文/陆钰
船舶建造过程中,因其自身结构特点,各类平面上存在着数以千计、规格各异的人孔、管道孔等“工艺孔”。从历年事故统计数据中可见,因“工艺孔”防护不到位而导致的坠落/跌落事故占比高,是造船生产现场最主要的安全风险点之一。
造船业发展初期,作业者们的安全意识普遍不高,“工艺孔”缺少必要的安全防护,仅以立杆警示(图1)或脚手板简易覆盖(图2)为主,这种方式虽有一定的警示意义,但坠落/跌落的安全风险依然未能消除。
随着作业者和管理者安全意识提升与防控风险的需要,作业者们开始思考“工艺孔”的防坠落措施。最常见的就是利用篦子板或网格板进行覆盖防护(图3)。由于材料成本低、批量制作快,该类型防坠落网的应用较为广泛。但一段时间后,由于管线拖拽或人为踢碰,其容易位移导致防护失效的缺点也逐渐显露。针对此问题,作业者们采取了进一步优化改善,增加“T”型卡口,配合网格板使用,有效解决了防坠落网被随意偏移的问题(图4)。
图1 孔洞无防护或立杆警示
图3 篦子板或网格板防护
许多安全改善可能就此结束,但笔者所在企业倡导“无责备”安全文化,鼓励员工不断创新、持续改善。作业者们充分结合现场生产实际需要,积极挖掘安全改良点,不断优化防坠落治具的使用功能,进一步提高了“工艺孔”的安全防护系数,同时也显著提升了工时效率。
例如:针对同类型船舶生产流水线上相同规格的“工艺孔”,反复移动网格板和“T”型卡口费时费力,卡口、马板或手动工具等落入网格板下方不易取回的问题,作业者们制作了统一规格的封闭式盖板,配以把手,设置时只需“一提、移动、一放”即可防护到位(图5)。对于有人员、工具或材料经常出入的“工艺孔”,作业者们制作了铰链式翻转型防坠网,即使一个人作业也能够方便、快捷地穿越“工艺孔”(图6)。部分有通风换气需要的密闭区域,配以可穿管的防坠网(图7),既不挤压通风管道,避免影响通风换气效率,又可保障“工艺孔”防坠落的基础要求。
图4 增加“T”型卡口
图5 统一规格防护治具
图6 翻转型防护治具
图7 多功能防护治具
“罗马建成非一日之功”,安全改善也并非一步到位。安全改善应当遵循PDCA(Plan 计划、Do 执行、Check检查、Act 处理)持续优化的科学管理规律,通过实践发现不完善并再次改正,保持改善的持续性、灵活性,直至达成最优的改善效果。