深基坑支护施工技术在土建施工中的应用探讨

◎肖小军

城市高层化、超高化的趋势正在形成，那么，建筑物的安全则需要稳定的地基结构支撑，建筑物基坑越来越深，只有全面提高土建基础能力，才能维护上层物质量，确保建筑物本身稳定和安全，强化深基坑支护技术实施与应用，才能有效维护生产建设安全，建设和谐稳定社会。文章主要通过对深基坑支护技术的分析，结合实例分析土建基础施工中的科学应用。

随着施工水平不断提高，深基坑技术也在创新调整，根据不同的作业面做好技术完善，全面保证了建设的安全。作为建筑工程重要环节之一，要充分做好土建基础施工，这是保证建筑物稳定的基础。合理选择深基坑支护施工技术才能实现安全质量目标，深基坑支护施工技术在土建基础施工应用有重要现实意义。

一、土建基础施工中深基坑支护常用施工技术

1.排桩支护施工技术。土建施工过程中，对地基的要求非常严格，只有全面选择合适的基坑技术，才能保证后期施工顺利的进行。排桩支护施工是最为主要的应用，在各种土建施工中有着良好的效果。

2.钢板桩支护施工技术。钢板桩支护主要是通过振动的方式，把提前预制好的钢板柱打入到指定区域，对周边起到防护的作用，提高周边土壤强度，保证地基建设稳定。

3.桩锚结构施工技术。这类支护技术是使用灌注桩及锚杆对深基坑周围土壤的阻挡，其应用范围较为广泛，对一些特殊的地区，比如土质差或深基坑支护要求高的施工区域，普遍使用这种支护的方法，在实际应用中也体现了较好的效果。锚杆设置简便随意，不受周围地下建筑物影响，对周围土地锚固力强大。

4.地下连续墙施工技术。对于一些工程要求高，结构相对复杂的建筑，一般深基坑工程中主要使用地下连续墙施工技术，通过这种施工技术的实施，能够对周边土壤起到最佳的防渗效果，这种技术刚度大、至水性好，具备很多的优势，能够全面对施工进行保护，有效满足了工程挡土、抗渗及承重等多项功能。如果是在城市施工，此类技术为最佳选择，不影响周边环境。

二、实例分析土建基础施工深基坑支护技术应用

为了更能精准说明问题，本文举某建筑工程项目为例，对施工技术进行分析。本工程总体的占地37802m2，地下建筑占地22530m2，设计基坑深6.6～7.8m。对施工现场进行分析发现，施工场地周边没有道路影响，地下管线分布也较分散，基坑东侧距用地审批的红线远距8.5m，南侧为4m，此项目是一个住宅项目，功能是以居住为主。为了提高工程的整体安全性，计划施工方法是搅拌桩+螺旋钻孔桩+预应力锚索支护，这种综合性支护能够提升建筑物的稳定效果。

1.水泥搅拌桩施工。施工区域多是以软土地基为主，主要位于基坑东北部位，水泥浆固化剂的使用，能够充分提高强度，通过搅拌桩机将地基软土和水泥砂浆强制搅拌形成混合料，使区域承载能力得到有效保障。（1）从工程实际施工情况看，区域内的淤泥层较好，有机物质含量高，为了提高整体施工质量，避免影响到搅拌桩作业，则需要加长操作时间，根据不同区域的情况，适度延长钻头在淤泥层搅拌时间，全面开到最高旋转速度，使软土与水泥砂浆形成充分混合，有效保证了施工的质量，对周边起到加固。（2）水泥砂浆选择使用要严格，根据地形地质的不同，静物是普通硅酸盐水泥，配比度是0.45左右。水泥施工需要保证质量，避免出现搅拌或输送离析问题，则要全程进行搅拌，不能出现泵机堵塞的问题，以免影响到下一步施工。（3）搅拌桩成桩效果最为关键，要全程做好质量监督，合理处理好钻的位置与标高，当到达一定标高时，将喷嘴停留在桩底继续做好水泥砂浆喷浆作业，时间一定要高于≥30s。

2.长螺旋钻孔灌注桩。长螺旋钻孔灌注桩桩长26m，桩径800cm，素桩8m，实桩18m。合理控制好两个桩之间的距离，一般为长螺旋钻孔灌注桩间距1m，为了保证控制的整体效果，则要做好几项工作，以此，进一步提高施工品质，保证支护效果。（1）工程所处的地质条件并不复杂，主要是淤泥层及淤泥质粉砂层，如果采用这种施工技术，最主要的是问题则是对邻螺旋桩进行距离把握，如果距离过近则容易出现塌孔、串孔事故，影响到工程进度与效果。跳桩施工工艺能够有效解决这些问题，保证整体强度符合标准要求。第一序和第三序长螺旋钻孔灌注桩施工可以先进行，保证间隔3d后，再对第二序进行施工，有效提升了长螺旋钻孔灌注桩稳定性，使施工现场更加安全。（2）淤泥层含水量大，对施工会产生较大影响，控制不力，就会将周边淤泥带出地面，不但影响施工现场的整洁，更会造成塌陷问题。为了保证质量，则需要在桩基行走范围内填入厚度1m的石渣，提高桩机平稳性，为了避免设备运转产生的振动影响，还要对履带下面垫钢板。（3）钢筋笼下放也是关键环节，钢筋笼端部一般为钢筋密度大的地方，下放时阻力大，如果控制不到位，钢筋笼就会出现倾斜、导管弯曲。要时刻进行观测，发现问题及时解决，导管强度不足，要及时更换，钢筋笼端部锥尖处钢筋割掉一半，也能够保证质量。

3.锚索施工。锚索施工整体工艺流程如图1所示。预应力锚索材料3Ф15.2钢绞线，强度1860N/Nm2，长度44m。利用了二次注浆施工技术进行施工，方法如下：（1）第一次施工，主要是用纯水泥浆进行注浆，合理控制好注浆压力，一般保持0.5 MPa。（2）第二次施工，使用的是0.8水灰比纯水泥浆，压力2MPa，4周后检测冠梁强度，如果满足70%，再对锚索预应力做好张拉施工，6级张拉施工最后完成整体施工任务，稳压5min后，锁定锚杆卸载。

图1本工程锚索施工流程示意图

4.土方开挖。分段开挖作业要全面做好整体速度控制，根据不同的作业面做好技术选择。土方开挖施工作业过程中。为了提高效果与进度，可以和锚索支护作业一起进才施工。每层开挖深度在100cm内。

5.基坑监测。时刻做好周边环境的监测，不能出现变形，保证基坑稳定安全。监测内容包括地面沉降、支护结构位移等，要保证监测时间，提高监测效果，监测周期不超72h，如表1所示。

表1 深基坑变形监测警戒值

三、结束语

现代工程建设，对地基的强度要求越来越高，要想全面保证建筑物稳定，则要重视地基建设。充分利用好各项施工技术，全面提高整体施工质量。深基坑施工关系到建筑稳定性，要利用好止水搅拌桩、螺旋钻孔桩及预应力锚索等施工技术，全面做好现场管理与监测，有效提高基坑稳定性，确保建筑工程顺利进行。