽放后残余瓦斯含量

2.1.1 钻孔施工期间风排瓦斯量

钻孔施工时间为自2月26日-3月17日,整个抽放时间共计20天,打钻期间10606工作面切眼配风量330m3/min,期间甲烷监控探头显示值为0.12%,所以得出整个抽放期间风排瓦斯量为:330m3/min×0.0012m3/min×60× 24×20=11404.8m3。

2.1.2 钻孔瓦斯抽采量

10606工作面安设有一套涡街流量计,用以计量10606工作面本层瓦斯抽放量,平均每日抽放瓦斯量为1233.6m3。10606工作面切眼打钻后自1月6日-1月23日共计整个涡街流量器显示20天共抽放瓦斯54217.42m3,减去本层的抽放瓦斯量1233.6m3×20=24672m3,得出10606工作面切眼,整个抽放期间共抽放瓦斯量为:54217.42m3-24672m3=29545.42m3。

2.2 钻孔量相关分析

钻孔控制迎头前方70m,巷道宽3.6m,巷道轮廓线外15m,全厚4m,质量容重1.4m3/t,共计储量13171.2t。而打钻实际成孔进尺2480m,从而得出吨钻孔量为:2480/13171.2=0.188m/t,符合抽采达标暂行规定大于0.03m/t的要求。

2.3 瓦斯抽出率

钻孔控制迎头前方70m,巷道轮廓线外15m(巷道宽3.6m),全厚4m,以及瓦斯原始含量8.4256m3/t。(根据10606工作面施工顺层预抽钻孔时的取样预测结果显示,瓦斯含量在2.8066m3/t-8.4256m3/t之间。所以取8.4256m3/t作为机巷里段的原始瓦斯含量)。计算得出评判区域内总瓦斯含量为:70×33.6×4×1.4×8.4256=110975.3m3。

从而得出瓦斯抽出率为:(29545.42m3+11404.8m3)/110975.3m3=36.9%。

2.4 区域防突效果评价

2.4.1 区域措施效果检验方法

采用直接法进行区域措施效果检验方法,效检指标选定为残余瓦斯含量临界值为8m3/t,并推算残余瓦斯压力0.74MPa。采用DGC直接测定装置对取样行残余瓦斯含量进行测定。

2.4.2 区域效果检验孔布置方式

区域措施执行完毕后,在工作面布置3个效检钻孔,每个钻孔每隔20m布置一个取样点。

1号孔孔口距帮0.3m、终孔位于巷道上帮轮廓线外15m。设计孔深72m,中线夹角14°,俯角15°,距巷道顶板高度1.5m。

2号孔沿巷道中线方向布置,设计孔深70m,中线夹角0°,俯角13°,距巷道顶板高度1.5m。

3号孔孔口距帮0.8m、终孔位于巷道下帮轮廓线外15m,设计孔深72m,中线夹角13°,俯角15°,距顶板高度1.5m,。

每个效检孔分别在20m、40m、60m和终孔位置各取一样品,共取12个样品。测定残余瓦斯含量、反算瓦斯压力。效检指标不超保留20m区域防突措施超前距,允许掘进50m。

2.4.3 区域措施效检结果

根据区域防突措施设计在10606工作面上段共取12个样品,经矿井DGC样品化验室解析,测得样品最大残余瓦斯含量为7.8673m3/t,反算瓦斯残余压力为0.512MPa。

3 抽采效果达标评判

10606工作面上段经共施工区域防突措施钻孔38个,钻孔布置均匀,控制范围有效,经计算吨钻孔量达到0.188m/t,瓦斯抽放率达到36.9%,且区域措施执行过程中,除了1-16号孔和切眼低抽巷打穿孔,2-11号孔出现喷孔现象外,无其它异常情况。经区域措施效果检验工作,显示区域措施执行后最大残余瓦斯含量为7.8673m3/t,反算瓦斯残余压力为0.512MPa。低于残余瓦斯含量临界值为8m3/t,并推算残余瓦斯压力0.74MPa,且取样过程中无异常现象。综上所述判定10606工作面切眼上段(自切眼上安全出口向下40m-110m一段)区域防突措施有效,此区域判定为无突出危险区域,预留20m超前距,允许掘进50m。

4 结语

鉴于10606工作面切眼上段(自切眼上安全出口向下40m-110m一段)區域措施效果检验结果的最大残余瓦斯含量为7.8673m3/t,所以为保证此段掘进过程中的施工安全,在掘进过程中必须执行局部综合防突措施。执行局部措施过程中做好“防瓦斯超限、防火、防尘”工作。

在执行局部防突措施时,每周要对措施执行情况进行周评价。在掘进过程中做好安全监测监控工作密切注意掘进头瓦斯浓度变化,若出现瓦斯浓度偏高的情况时要及时分析原因并采取措施。施工期间要密切关注10606工作面切眼低抽巷内施工时的瓦斯变化,避免不安全情况发生。

参考文献:

[1]成宽亮,张新社,田虎军,吴卫兵,秦落铭,高中宁.端氏煤矿3110回采工作面抽采达标评判[J].能源技术与管理,2020,45(02):140-142.

[2]窦志明.综采工作面瓦斯抽采技术应用[J].能源技术与管理,2020,45(02):33-34+37.

作者简介:

郭书栋(1994- ),男,山西长治人,2017年毕业于吕梁学院采矿工程专业,主要从事煤矿生产等方面工作。

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