电力工程大体积混凝土施工技术分析

朱朋飞

摘 要 大体积混凝土技术在各种复杂电力工程项目中较为常见。基于混凝土特性，裂缝问题仍然是大体积混凝土施工中首要解决的问题。那么如何提高施工技术将裂缝问题扼杀在萌芽中，这一问题亟待解决。本文主要围绕大体积混凝土，简述了裂缝及成因，对施工技术进行分析和讨论，提出针对裂缝问题采用的施工控制措施，以期提高大体积混凝土施工技术质量。

关键词 大体积混凝土;裂缝;施工;控制;质量

1大体积混凝土裂缝及成因

大体积混凝土属于不均匀的混合材料，会基于不同原因产生不规则的变形进而导致裂缝的发生。按深度和危害性可以将大体积混凝土裂缝分为三种：表面裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝。表面裂缝危害较小，深层裂缝危害次之，贯穿裂缝危害性最为严重。结构断面的部分切断为深层裂缝的表现特征，结构整体性的破坏、断层的完全切断是贯穿裂缝的表现特征。

导致大体积混凝土温度裂缝发生的因素包括两种：①内部因素：在混凝土硬化阶段，由于内部湿度和温度的变化，导致内部出现不同的收缩变化。②外部因素：基于混凝土较强的抗压性能和较弱的抗拉性能，在混凝土结构的约束下，内部各质点间因不同的应力变化超出极限后，会造成裂缝的发生。需要注意的是，虽然出现的一些裂缝在可允许范围内，但是仍然会影响混凝土结构的耐久性。在电力工程施工阶段导致的大体积混凝土裂缝的成因还包括几何尺寸超差导致的裂缝、施工缺陷中的漏浆过多和施工冷缝也会造成裂缝的发生，模板接缝过多、地脚螺栓埋设偏差、后浇带设置不合理等施工技术问题也会造成严重裂缝的出现，另外，原材料和配合比方面导致的混凝土强度不均都会导致裂缝的发生。因此在实际工程施工中应加以有效控制[1]。

2大体积混凝土施工技术

2.1 大体积混凝土的浇筑

电力工程大体积混凝土的浇筑主要包含分层连续浇筑和推移式连续浇筑。前者应用较为普遍，具有振捣便利、便于温升控制、可满足浇筑量的优点。后者则多用于工程量大或浇筑面积大且浇筑有限的工程情况。无论何种方式均应按序依次开展施工。

在电力工程中，混凝土摊铺厚度的确定不能仅仅对振捣器作用深度进行考量，须将混凝土的和易性纳入考量范围内。浇筑过程中，严把控制混凝土层与层的间隔时间，下层的浇筑须在上层未完成初凝时完成，一旦超出此时间限制，需要把层面按照施工缝情况进行施作处理。在保证混凝土拌制和运输质量前提下，还应最大程度的使混凝土的出罐温度得到降低。浇筑过程中须做好混凝土表面清洁工作，确保实际施作中无泌水、杂物等情况出现。由于混凝土水灰比较大，容易出现泌水现象，采用泵送混凝土时，也会影响结构混凝土质量。

2.2 大体积混凝土振捣

该工序是解决混凝土硬化阶段出现裂缝问题的关键环节。首先合理控制混凝土水灰比、用水量，確保充分的振捣，合理控制振捣深度，严控振捣时间，有效避免跑浆现象。一些项目中也会选用泵送商品混凝土，有必要增加二次振捣施作，不仅能减少孔隙、气泡，还能提升混凝土的抗渗质量、密实度和强度。大体积混凝土二次振捣的好处不止于此，即使面对坍落度已失情况，混凝土的拌和物依然可以再次液化，粗骨料、钢筋周围的水膜不仅能得到消除，水分还可再次搅拌入内。

2.3 大体积混凝土养护

养护不到位也是导致大体积混凝土出现裂缝的原因之一。根据养护相关规范严格进行养护施作。电力工程大体积混凝土内外温差应低于25℃，合理的湿度养护以防产生裂缝。通常工程中会使用塑料薄膜加草袋的方式进行湿度养护，使混凝土表面散热减少，使温差控制在允许范围内。

2.4 大体积混凝土测温控制

温度检测可以提供大体积混凝土浇筑中温升、温降的全面情况。温度检测主要从测温点布置和测温控制着手。①测温点主要沿着浇筑高度进行布设，分布于浇筑块表面、底部、中间，沿水平方向须布设在浇筑块中间部位和边缘部位，间距须控制在2.5至5.0m范围内，垂直方向间距须控制在0.5m至0.8m范围内。②测温控制重点在于合理性，合理的温升测温须以2到4小时间隔为宜，合理的温降测温以8小时左右间隔为宜。温差的合理控制还体现在对大气温度的测量，一旦出现实际施工温差高于25℃的情况，必须采取相应处理措施，以防出现温差应力进而导致裂缝的出现[2]。

3大体积混凝土裂缝施工控制措施

3.1 合理选用原材料

为了使大体积混凝土温度裂缝得到有效控制，优先选用水热化低的水泥，常用的中热硅酸盐水泥和低热的矿渣水泥。混合材料多往往水热化低，铝酸三钙和硅酸三钙含量高时水泥的水热化也随之增高，基于抗渗性能的要求水泥中两成分含量不得高于8%。减少水泥的用量也可有效避免因温差出现变形进而导致的裂缝发生。适度加入矿渣粉和粉煤灰使大体积混凝土具备更高的抗裂缝性能，粉煤灰使水热化和水灰比降低，有着减水和减少体积收缩的优点。电力工程中须根据实际情况掺入适量的粉煤灰，须低于凝胶材料含量的40%。骨料粒径宜选最大粒径，合理控制含泥量，以降低水灰比。电力工程中外加剂多采用减水剂达到缓凝目的，其量须通过试验确定。

3.2 做好施工阶段的合理控制

对于因温差过大导致的内约束裂缝，主要对混凝土内部温差和自身与外部温差进行控制，避免混凝土表面温度骤然下降。在冬季须重视保温措施，拆模、揭盖须缓慢，脱模应及时，降温或覆盖也须缓慢进行。外约束裂缝控制可从入模温度、温升，改进施工工艺入手。大体积混凝土振捣力度加大，改善混凝土结构约束条件，加强后期养护措施。养护和拆模时间可适当延长，确保混凝土冷却处于缓慢的过程中。浇筑过程中混凝土温度须低于28℃，温度骤降应低于10℃。根据项目自身情况，合理布设混凝土测温点并充分考虑经济性，绘制相关布置图，及时汇总、整理、汇报温差数值情况。

4结束语

综上所述，大体积混凝土施工技术质量不仅仅体现在施工过程内，从开始的原材料选用至后期的养护，施工技术质量都得到充分体现。每个工序内技术的有效实施都为避免裂缝的发生提供前提保障。因此在电力工程施工中，须严把每道工序，严格按照相关规范，避免疏漏，精准操作，合理组织施工，输出电力工程精品质量作品。

参考文献

[1] 王勇.大体积混凝土施工技术的探讨[J].黑龙江科技信息，2011（12）：244-245.

[2] 祁忠，梁树梅.大体积混凝土裂缝的产生原因及防治措施[J].山西减租，2012（7）：61-63.