现代机械加工中数控加工技术的使用分析

吴哲宇 李小盟

摘 要：在时代与社会高速发展的背景下我国工业事业得以不断进步，更多先进的技术被广泛应用其中。同时，也由于制造业发展带动了工业制造领域的不断革新，数控技术作为现阶段我国机械制造领域的一种重要技术，对工业的发展也有着重要的作用。文章从数控技术在现代化工业制造领域的必要性着手，展开有关数控技术在各领域中的应用探讨及其所展现的应用效果，为我国的数控技术的发展提出崭新思路。

关键词：机械加工;数控技术;数控机床

引言

数控加工技术在现阶段的国内制造企业中已经成为了中坚力量，数控加工技术具有精准、高效、稳定的工作特点，相关技术人员为了提升我国各个行业的工作效率和工作质量，将数控加工技术与不同领域合作，实现了行业内部的联动、融合發展，促进我国工业、制造业、加工业的全面升级。

1  数控加工技术的概述

在计算机技术不断发展的影响之下，许多行业中都融入了计算机控制的方式提升工作效率。数控技术就是将计算机和传统的机械生产结合在一起的一种新的生产和管理模式，能够通过提前编入的程序要求使设备完成生产加工，还逐步增加了产品测试、系统修复等功能，并在不断向智能化和自动化的方向发展。目前我国的数控机械生产普及已经几乎全面代替了人工生产的方式，利用了机床和流水线来完成复杂且大型的设备生产，还可以完成一些难度较高的薄质结构、曲面结构等产品的生产，在良品率的控制上也有较好的表现。在运用数控技术时的实操难度较低，且可以更加全面收集当前生产车间内各项参数信息，是一个全面且远程的生产控制模式。在数控生产中可以自动选择最优的加工线路和设备选择，其应用的效益也在不断增加。

2  数控加工技术对现代机械加工的重要意义

2.1合理支撑现代机械加工产业

随着我国经济水平与科技实力的逐步提升，现代机械加工产业的核心竞争力逐步转向科技水平。数控加工技术的应用很大程度上体现着高新技术的发展态势，有效结合计算机技术，提升机械加工自动化水平是实现机械价格产业化发展的重点。数控技术的应用，能够帮助高新技术成果实现转变，将市场与行业制造形成有机连接，成为支撑现代机械加工产业继续发展的重要动力，能够决定我国未来机械行业发展的趋向。

2.2提高工作效率

机床加工是机械生产中最为主要的工作环节，数控技术在机床生产加工中使用能够增强加工工作的经济效益，有助于机械加工行业便捷化发展。在实际工作中需要大量有着丰富经验、专业技术的工作人员熟练操控设备，借助设备参数和工艺流程进行工作。数控加工技术的智能型和自动化特点表现为：工作人员能够转变以往全天候工作模式，降低工作强度，利用其智能化的特点操作设备实现生产加工。与此同时，数控技术能够简化操作方式，工作人员在设备上输入工作指令，选择相应的工作模式之后便完成阶段性工作，只需要在特定时间检查设备制造情况即可。这样一来便能够大大降低企业的工作成本，避免不必要的人工消耗。可见，数控加工技术在未来一段时间内的发展中前景十分可观，对我国机械加工制造领域的推动作用不可小觑。

2.3提升我国国防力量

我国现代国防建设的重要战略目标之一是尽快实现国防军备的大规模及现代化生产，数控技术对于军用装备的研发和推广有着很大的优势，且有利于不断设计制造各种新型现代军用设备，是提升各类军用设备生产质量和科学生产技术水平的重要任务，推动各种现代国防工业装备大规模的生产。它不仅可以增强我国综合国力及国际竞争力，还对促进我国国防军事化的发展有着重要作用。

3  数控技术的主要应用分析

3.1汽车工业的应用

汽车工业制造过程中，零件多、程序繁琐往往成为制造难点，对技术水平及生产成本提出了较高的要求。数控技术在汽车工业的应用中能够合理发挥其自动化控制生产的优势，对机械制造技术进行更新升级，确保技术准确性。传统的汽车加工技术无法完全满足群众对汽车出行使用中的需求，需要进行现代化的技术发展，实现对复杂零部件生产的更新升级，带动汽车零部件的大批量生产。利用自动化生产技术将汽车装备两大加工中心进行结合，向一体化流水线式生产方向发展，极大提升控制效率与加工精度。一方面，能够较好适应群众对汽车产品的变化需求，另一面也能够带动汽车行业的蓬勃发展。随着数控技术在汽车工业生产过程的进一步深入，数控人才也将不断加入机械制造行业的创新升级浪潮中，有望让汽车发展有着更加良好的前景。

3.2数控加工技术在工业生产的应用

数控加工技术在工业生产方面也有很大的效果。数控技术可以操控机械人，一般工业生产中，都是利用人工生产，利用人工生产的话，不仅耗时较多，而且生产效率也没有机器人生产的快。在各种条件的影响下，可以看出来，机器人在工业制造方面的优势远远大于人工生产。而且在生产过程中可能会遇到一些不可抗力因素导致对相关工作人员造成伤害，机器人可以在十分寒冷或者十分炎热的环境下进行工作。而人工就不可以，人们只能在自己适合的温度下生存。制造完零件之后也可以利用数控技术对这些产品进行检测，这样会让企业的产品更加优化，进而产品就拥有了一定的竞争力。

3.3兵工业的应用

兵工业的机械生产中对于其质量、精度等的要求较一般的工业产品更高，在控制管理上必须要进行更加严格的把握。在兵工业生产中会有一些精密的零件处理，而不同的材质在加工时的控制参数也存在一定的差异，如果施加的压力过大很容易引发零件变形的问题。采用数控处理的方式能够较好地克服这一问题，能够更好地根据材料和零件的特征提前编入加工过程中需要控制的相关参数，以数字化的方式时加工的设备重复执行实操命令，更好地保障了兵工制造的质量。在数控管理的平台中能够直接对产品的加工情况进行检验，管控人员可以根据车间生产的产品质量比例来反馈调节数控程序中的相关内容，使生产管理和质量检验之间形成一个完整的工作闭环，有效促进了实际生产质量的提升。

3.4煤矿机械加工

煤矿开采中需要大量的机械设备，用于高强度的地下作业，保障煤矿开采的质量和效率。由于地下作业的能见度较低，且工作现场面积较小，长时间笼罩在噪音、灰尘中，对煤矿机械设备的性能要求较高。数控气割技术在煤矿开采工作中具有十分重要的作用，通过智能化的设备控制系统能够实现精准化控制，避免传统开采中依靠人力控制风险，提升开采质量和速度。

结语

随着数控加工技术的不断发展完善，工业加工信息技术含量不断提升，提高技术人员工作效率和机械零件的生产速度与质量，我国制造行业将逐渐走向高端水平，完成现代化建设任务。

参考文献：

[1]李坤峰.数控加工技术在机械加工制造中的应用[J].  南方农机. 2020（10）

[2]刘力行.数控加工技术在机械模具制造中的有效性应用研究[J].科学咨询（科技·管理），2020（05）：23-24.

作者简介：

吴哲宇（2000.8-），男，汉族，安徽合肥，本科学生，研究方向：机械设备优化、桥梁工程。

李小盟，男，汉族，河南新乡，郑州大学力学与安全工程院副教授，研究方向：生物材料与组织工程、生物力学。