陈诚
摘 要 随着钢结构在市政工程中的广泛运用,钢构件的吊装分析和计算已成为钢结构工程施工中重要环节。芜湖市赭山西路-长宁路交叉口人行天桥主桥采用钢箱梁结构形式,在施工过程中吊装难度大,项目通过构件分段、设置吊点、索具选用、吊装性能分析及计算等确保吊装安全。
关键词 钢结构;市政工程;施工技术;吊装计算
1项目概况
芜湖市赭山西路-长宁路交叉口人行天桥主桥L1~L5呈Z形布置,主桥北侧为L5、L4-1和L4-2,其中L4-1和L4-2跨越长宁街北面路口,分别连接钢扶梯T1和T2,主桥南侧为L3、L1-1和L1-2,其中L1-1和L1-2跨越长宁街南面路口,分别连接钢扶梯T3和T4,主桥L2跨越赭山西路整幅路面,与L3与L5之间设置伸缩缝,全桥共设置4处扶梯,桥下部结构为内灌混凝土钢管立柱、钢筋混凝土承台及钻孔灌注桩[1]。
主桥钢箱梁L2顶板宽4.4m,底板宽2.2m,高1m,顶板底板厚度为14mm,腹板厚度为12mm,钢箱梁内和挑臂均设有加劲肋,钢箱梁内每隔2m设一道横隔板,顶板和底板隔300mm设置一道纵肋;边跨钢箱梁顶板宽2.9m,底板宽2.7m,高1m,顶板底板厚度为14mm,腹板厚度为12mm,边跨箱梁两端分别连接钢扶梯。
2钢箱梁吊装总体思路
该工程钢结构属箱型梁结构,工程位于芜湖市区五一广场附近,赭山西路为城市主干道,长宁街为城市次干道,施工区域附近商业区、居民区多,往来车流量大,需协调封路。现场场地紧张,施工期间进出运输构件、吊装施工时间有特别控制,不具备地面拼装条件,因此桥主体采用分段吊装,分段点处设立组装胎架,钢箱梁在组装胎架上面搁置、对接完成后,焊工通过人孔进入钢箱梁内部进行焊接。晚间吊装时间限制为晚上10点至早晨6点,钢箱梁选用75t汽车吊吊装,钢扶梯待钢天桥主体吊装完毕后,采用25T汽车吊吊装[2]。
3吊装现场平面布置
根据现场实际道路情况及钢桥结构自身尺寸,天桥吊装段分7段,由北面-南面依次吊装。现场不设置箱型梁堆放场,箱型梁运至现场后直接吊装。
在钢箱梁L5和L4-1对接处设置组装胎架1,在钢箱梁L4-1和L4-2对接处设置组装胎架2。(南面L3与L1-1、L1-1与L1-2组装胎架与之相同)。
4吊装性能分析
(1)验算模型。因钢箱梁L2钢梁长度和重量均为最大值,选用钢箱梁L2的吊装作为吊机吊装验算模型。
(2)吊具的選用及验算
1)卡环安全校核
已知条件:钢箱梁最大重量为32.8T,设8个吊点,按照6个吊点作用计算,查起重相关手册取动载综合指数1.65;
校核:查起重相关手册可得,选S-DW35-2型卡环起重能力为35T
35t≥(32.8t/6)x1.65=9.02
结论:卡环符合要求。
2)钢丝绳安全校核
已知L2钢箱梁重量32.8t 总长度23.9m L1=2m L2=12m,
取动力系数为1.65,G=32.8*1.65=54.12 t
吊点横向间距B=2.2m , 吊点高度H=3m ,吊索水平夹角: α=69 ?
则β=tan-1{H/[(L12 +B2) 1/2]/2}=63.6 ?
吊索分支数:考虑吊装失效,n=6, 每支采用1根(股)
吊索长度:C=H/sinβ=3.35m
吊索受力:F=G/(nsinβ)=100.71kN
选用钢丝绳6x37+1,则钢丝绳的破断力为:
Fg =Fx K / a = 100.71x 9 / 0.82 =1105.35 kN
K ---- 安全系数,取9;
a ---- 钢丝绳破断拉力换算系数,取0.82
按照抗拉强度为1700N/mm?计,则需钢丝绳直径需大于
d=(Fg/0.3σ)1/2=46.6mm
查表得:直径为47.5mm的6x37+1复合钢丝绳,抗拉强度1700 N/mm?,则:破断拉力Fg= 1430kN >1105.35 kN,
结论:8根(直径为47.5mm的6x37+1复合钢丝绳)符合要求。
5组装胎架
4个组装胎架在工厂加工完成后运至现场,吊装胎架时,25T汽车吊停在非机动车道上,构件运输车将胎架运至汽车吊吊装范围内直接起吊,先安装北面胎架1和胎架2,再安装南面胎架1和胎架2。
组装胎架基础处理采用≥20厚,宽3000,长4000米的钢板铺设在路面上,路面需要平整压实,部分外露管线需要套钢管保护,钢板用膨胀螺栓与地面固定,胎架定位标高调整好后焊接在钢板上。
6胎架拆除
钢箱梁对接完成后经第三方探伤检测合格后,并满足胎架工况计算的要求后方可拆除组装胎架。分部用两个千斤顶同时顶起钢箱梁下翼缘板,使钢箱梁与胎架短柱柱头脱离。测量已经焊接完成的钢箱梁底面标高,同时降低2个千斤顶3cm,然后观测钢箱梁梁底的沉降值,沉降值在3cm以内则可进行卸载,卸载完毕后,将胎架柱头割除,胎架底部与钢板分开,使用25t吊车直接吊装胎架至运输车运出现场。
参考文献
[1] 《建筑施工手册》编委会.建筑施工手册[M].第四版.北京:中国建筑工业出版社,2003:750-773.
[2] 罗顶瑞,朱兆华.大型吊装组织设计与方案实例分析[M].北京:化学工业出版社,2007:133-147.