建筑工程中高支模施工工艺及施工技术研究

摘要：现阶段，我国建筑行业的发展速度越来越快，作为国家经济的支柱产业，如何在短时间内提高自身的发展速度及质量十分的重要。建筑行业从业人员对施工技术的不断创新，使高支模这一施工技术得以产生，这在一定程度上体现了我国政府及相关机构对建筑行业的普遍关注。

关键词：建筑工程;高支模;施工工艺;施工技术

1建筑工程中高支模施工工艺及技术

1.1高支模施工安装环节

1）模板定位

在模板定位时，要根据定位位置，将控制线投放出，然后，依照交叉于一起的控制线将偏轴上面的线引出800m控制线。在弄好控制线以后，用经纬仪进行检测，看其是否合适。中间轴线和其他轴线的检测方法不同，中间轴线为随机抽查，而其他的控制线则主要检查最外面的轴线。此外，在保证偏轴控制线合适之后，还要根据设计图纸要求，将大梁及柱上的线引出。

2）满堂脚手架搭设

在进行满堂脚手架搭设工作的时候，施工人员可凭借自己多年施工经验和规范要求，先将纵向扫地杆放置好，然后将杆子底端向两边竖起来，底端和竖直扫地杆要牢固固定在一起，横向扫地杆和立杆要固定在一起，并确保每边上都竖有3～4根立杆。此时，施工人员将竖向和横向的平杆放好，对其进行检查，保证其符合规定标准[1]。这时，再将其固定，从起始的地方逐步搭建，等第1个支撑架子完成交圈，再做第2个，如此循环直到结束。

3）柱模板安装

到了柱模板安装环节，安装前要先清理干净柱里面的杂物，安装时要先把直的模板吊上去，然后拧紧柱箍。先安装第1片模板，在安装时设置临时支撑体系并固定，再安装第2片模板，并处理好2片柱模板之间的缝隙，保证其严实紧密，安装的时候，通常使用连接螺栓来进行连接与固定，之后的其他模板也是安装相同的步骤进行安装。最后安装完柱套箍固定以后，要整体细致的检查柱模板，特别是模板的对角线、垂直差以及横截面等细节处都要检查，如果检查出问题，要马上调整合适，以免与设计方案之间出现偏差。

4）墙模板安装

（1）先将墙上的杂质清除干净，然后弹出墙模板与边线，标注出轴线，之后对墙模板进行接缝处理，用砂浆找平。（2）在进行模板安装工作之前，要先安装好预埋件与门窗模板，然后参考墙体的厚度来焊接钢筋。要注意的是，在安装的时候，应当逐步按顺序先完成墙体外侧安装再完成内部安装，从而充分保证墙体垂直度、外观尺寸以及形状的合乎标准。在安装一侧模板以后，要使用对拉螺栓调整并固定好另一侧模板。在所有墙模板都安装完毕后，要检查接缝缝隙，并对其进行填补操作，同时针对墙模板的隐患缺陷进行排查，及时发现并解决漏浆漏水问题，完成修补工作。（3）在墙模板安装完以后，还要对隐蔽性工程进行检查，例如零部件工程是否固定稳固，螺栓是否出现松动，接缝是否填补无漏等。

5）混凝土浇筑

（1）选择管道泵来进行混凝土浇筑工作，浇筑时应当极力减小冲击荷载，并次序均匀增载，为此，可以将轮胎等弹性材料垫在梁上，达到管道泵运作减震的效果。（2）框架柱先进行浇筑，再绑扎梁板钢筋，后浇筑梁、板混凝土，以便于整体支撑架和柱连接在一起，提高整体稳定性。（3）梁板混凝土浇筑从两端向中间对称浇筑，避免荷载不对称致使支撑架体倾斜或失稳。浇筑过程中需要及时移动管道泵，混凝土虚铺厚度控制在设计标高+0.150m以内，并需随浇筑随振捣摊开，以免局部堆载过高，造成局部荷载过大。（4）混凝土浇筑期间，需要安排人员时刻关注模板、支撑等是否出现移动现象，假如发现有移动，应当马上暂停浇筑工作，并在浇筑完部分混凝土凝结前移动部位调整好，再重新开始浇筑[2]。（5）泵站、浇筑现场之间进行通讯，只采用指示灯和对讲机的方式，以确保混凝土浇筑工作的顺利推进。（6）时刻秉承安全原则，混凝土浇筑工作进行中，安排人员检查支架和支撑状况，假如有下沉、松脱、形变或异样响声等出现，需采取相应措施解决，再重新施工。

1.2高支模施工拆除

（1）側模的拆除，需要先确保构件表面和棱角不会因其受损才可着手操作。（2）拆除低模梁长大于8m时，需保证混凝土强度为100%，梁长不大于8m时，需要保证混凝土强度为75%，而悬臂构件，需要达到100%可动手拆除。（3）板底模不大于2m，需保证混凝土强度为50%，板底模大于2m且不大于8m时，混凝土强度需为75%，板底模大于8m时，混凝土强度须为100%，才可动手拆除。（4）拆除柱模，需要先将拉杆拆除，再卸去柱箍，以撬棍慢慢撬动模板，使模板脱离混凝土，再分部分运下去[3]。（5）拆除墙模板，应先将穿墙螺栓卸下，再除去水平撑与斜撑，以撬棍缓缓撬动模板，使模板和墙体分离，再运送离开，不能随意往下抛扔。（6）拆除楼板和梁模时，需先将楼板底模拆出，再拆下侧板摸。拆出楼板模板，要先卸除水平拉杆，再将模板支柱拆掉，只每排剩余1～2根支柱暂不拆除。拆除人员需站在拆除完毕空旷地区，将周围剩下的支柱拆掉，保证木档能自由掉下，再以钩子勾住拉下模板。在模板全部拆下后，应聚拢在一起，统一运出堆放，堆放高度不能超过2m。

2高支模技术要点分析

2.1剪刀撑设置

依据相关规定与施工要求，需进行水平、竖向剪刀撑的合理设置，以此实现对支撑架整体结构的可靠性、稳定性提升，确保支撑架的强度达到标准要求，提升脚手架的承载能力。通过剪刀撑的合理设置，可以实现支架承载能力提升26%～40%。另外，支架的承载能力也会随着剪刀撑设置数量的增大而随之增大，例如剪刀撑设置的斜框格与整体框格之间进行比对，若剪刀撑设置占比超过5%，那么支架的整体承载能力可以提升超过30%，若剪刀撑设置占比超过15%，那么支架的支撑能力会提升至原有的1.5倍[4]。

2.2外连装置

针对外连装置的连接，依据具体情况进行刚性连接方式的应用，在周围结构与支撑架之间直角扣件连接过程中，需采用钢管套箍，以此实现对支架整体稳定性和安全性的提升。

2.3水平杆设置

针对扫地杆的设置，需按照横杆上、纵杆下的原则进行合理设置，其在立杆位置需控制在距离地面20cm处。针对水平拉杆的设置，需在立杆顶端位置与扫地杆之间均匀布置，考虑扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，合理分配步距，保持一步距内设置一道纵横方向水平拉杆。

综上所述，在建筑工程中，模板施工属于一项极为重要的分项施工，其会直接影响建筑工程整体的稳定性以及最终质量。伴随建筑规模的逐渐扩大，高支施工工艺也被广泛应用于多个项目中。由于此项技术具备一定的危险性，因此施工部门需要充分掌握其施工流程和注意要点，才能确保施工得以顺利进行。

参考文献：

[1]吴淞.建筑工程高支模施工安全及质量控制[J].中外建筑，2018（10）：190-192.

作者简介：张超，男.1989.1.9，辽宁省，研究方向：建筑施工。