海洋石油平台工艺管线防腐技术的发展

程博

摘 要：石油是一种非常宝贵的重要能源，被广泛应用于工业、农业以及军事等多个领域，由于石油具备不可再生特点，因此我国对石油开发生产给予了高度重视，开展海洋石油开发生产作业时，在生产、运输以及储存等各个环节，都有可能会出现工艺管线腐蚀现象，一旦出现各种问题，不但会因为油气泄漏而导致环境污染，也会给海洋石油开发企业带了严重经济损失，而通过防腐技术的合理应用，能够有效避免以上情况的出现。基于此，本文就重点分析海洋石油平台工艺管线防腐技术的发展，希望能为促进海洋石油生产的健康发展做出一点贡献。

关键词：海洋石油平台;工艺管线;防腐技术

引言

对于海上石油开发生产企业而言，工艺管线腐蚀现象已经成为严重影响海洋石油平台生产效率和经济效益的重要因素，同时也是制约海上石油开发生产企业健康长远发展的原因之一。同时，工艺管线因腐蚀导致的泄露会产生溢油风险，对海洋环境构成威胁。据了解，导致海洋石油平台工艺管线腐蚀问题的原因来自多个方面，目前，如何对海洋石油平台工艺管线腐蚀问题进行有效防范，已经成为海上石油开发企业关注的重点，而防腐技术的出现，有效消除了工艺管线腐蚀问题带给海上石油开发企业的困扰，通过对防腐技术的高效实施，能够有效强化工艺管线防腐能力，从而保证石油生产运输等各项作业的顺利实施。

1.海上石油钻井管理中做好管线防腐的意义

人类社会发展到今天，向海洋要资源已经成为国家资源战略发展的重心，海上石油钻采平台，是海洋石油开发的重要基础设施。由于海上石油钻采平台长期处于高温，高湿高腐蚀的环境当中，平台工艺管线的管理就显得尤其重要。工艺管线是石油平台最基本的基础设施，一旦发生腐蚀泄漏现象，容易诱发大面积的海洋环境污染，甚至引发火灾爆炸等严重事故，后果不堪设想。

近年来，我国海洋石油勘探工作取得了长足发展，从开发设备到生产工艺都在努力同世界先进技术接轨，对海上石油钻采平台工艺管线的防腐蚀研究也在逐步走向深入，科研工作者和石油工人正在奋力开拓进取，推广普及平台工艺管线防腐技术的开发和应用。虽然如此，我们的技术水平与对海上石油钻采平台工艺的高质量高效率发展要求还有很大距离。我们的石油勘探科研工作者和石油工人还需要再接再厉，加大工作力度，努力改善平台工艺管线的工作环境，加强对管线防腐蚀技术的研究和应用，使工艺管线为石油平台提供更好的服务。

2.海洋石油钻采平台管线发生腐蚀的原因

2.1.海洋环境潮湿且有腐蚀性

一个显而易见的事实就是，海洋石油勘探开发的工作环境是非常恶劣的，高温紫外线辐射，海水的极强腐蚀性，风吹雨淋以及海水波浪的涌入，还有海洋潮湿环境中经常出现的盐雾，都会给平台工艺管线带来很大的腐蚀威胁。

2.2.管线设计及施工不足

这里的人为因素主要包括两个方面，一是平台的工艺管线设计人员在进行工艺管线的布局和敷设过程中，忽视了对平台工艺管线的防腐技术要求，导致工艺管线的设计存在技术性缺陷，再加上如果工艺管线的防腐效果比较差，容易导致工艺管线的耐腐效果下降，二是石油平台建设过程中负责工艺管线敷设的工人不规范操作，工作马虎大意，造成工艺管线抗腐蚀性差，给平台工作留下安全隐患。

2.3.管线输送介质的流体损伤

海上石油钻采平台主要是通过工艺管线把诸如石油以及废水等液体物质输送出去，长年累月的输送工作会给工艺管线的内部带来日积月累的损伤，再加上石油中富含的硫元素以及耐油细菌会化学反应生成高腐蚀性的盐类物质，降低了工艺管线的抗腐蚀能力。

3.防腐技术在海上石油钻采平台工艺管线管理中的具体应用

3.1.提高平台技术，选用高性能防腐材料

海上石油钻采平台的设计建造技术和工艺管线的建设材料，是决定平台工艺管线防腐能力的关键因素，在平台的设计建造以及工艺管线材料选购过程中，一定要充分考虑平台技术和管线材料对防腐能力的要求，在结构尺寸，内部压力等方面综合考虑可能对工艺管线防腐工作带来的影响，尽最大努力提高工艺管线的防腐能力。

3.2.应用电气保护技术，防止平台金属管道腐蚀

在海上石油钻采平台工艺管线的防腐处理工作中，防止电解腐蚀也是一项非常重要的工作内容。最好的办法就是通过科学合理的方式改变电极在工艺管线里的定位，或用牺牲阴极来实施电解保护的做法来对工艺管线进行防腐保护，例如给管线材料镀锌，可以巧妙地把管线和能造成腐蚀的中间介质分开，对管线起到很好的防腐保护作用，而且即使管线受到了腐蚀侵害，镀锌层也会保存完好，从而最大程度上延长工艺管线的使用寿命。这种方法以其良好的性价比和简便易行且不用维修等优势被广泛采用。

3.3.进行防腐涂层，增强防腐效果

这种方法在海上石油钻采平台工艺管线的防腐工作中也有广泛的应用。其技术应用是把防腐涂料均匀喷涂于工艺管线表面，有效隔开腐蚀性介质来达到防腐目的，尽量延长工艺管线的使用寿命。通常情况下，作业人员会选用陶瓷或纤维复合材料，这些材料耐高温，抗腐蚀性好，与环氧树脂混合使用可以极大提高工艺管线的防腐能力，而且性价比非常好，深受业界人士好評。

3.4.科学有效控制人为因素造成的管线腐蚀

人为因素也是造成海上石油钻采平台工艺管线容易腐蚀的重要原因之一，加强对人为因素的科学控制，也是提高工艺管线防腐效果的有效途径。工艺管线的设计人员要对平台工艺管线的结构布局进行合理规划，同时对管线材料进行反复的防腐效果测试，力求达到最佳防腐效果，安装施工人员必须严格按照设计标准和工作程序规范化实施安装工作，确保安装工程的工作质量。同时，管理部门还要加强对安装人员的业务培训，向他们普及工艺管线设备和安装工作的技术要求，从而提高安装质量，确保工艺管线具有良好的防腐能力。

4.改善海上石油钻采平台管线防腐技术的有效策略

改善工艺管线防腐技术的措施有很多，通常技术人员给指定某种措施为主要策略，无论选择哪种有效策略，都要确保防腐效果的可靠性，兼顾策略的先进性和适用性。在改善工作开始前，施工人员要对平台结构，技术功能平台的运行时间以及平台周边的海洋环境对平台的腐蚀程度进行全方位的了解和评估，对施工现场进行实地考察，然后制定详细的施工计划以及应采取的施工技术，确保改进工作达到理想的效果。

海洋石油钻采平台是一项大型资源建设项目，它的工艺管线的设计和敷设同样规模宏大，从地理跨度和空间跨度来讲都极具规模。所以防腐措施的运用也根据工艺管线的不同情况也要区别进行。平台上的裸露部分可进行防腐喷涂进行，复杂配件可采取镀锌防腐，潮湿环境或冲刷较大区域可选择加涂有机复合层涂料等涂层加厚防腐，完全浸泡的区域实施涂层防腐等等。事实上，所有防腐策略都不能百分之百保证不出现管线腐蚀现象，所以一般区域的防腐工作依据预期防腐效果调整防腐技术的应用，腐蚀严重的区域则要在达到设计要求的基础上加强防腐工作力度，以达到最理想的防腐效果。

参考文献：

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