煤炭洗选对煤质提升的影响研究

周海滨

摘 要： 在我国国民经济的发展中煤炭行业有着十分重要的作用，随着市场经济的不断发展，煤炭需求量逐渐增加，洗选技术作为提升煤炭质量的关键，必须做好质量管理，本文则进行了详尽的论述。

关键词： 煤炭洗选;煤质;措施

【中图分类号】TD9     【文献标识码】A     【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.29.162

我国从改革开放理念提出至今，经济技术发展突飞猛进，对煤炭资源的需求量越来越高，同时国家和社会对环境保护方面变得越来越重视，所以提高煤炭产品的质量变得极为重要。煤矿企业面对当下激烈的竞争环境，为了适应客户的不同需求和环保方面的要求，应该思考提高煤炭产品质量的解决方法，从而更好地为企业创造该有的价值。强化洗选技术就是提高产品质量的一大法宝。

1 煤炭洗选的作用和工艺

1.1 煤炭洗选的作用。不同企业有不同的煤炭质量要求，因此，煤矿生产企业要做好煤炭洗选，保证煤炭质量符合市场需求。当前，煤炭洗选主要有两种形式，一是物理形式，二是化学形式。二者可以有效去除原煤杂质，起初，煤炭洗选的主要目标是动力煤。原煤富含煤矸石，煤矸石无法燃烧，影响煤炭燃烧效果，导致灰分增加，影响锅炉正常运行。因此，要做好煤炭洗选，提升煤炭质量，确保煤炭可以完全燃烧。伴随科学技术的不断发展与进步，煤炭开采广泛应用机械设备，开采速度显著增加，可是会造成原煤杂质增加。煤炭洗选工艺可以有效去除煤炭杂质，提升煤炭质量，确保煤质达到商品煤标准[1]。

1.2 煤炭洗选工艺。根据煤炭介质不同，当前，煤炭洗选工艺分为干法与湿法两类。干法洗选要求原煤水分很低，确保入料粒级狭窄，而湿法洗选处于潮湿环境。通常，湿法洗选效率比干法洗选效率高。可是，湿法洗选需要使用大量水资源，煤炭洗选完成后要进行脱水，有效处理煤泥水，防止产生环境污染。与湿法洗选相比，干法洗选工艺更为简洁，使用设备较少，资金投入较低，适应性比较强，选煤质量略低，是当前最为常见的煤炭洗选工艺。

2 煤炭洗选对煤质提升的措施

2.1 采、制、化过程的质量管理。采制样过程。采制样工作严格按照GB475—2008《商品煤样采取方法》、《采样工安全操作规程》GB474—2008《煤样的制备方法》要求进行采取和制备。采样设备、设施要齐全，人数要满足安全及生产的需要;采样人员必须具有初中以上文化和良好的职业道德及工作责任心。且必须经过培训合格持证上岗，严禁无证上岗操作。制样人员应严格按照国标操作，掺合缩分要规范，备用煤样、班灰煤样按规定留取。煤样之间严禁相互污染。煤质化验过程。煤质化验是客观公正评价煤炭质量、指导煤炭生产加工、销售计价的依据，化验数据必须准确、及时、真实、可靠。对煤质检验工作加强领导，技检车间由一名付主任分管煤质化验工作，化验室配备一名专业技术人员作为质量检验技术负责人，负责对化验报告、资料的审核、签发等技术工作;化验室配备一名兼职化验仪器维修人员。煤质化验人员应严格执行《中华人民共和国计量法》、《标准化法》《中华人民共和国产品质量法》和国家质量技术监督局颁布的有关煤炭分析试验标准。煤质检验设备的技术更新评价工作由集团公司煤质化验室负责[2]。

2.2 更新煤炭洗选设备。煤炭企业要选择新型煤炭洗选设备，保证设备性能先进、节能效果突出。当前，煤炭企业要根据生产规模，合理配备大型数字信息化设备，并逐步简化和改造设备，加强设备管理与维修。同种设备与零件要保证生产方共通，降低备用数量与类型，便于管理与维修。煤炭洗选环节具有连续性，煤炭企业要结合生产需求，合理选择设备与零件，最终实现安全、平稳运营。煤炭燃烧易造成环境污染，因此设备要达到相关国家环境保护标准。

2.3 提高原煤入选比例。据统计，动力煤产量占我国煤炭总产量的70%，可是动力煤入选比例仅为35%。很多原煤直接售出，附加值偏低，對提升企业的经营效益有很大影响。此外，远距离输送大批原煤，导致资源损耗。直接燃烧原煤，会产生很多烟尘、二氧化硫等污染物，对环境有很大的污染。当前，我国要转变经济发展方式，推动节能减排，提升能源开发利用效率，控制能源损耗，优化能源结构。因此，煤炭行业要强化煤炭洗选，改进与创新选煤工艺，提高原煤入选比例。

2.4 规范并发展煤炭第三方检验机构。一是转变“裁判员”和“运动员”两个角色，把行政监督和市场控制职能分开，使审批、科研机构作为“运动员”公平参与市场竞争;二是积极营造有序氛围，与第三方竞争，建立品牌和市场声誉;三是通过开发新的碳控制技术，参与国内外控制方法的标准化工作，编写出版书籍等活动，提高其知名度和影响力;四是建立碳控制行业协会，使其作为政府、第三方控制机构和生产用户之间的平台和沟通渠道，探索和讨论控制服务过程中遇到的问题，积极制定补救措施和解决方案。

2.5 洗选技术的改造。不同地理位置的煤矿含量是不一样的，原煤中所含的成分不同，也会造成不同问题。如高岭土不能很好地通过脱泥筛进行完整的处理，而因为高岭土在脱泥筛的行为，使得商品煤中的含煤量比较高，给磁选机造成较大的负担，导致介质的消耗量比较大[3]。

为了更好地解决上述洗选过程中存在的问题，以重介选煤为例，可以采取如下所述具体操作：首先在脱泥筛的后半部分加上两道喷水的装置，降低重介浅槽中的煤泥量，实现原煤的脱泥充分，强化洗选工艺后，还可以先对脱泥进行处理，减少脱介筛中所含有的煤泥量，当存在于重介浅槽中的介质满足要求时，能得到所需要的精煤与矸石。在固定筛以及脱介筛中对得到的精煤进行离心、破碎处理，生产出相应标准的商品煤，筛下水合格的都将全部进入到合格介质中等待回收利用。将混合的介质分流进入到稀介桶，之后通过稀介泵将其运送到相应的磁选机中等待下一步的回收利用，产生的精矿将会放置到合格介质桶内，剩下的尾矿则会进入到相应的煤泥水系统中。进行分级处理，底流段进入到粗煤泥中进行回收利用或者进入弧形筛进行后期的处理，之后经过离心机的作用产出相应所需的煤，通过加压处理和过滤处理得到能够投入实际使用的商品煤。上述改造洗选技术的例子，不仅增高了介质的回收率，还同时降低了原矿的洗选成本，一举两得[4]。

3 结语

煤炭质量与煤炭洗选联系密切，煤炭洗选是提升煤质的有效手段。所以，我国要不断完善煤炭洗选技术标准，提高煤炭质检水平，确保煤炭洗选有据可循，合理控制煤炭质量，为工业企业发展提供充足的能源支持，推动社会经济实现可持续发展。

参考文献

[1] 张翠玉.浅析煤炭洗选加工存在的问题及对策[J].内蒙古煤炭经济，2019（23）：147.

[2] 李全文.我国煤炭洗选加工质量存在的问题及改进对策[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（18）：137-138.

[3] 冯利.煤炭洗选工艺及煤质检测探讨[J].冶金管理，2019（09）：158-159.

[4] 王志刚.煤炭洗选设备的常见问题及对策问题[J].机械管理开发，2019，34（04）：284-285.