基于物联网及云平台的工厂环境远程监控系统*

2020-09-25 06:03亓晓彬张晓东
机电工程技术 2020年8期
关键词:集中器机智低功耗

亓晓彬,张晓东

(广州铁路职业技术学院,广州 510430)

0 引言

为了对工厂中各种有害、易燃、易爆的粉尘、气体等进行监测,减少类似事故的发生,设计本监控系统。传统工厂无环境监控或仅有现场集中监控,受到时间、空间的限制,作用效果不理想[1]。本文以最新低功耗广域物联网(LPWAN)LORA和NB-IOT技术为基础,利用机智云平台,设计出一种适用于大空间范围的环境监控系统,克服了时空的限制,随时随地进行访问,这样能及时发现问题并报警处理,可有效防止类似事故的发生。

1 物联网低功耗广域网技术

物联网(IOT,Internet of Things)即物与物相连的网络,传统物联网主要有蓝牙、ZigBee、WiFi等无线通信技术,但其有效距离短、功耗大,不适合远距离、低功耗的物联场合,严重限制了物联网的应用推广。于是,低功耗广域网技术(LPWAN,Low Power Wide Area Network)应运而生,它克服了传统物联网的缺点,并可实现海量连接,其两大主流技术为LORA和NB-IOT,已广泛应用于环境监测、物流、农畜牧业等场合[2]。

LoRa(Long Range Radio)是Semtech公司创建的低功耗广域无线网标准,采用1 GHz以下的免费频段、自组网通信,通过GFSK调制和扩频通信相结合,使其理想情况下的通信距离达到15 km,电池可用10年[3],适合于远距离、低功耗的物联场合。窄带物联网NB-IOT(Narrow Band Internet of Things),是一种蜂窝移动网络技术,相较于传统的无线通信,具有覆盖广(相同频段下,比现有移动网络增益20 dB,等于提升了100倍的覆盖能力)、传输距离长(只要有手机信号的地方即可连接上网)、海量连接、低功耗等特点[4],并且因为三大电信运营商的大范围商用部署,可通过NB-IOT模块(经由运营商基站)直接连接至物联网云平台[5]。

LORA技术成熟、可自组网、成本低(只需设备一次性投入),可用于远距离的局域网络连接;NB-IOT为国内各电信运营商部署推广,信号翻盖范围广,可直接连接上云,便捷可靠。两者各有特点和适用场合,必将长期共存[6]。设计LORA和NB-IOT相结合的工厂环境远程监控系统,恰好利用二者优势,事半功倍,具有广阔的应用前景和现实意义。

2 系统总体设计

如图1所示,本系统主要由LORA终端、LORA集中器、NB-IOT模块、机智云平台、PC主机及智能移动电话终端等组成。系统采用星型拓扑结构,具有结构简单和低功耗的特点[7]。

从功能上可将整个系统分为3层:感知层、传输层及应用层,如图2所示。感知层为安置在厂区各处的LORA终端系统,每个LORA终端包含了对应各环境参数的传感器组、STM32核心控制板、LORA无线通信模块、相关接口。传感器对各种环境信息进行采集后,STM32板将数据进行分析处理并通过LORA模块无线汇集到LORA集中器[8]。传输层主要包括LORA集中器组、NB-IOT模块和RS485总线等,负责感知层和应用层之间的远程信息交互。应用层包括机智云平台、智能终端、监控主机等,主要用于存储、分析、监控各环境数据。监控主机用于现场的监控;机智云平台和智能终端共同实现远程监控,突破了时间空间的限制。

图1 系统总体构成

图2 STM32控制板、LORA终端、LORA集中器的功能构成

2.1 感知层系统

感知层主要完成现场各环境参数的信息采集、处理、上传等任务,并执行云端或上位机下发的相关控制命令。该层由分布于监测空间各处的多个LORA终端系统组成,LORA终端以STM32控制板为核心,搭载传感器组、LORA通信模块。

2.1.1 传感器组

由各种环境参数对应的检测传感器组成,并可根据具体场合进行增减。主要由温湿度传感器、光照强度传感器、空气粉尘浓度传感器(检测空气中的灰尘烟尘和雾霾颗粒等)、可燃气体传感器、毒性气体(如CO、煤气、液化石油气等)传感器等[9]。各传感器的型号对应为:DHT22、BH1750FVI、GP2Y1010AU0F、MQ-5、MQ-9。

(1)电路连接

因篇幅所限在此仅以温湿度传感器为例进行介绍。DHT22为含有已校准数字信号输出的温湿度复合型数字式传感器,其温湿度数据均为16 bit,采用单总线串口通信、单列4针脚封装,便于嵌入式系统集成。模块具有体积小、功耗低、传输距离长、稳定可靠等特点,非常适合本设计的需要[10]。DHT22供电电压为3.3~6 V,同时考虑其单总线双向通信的需要而选用STM32控制板通用双向IO口与之连接,如图3所示。

图3 DHT22连线图

(2)数据格式

图4 STM32板最小系统图

DHT22采用单总线数据格式。DATA引脚用来与微处理器进行同步和通信,一次通信时间5 ms左右,传输数据40 bit,高位在前,低位在后,具体格式为:16 bit湿度数据+16 bit温度数据+8 bit校验和,程序代码依据此格式进行时序控制与数据处理。其中,8 bit校验和为16 bit湿度数据和16 bit温度数据拆分为高、低4个字节,然后求和,取和的低8 bit。例如,湿度数据:0000 0011 1000 1100;湿度数据:0000 0001 1010 1110;则8bit校验和为0000 0011+1000 1100+0000 0001+1010 1110结果的低8 bit,为0011 1100;于是最终40 bit数据为:0000 0011 1000 1100 0000 0001 1010 1110 0011 1100。

(3)通信时序

DHT22为从机工作模式,空闲时总线为高电平,用户主机(STM32)发送一次低电平开始信号将DHT22从低功耗模式唤醒到高速模式。主机开始信号结束后,DHT22首先发送一个80 μs左右的低电平响应信号;随后拉高80 μs并进入40 bit的数据传送过程。每bit数据由50 μs的低电平和一个高电平组成,低电平代表数据位的开始,高电平长度代表数据位的值,较长的高电平代表1、较短的高电平代表0。

2.1.2 STM32控制板

STM32为LORA终端和集中器的控制核心,本设计选用ST公司Cortex-M3架构的32位主流ARM芯片STM32F103RCT6,其供电电压2~3.6 V,为64脚LQFP封装,内部集成256 kB的FLASH程序存储器和48 kB的RAM存储器,自带CAN、I2C、SPI、UART/USART、USB等多种多个通信接口,非常适合与各类型传感器和通信模块的嵌入式连接[11]。

STM32板最小系统,包括电源、晶振、复位电路外,还需进行如下处理:(1)BOOT0和BOOT1经10 kΩ下拉电阻接地;(2)电池供电的BEAT引脚经100 μF电容上拉到3.3 V;(3)模拟量引脚VDDA和VSSA分别经0R磁珠与3.3 V和GND连接,并在两引脚间并联104电容。上电复位电路采用X5043芯片,同时用于数据的断电存储。如图4所示。

因为LORA终端系统需要用到基本的继电器输出,用于掉线、参数超标等的声光报警或向风扇、空调等发出控制信号,所以,设计其继电器输出电路如图5所示,该电路采用光电耦合器PC817进行内外电路系统的光电隔离,可大大提高系统的抗干扰能力。

图5 继电器输出电路

2.1.3 LORA通信模块

LORA终端的无线通信功能通过ATK-LORA-01模块来实现,该模块采用基于LORA技术的SX1278扩频芯片并集成32位高性能MCU,具有功耗低、传输距离远、抗干扰能力强等特点。模块收发同体(模块可设置为发送或接收端),通过AT指令实现功能配置、通信控制和模式选择等;使用433 MHz免费工业频段,自组网通信,不会产生通信费用[12]。LORA终端与LORA集中器通过各自的ATK-LORA-01模块进行无线通信。ATK-LORA-01模块与STM32核心控制板的接口连接如图6所示。

图6 STM32板与ATK-LORA-01的接口连接

2.2 传输层系统

传输层主要功能为LORA本地系统内的信息无线收发,LORA集中器与现场主控电脑的通信,LORA集中器与云平台的连接等。具体系统为LORA集中器,如图2所示。包括STM32板与LORA模块的连接、STM32板与主控电脑的RS485接口设计、STM32板与物联网云平台间的NB-IOT连接设计等。因为传输距离、功能要求等不同,本系统有两种无线网络部署:本地各LORA终端、LORA集中器之间的LORA无线网,LORA集中器与云平台之间远程连接的NB-IOT网络。

2.2.1 集中器的LORA模块

集中器的LORA模块主要负责与各LORA终端进行通信,收集各终端设备采集的环境数据并发送相关控制信号。具体为STM32板与ATK-LORA-01模块的连接和控制,如图6所示。其中STM32板、ATK-LORA-01模块及其相互连接与LORA终端设计相同,只是STM32程序和ATK-LORA-01模块的控制逻辑根据具体功能而不同[13]。

2.2.2 RS485总线接口

图7 集中器的RS-485接口

LORA集中器通过RS-485总线(差分信号传输、抗干扰能力强)将各终端数据上传给现场监控主机,并接收主机下发的相关指令。STM32板的RS-485总线接口如图7所示。

2.2.3 NB-IOT模块的接口电路

窄带物联网NB-IOT受到国内三大电信运营商的大力推广和全面部署,其信号覆盖范围甚至超过了手机信号,它的出现使物联网通信得以突破空间的限制,有信号覆盖的任何地方都可以通过NB-IOT模块与物联网云平台进行数据传输,并可通过远程网络终端进行监控[14]。在此选用NB-IOT模块型号为WH-NB73,具有资料详实、接口简单(WH-NB73模块与STM32板之间通过串口和AT指令进行连接)、稳定可靠等特点[15],模块及串口连接电路如图8所示。

图8 WH-NB73模块电路及与STM32板的串口连接电路

2.3 应用层系统

应用层主要包括工厂环境的现场监控和远程监控两部分。其中,现场监控系统采用LabView设计功能界面,监控主机经USB-485转换模块与LORA集中器的RS-485总线接口连接进行监测数据和控制信号的传输,从而实现工业现场的环境监控。而工厂环境的远程监控则通过物联网云平台及智能终端APP联合实现。

2.3.1机智云平台应用

随着物联网技术的飞速发展,各种物联网云平台不断涌现,但它们的功能强弱有别、使用门槛高低不同,具体应根据实际情况选择,本设计采用机智云平台。

机智云是同时面向企业和个人开发者的、从智能硬件接入到应用管理的全生命周期的物联网云服务平台。平台能自动生成已封装设定协议的MCU代码(只需进行数据节点和相关逻辑的编写),提供APP开发的SDK代码或APP成品Demo,提供直连机智云的相关通信模组固件,如此大大降低了物联网应用的技术门槛,并使开发效率得到极大提高[16]。

2.3.2 智能终端APP

智能终端用来实现整个工厂环境的远程监控,其基本工作流程如下。(1)APP接收现场数据:设备上报数据—运营商IOT平台—机智云平台VAPP智能终端。(2)APP下发控制数据:APP智能终端—机智云平台—运营商IOT平台—现场设备。

在此以4盏LED灯的远程监控(LED1-LED4最终控制为亮亮灭亮)为例,具体开发步骤:注册并登陆机智云—进入开发者中心—创建产品—创建所需数据点(图9)—生成并下载MCU代码—生成APP(APP的SDK代码或直接用其Demo APP)—在下载的MCU代码中添加数据处理及逻辑代码—智能终端安装APP并联网—系统调试。

其中,系统调试可分段进行,首先是手机APP与机智云平台的数据交互,如图10所示;然后是移动电话对实物电路板的控制,如图11所示;最后是整个系统的功能调试。

图9 机智云平台中创建数据点

图10 移动电话AAP通过移动网络与机智云平台数据交互

图11 智能硬件至移动电话终端APP的完整系统监控示例

3 结束语

本文设计了一种基于LORA、NB-IOT技术与机智云平台的工厂环境远程监控系统,给出了系统的整体结构,分别对感知层、传输层和应用层进行了设计,包括各种传感器、STM32控制板、LORA通信、NB-IOT通信、机智云物联网平台、智能终端APP等。系统设计合理,功能稳定可靠,充分利用了当前新技术新理念,实用性和可推广性强,通过实际测试能够达到实用要求。

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